Kết quả thí nghiệm vật liệ u

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ứng dụng BTXM tro bay làm mặt đường ô tô ở Việt Nam (LA tiến sĩ) (Trang 64)

7. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn

2.4.1.Kết quả thí nghiệm vật liệ u

* Xi măng và tro bay: Nội dung tiến hành và kết quả thí nghiệm theo Mục 2.2.

đều để đảm bảo tính công tác. Các nghiên cứu cho thấy khi cát có mô đun độ lớn trong khoảng 2,2 ÷ 3,5 sẽ có tính công tác tốt và cường độ cao.

Lựa chọn sử dụng cát sông Lô – Phú Thọ với kết quả thí nghiệm được cho thấy đảm bảo được yêu cầu kỹ thuật (Bảng 2.14, Bảng 2.15 và Hình 2.5). Cát có sự ổn định về tính chất lý hóa và thành phần hạt, bề mặt hạt tròn trơn, có mô đun độ

lớn cao đồng thời hàm lượng các tạp chất ở dưới mức cho phép và độ rỗng đạt yêu cầu kỹ thuật để làm mặt đường BTXM theo quy định của QĐ1951 [13].

Bảng 2.14 – Bảng kết quả thí nghiệm chỉ tiêu cơ lý của cát TT Chỉ tiêu thí nghiệm Đơn

vị Kết quả thí nghiệm Phương pháp thí nghiệm Yêu cầu 1 Khối lượng riêng g/cm3 2,654 TCVN7572-4:06 1,350 2 Khối lượng thể tích xốp g/cm3 1,618 TCVN7572-6:06 2,500 3 Độ rỗng % 39,0 TCVN7572-6:06 47,0 4 Hàm lượng bụi, bùn, sét % 1,12 TCVN7572-8:06 2,0 5 Hàm lượng hữu cơ - Sáng hơn TCVN7572-9:06 Đạt 6 Mô đun độ lớn - 2,9 TCVN7572-2:06 2,2÷3,5 7 Độ hút nước % 0,68 TCVN7572-4:06 - Hình 2.5. Biểu đồ thành phần hạt của cát

Bảng 2.15 –Bảng kết quả thí nghiệm thành phần cấp phối của cát TT Lượng sót tích lũy / lọt qua sàng Cỡ sàng (mm) 0,15 0,30 0,60 1,18 2,36 4,75 1 Lượng sót tích lũy trên sàng, % 95,7 82,4 63,3 36,4 13,5 0 2 Lượng lọt qua sàng, % 4,3 17,6 36,7 63,6 86,6 100 3 Yêu cầu theo QĐ 1951 0÷10 5÷20 15÷29 35÷65 65÷95 90÷100 4 Yêu cầu theo ASTM C33 0÷10 5÷30 25÷60 50÷85 80÷100 95÷100

* Cốt liệu lớn (đá dăm)

Cốt liệu lớn có ảnh hưởng lớn đến cường độ của BTXM. Căn cứ vào yêu cầu kỹ thuật của bê tông mặt đường theo QĐ1951 [13] và các khuyến nghị [1],[8], lựa chọn cốt liệu thô có cỡ hạt lớn nhất danh định Dmax = 12,5 mm và sử dụng loại đá Phủ Lý có chất lượng tốt. Sau khi được sản xuất tại mỏ đá của Công ty Transmeco, lấy về rửa sạch để loại bỏ tạp chất, phơi khô đóng bao để làm thí nghiệm. Kết quả

thí nghiệm cho thấy sau khi hiệu chỉnh để trộn, thành phần hạt của đá dăm đã đáp

ứng theo yêu cầu của quy định QĐ1951 [13] (Bảng 2.16 và Hình 2.6).

Bảng 2.16 – Bảng kết quả thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của cốt liệu thô TT Chỉ tiêu thí nghiệm Đơn vị Kết quả Phương pháp thử Yêu cầu

1 Khối lượng riêng g/cm3 2,717 TCVN7572-4:06 ≥ 2,500 2 Khối lượng đơn vị lèn chặt g/cm 3 1,650 ASTM C29 - 3 Độ hút nước % 0,76 TCVN 7572-4:06 ≤ 2,5 4 Hàm lượng bụi, bùn, sét % 0,24 TCVN7572-8:06 ≤ 0,3 5 Hàm lượng các hạt mềm yếu, phong hóa % 0,93 TCVN7572-17:06 ≤ 1,0 6 Hàm lượng hạt thoi dẹt % 6,20 TCVN7572-13:06 ≤ 15 (20) 7 Độ mài mòn Losangeles % 22,36 TCVN 7572-12:06 AASHTO-T96 ≤ 30 (35) 8 Cường độ chịu nén đá gốc MPa 140 TCVN 7572-10:06 ≥ 80

