Ngoài chế độ cấp nhiệt - ủ luõn phiờn, việc ỏp dụng sự thay đổi từng bước nhiệt độ làm việc nhằm giảm thiểu hoỏ yờu cầu năng lượng. Đõy là do về cuối quỏ trỡnh sấy được điều khiển bởi khuếch tỏn ẩm bờn trong, trong khi đú cỏc yếu tố bờn ngoài cú ảnh hưởng hữu hạn đến động lực quỏ trỡnh sấy. Như vậy một cỏch khả thi để giảm tổn thất năng lượng là giảm từ từ lượng nhiệt cấp cho VLS trong quỏ trỡnh sấy. Tuy nhiờn, cần chỳ ý rằng nhiệt độ sấy tại giai đoạn cuối quỏ trỡnh sấy khụng thể quỏ thấp vỡ độ chứa ẩm cõn bằng hay độ ẩm cõn bằng phụ thuộc nhiệt độ (Chong và Law, 2009) [17]. Người ta cú thể thay đổi lượng nhiệt cấp bằng cỏc phương thức truyền nhiệt khỏc nhau (vớ dụ đối lưu, bức xạ, hồng ngoại (Afzal, 2003; King và Lin, 2009) hoặc cấp nhiệt ở súng radio. Nhiều chế độ cấp nhiệt cú thể được sử dụng để khử ẩm đồng thời cả ẩm bề mặt và ẩm bờn trong [17].
Hỡnh 2.3. Cỏc dạng profiles nhiệt độ của TNS trong HTS bơm nhiệt hai nhiệt độ sụi Thời gian sấy, phỳt
Nhiệt độ
21
Mỏy sấy bơm nhiệt cú thể cung cấp cả hai chế độ sấy núng và sấy lạnh với độ ẩm xỏc định tại cỏc giai đoạn khỏc nhau của quỏ trỡnh sấy. Vỡ vậy nú cú khả năng kết hợp cỏc chế độ sấy khỏc nhau nhằm đạt hiệu suất tối đa và nõng cao chất lượng sản phẩm. Hỡnh 2.3 cho thấy một vài dạng biến thiờn nhiệt độ cú thể tạo ra trong hệ thống sấy bơm nhiệt hai nhiệt độ sụi. (Chua et al, 1998) [17].
Những vấn đề nờu trờn đó được nhiều tỏc giả trờn thế giới tập trung nghiờn cứu và cụng bố kết quả.