Bảng 2.17 –Bảng kết quả thí nghiệm thành phần cấp phối của cốt liệu thô TT Chỉ tiêu thí nghiệm Cỡ sàng 2,36 4,75 9,50 12,5 19,0 1 Lượng sót tích lũy trên sàng, % 96,6 88,5 52,3 5,6 0 2 Lượng lọt qua sàng, % 3,4 11,5 47,7 94,4 100 3 Yêu cầu theo QĐ 1951 0÷5 0÷15 40÷60 90÷100 100÷100 4 Yêu cầu theo ASTM C33 0÷5 0÷15 40÷70 90÷100 100÷100

Hình 2.6. Biểu đồ

thành phần hạt của cốt liệu thô

* Phụ gia hóa dẻo Sikament R4, giảm nước từ 10 ÷ 20 %, duy trì độ sụt, giảm co mềm và từ biến, thích hợp với bê tông cường độ nén từ 40 ÷ 50 MPa.

Số liệu chi tiết về các kết quả thí nghiệm vật liệu được trình bày tại Phụ lục 1.

2.4.2. Tính thành phn vt liu bê tông xi măng tro bay

2.4.2.1. Yêu cầu thiết kế

Với các loại mặt đường cấp cao (cấp II trở lên) và đường cao tốc không nên sử dụng mặt đường BTXM thông thường có khe nối mà nên sử dụng các loại mặt

đường BTXM cốt thép hoặc lưới thép do các yêu cầu về khả năng chịu lực cao (cường độ kéo uốn ≥ 5 MPa và các yêu cầu vềđộ bền cao) [1],[11],[64].

Trong phạm vi nghiên cứu của đề tài, lựa chọn tính toán thiết kế cho các loại mặt đường BTXM thông thường có khe nối được sử dụng cho các cấp đường ô tô từ

cấp III, IV trở xuống bởi vì đây là các loại mặt đường phổ biến và đã được thi công bằng vật liệu BTXM ở Việt Nam. Theo yêu cầu kỹ thuật thì bê tông phải có cường

tối thiểu (Rtkn) bằng 41,3 MPa.

2.4.2.2. Tính thành phần vật liệu (cho 1 m3 bê tông) Bước 1. Xác định cường độ yêu cầu (Ryc) và độ sụt (SN) a. Xác định cường độ yêu cầu (mẫu hình trụ) 8 , 4 1 , 1 + = tk n yc R R = 1,1× 41,3 + 4,8 = 50,2 (MPa).

b. Xác định độ sụt. Với bê tông làm mặt đường ô tô, lựa chọn độ sụt SN = 2,5 cm có kết hợp với sử dụng phụ gia giảm nước.

Bước 2. Lựa chọn cỡ hạt lớn nhất danh định của cốt liệu (Dmax)

Ngoài việc đảm bảo cường độ bê tông mặt đường còn phải đảm bảo độ bằng phẳng để xe chạy êm thuận vì vậy chọn cốt liệu có Dmax = 12,5 mm.

Bước 3. Lựa chọn thành phần cốt liệu thô tối ưu (Vod và Đ)

Căn cứ mô đun hạt cát và cỡ hạt Dmax cốt liệu thô, chọn Vod = 0,67 khi đó khối lượng cốt liệu thô (khô) đã lèn chặt: Đ = Vod × ρod = 0,67 × 1650 = 1106 (kg). Bước 4. Xác định lượng nước và hàm lượng khí

Căn cứ Dmax và độ sụt, tra bảng lượng nước ban đầu Nbđ = 175 lít và hàm

lượng khí Vkk = 2 %. Lượng nước cần phải được điều chỉnh lại theo độ rỗng của cát

Vr như sau: N = Nbđ + (Vr – 35) × 4,72 = 175 + (39,0 – 35) × 4,72 = 194 lít.

Bước 5. Xác định tỷ lệ nước / xi măng (N / X0)

Ứng với Dmax = 12,5 mm và Ryc= 50,2 MPa chọn N / X0 = 0,44.

Bước 6. Xác định khối lượng xi măng ban đầu trong BTXM không tro bay (X0):

0 0 /X N N X = = = 44 , 0 194 441 (kg). Khối lượng xi măng lớn hơn quy định tối đa là 400 kg [13] do đó cần phải sử

dụng tro bay để giảm xi măng mà vẫn đảm bảo đạt yêu cầu về cường độ bê tông.

Bước 7. Xác định khối lượng xi măng và tro bay trong BTXM tro bay a) Lựa chọn loại tro bay và tỷ lệ tro bay / CKD

thí nghiệm thì tỷ lệ sử dụng tới 33 % trong bê tông, do đó lựa chọn 5 loại tỷ lệ tro bay /CKD gồm 15 %, 20 %, 25 %, 30 % và 33 %.

b) Xác định hệ số hiệu quả tro bay

Hệ số k sử dụng từ kết quả thí nghiệm (kNC) và theo kiến nghị của EN206 (kEN). Bảng 2.18 –Hệ số hiệu quả tro bay cho từng loại bê tông

TT Hệ số hiệu quả tro bay (k) Tỷ lệ tro bay / chất kết dính (f)

15 % 20 % 25 % 30 % 33 % 1 Hệ số kNC thí nghiệm 0,7 0,63 0,55 0,48 0,43 2 Hệ số kEN theo EN206 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4

c) Xác định khối lượng xi măng và tro bay trong hỗn hợp chất kết dính

Hàm lượng XFC và F được tính theo các công thức (2.24) với 2 loại bê tông: + BTXM tro bay FCk-NC (với hệ số kNC thí nghiệm).

+ BTXM tro bay FCk-EN (với hệ số kEN theo EN206).

Bảng 2.19 –Kết quả tính thành phần xi măng và tro bay bê tông TT Hàm lượng Tỷ lệ tro bay / chất kết dính (f)

15 % 20 % 25 % 30 % 33 % 1 Bê tông xi măng tro bay FCk-NC

Xi măng (XFC), kg 392 381 373 366 364 Tro bay (FFC), kg 69 95 124 157 179 Khối lượng CKD, kg 461 476 497 523 543 2 Bê tông xi măng tro bay FCk-EN

Xi măng (XFC), kg 412 401 389 376 368 Tro bay (FFC), kg 73 100 130 161 181 Khối lượng CKD, kg 485 501 519 538 549

Bước 8. Thành phần hỗn hợp bê tông xi măng tro bay theo hệ số k

Khối lượng cát trong bê tông khi có thành phần tro bay được tính lại theo công thức (2.25) và có kết quả trong Bảng 2.20 và Bảng 2.21.

* Điều chỉnh thành phần hỗn hợp của các mẻ trộn thử: Qua các mẻ trộn thử cho thấy, khi tỷ lệ tro bay / CKD tăng làm cho khối lượng CKD tăng nhưng bê tông vẫn

dụng tăng tính công tác cho bê tông. Tuy nhiên cường độ bê tông chưa đạt được như mong muốn. Do vậy, cần sử dụng thêm phụ gia giảm nước đểđáp ứng yêu cầu chế tạo bê tông làm mặt đường ô tô có cường độ và độ bền cao; đồng thời có tính công tác tốt (thích ứng được với nhiều loại công nghệ thi công) nhằm nâng cao chất lượng san rải, đầm nén và làm phẳng mặt đường.

Sử dụng phụ gia hóa dẻo Sikament với lượng giảm nước trung bình 11,5 %, hàm lượng sử dụng 1 lít / 100 kg xi măng cho các loại hỗn hợp bê tông. Thành phần hỗn hợp bê tông phải được tính lại sau khi sử dụng phụ gia giảm nước. Trong đó xi măng, tro bay, cốt liệu thô là không đổi, lượng nước bằng 88,5 % lượng nước ban

đầu, lượng cát cần bổ sung thêm do giảm nước: Cbổ sung = ρC.Ngiảm.

Kết quả tính thành phần hỗn hợp được thống kê theo các bảng dưới đây: Bảng 2.20 –Thành phần hỗn hợp BTXM tro bay (FCk-NC)

TT Tên chỉ tiêu Tỷ lệ tro bay / chất kết dính (f) 15 % 20 % 25 % 30 % 33 % 1 Hệ số hiệu quả tro bay (k) 0,7 0,63 0,55 0,48 0,43 2 Khối lượng xi măng (XFC), kg 392 381 373 366 364 3 Khối lượng tro bay (FFC), kg 69 95 124 157 179 4 Tổng khối lượng chất kết dính, kg 461 476 497 523 543 5 Khối lượng cốt liệu thô (ĐFC), kg 1106 1106 1106 1106 1106 6 Khối lượng nước (NFC), kg 172 172 172 172 172 7 Khối lượng cốt liệu nhỏ (CFC), kg 711 694 672 645 624 8 Hàm lượng phụ gia hóa dẻo, lít 3,92 3,81 3,73 3,66 3,64 9 Tỷ lệ nước / chất kết dính, N/(X+F) 0,373 0,362 0,347 0,330 0,317 10 Tỷ lệ nước / xi măng 0,439 0,453 0,463 0,471 0,474

Bảng 2.21 –Thành phần hỗn hợp BTXM tro bay (FCk-EN)

TT Tên chỉ tiêu Tỷ lệ tro bay / chất kết dính (f) 15 % 20 % 25 % 30 % 33 % 1 Hệ số hiệu quả tro bay (k) 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 2 Khối lượng xi măng (XFC), kg 412 401 389 376 368 3 Khối lượng tro bay (FFC), kg 73 100 130 161 181

(tiếp theo) Bảng 2.21 –Thành phần hỗn hợp BTXM tro bay (FCk-EN)

TT Tên chỉ tiêu Tỷ lệ tro bay / chất kết dính (f) 15 % 20 % 25 % 30 % 33 % 4 Tổng khối lượng chất kết dính, kg 485 501 519 538 549 5 Khối lượng cốt liệu thô (ĐFC), kg 1106 1106 1106 1106 1106 6 Khối lượng nước (NFC), kg 172 172 172 172 172 7 Khối lượng cốt liệu nhỏ (CFC), kg 691 673 653 632 618 8 Hàm lượng phụ gia hóa dẻo, lít 4,12 4,01 3,89 3,76 3,68 9 Tỷ lệ nước / CKD, N/(X+F) 0,356 0,344 0,332 0,321 0,314 10 Tỷ lệ nước / xi măng 0,419 0,430 0,443 0,458 0,468

2.4.3. Chế to và thí nghim cường độ nén bê tông xi măng tro bay

2.4.3.1. Nội dung thí nghiệm

Hỗn hợp được chế tạo theo các quy định tiêu chuẩn ASTM C192 [44]. Trộn hỗn hợp theo hướng dẫn của tiêu chuẩn Châu Âu [62], quy trình trộn gồm: giai đoạn 1 trộn khô gồm cát, xi măng, tro bay trong 2’30” và giai đoạn 2 trộn ướt cho nước, phụ gia vào thùng trộn tiếp trong 3’00”. Mẫu được đầm chặt trên máy rung tựđộng cho tới khi thoát hết bọt khí và hồ xi măng nổi đều, dùng bay gạt phẳng mẫu.

Các mẫu thí nghiệm được tiến hành ở 28 ngày tuổi. Các mẫu được làm phẳng bề mặt tiếp xúc để đảm bảo mâm nén tiếp xúc với mặt mẫu trong quá trình thí nghiệm. Thí nghiệm cường độ nén của bê tông được thực hiện theo ASTM C39 [45]. Thí nghiệm mẫu hình trụ có đường kính D =150 mm và chiều cao H = 300 mm; tiến hành gia tải lực với vận tốc không đổi 0,15 ÷ 0,35 MPa/s cho tới khi mẫu phá hoại. Với mỗi loại bê tông tiến hành thí nghiệm 1 tổ gồm 6 mẫu nén.

Bảng 2.22 – Kế hoạch và phương pháp thí nghiệm cường độ nén bê tông TT Tên chỉ tiêu Tỷ lệ tro bay / chất kết dính (f)

15 % 20 % 25 % 30 % 33 % 1 Ký hiệu loại bê tông FC15 FC20 FC25 FC30 FC33 2 Tiêu chuẩn thí nghiệm cường độ nén ASTM C39

3 Tuổi mẫu thí nghiệm (ngày) 28 28 28 28 28

4 Số lượng mẫu thí nghiệm

(tiếp theo) Bảng 2.22 – Kế hoạch và phương pháp thí nghiệm cường độ nén bê tông

TT Tên chỉ tiêu Tỷ lệ tro bay / chất kết dính (f) 15 % 20 % 25 % 30 % 33 % + Bê tông FCk-EN (k theo EN206) 6 6 6 6 6

Tổng cộng 60 mẫu

Số liệu chi tiết kết quả thí nghiệm cường độ nén được trình bày tại Phụ lục 3. Sau đây là tổng hợp kết quả thí nghiệm về hai loại BTXM tro bay FCk-NC và FCk-EN.

2.4.3.2. Kết quả thí nghiệm cường độ nén

Bảng 2.23 –Kết quả thí nghiệm cường độ nén BTXM tro bay (FCk-NC) Cường độ nén Loại BTXM tro bay (FCk-NC)

FC15 k.NC FC20 k.NC FC25 k.NC FC30 k.NC FC33 k.NC M ẫ u thí nghi ệ m R1n 50,48 51,84 55,94 45,69 51,59 R2n 55,33 55,08 51,35 47,11 46,89 R3n 46,58 44,55 44,26 48,32 45,04 R4 n 51,43 52,66 50,60 49,35 46,59 R5n 49,94 51,30 47,00 42,13 42,63 R6n 53,29 47,23 49,86 54,52 33,63

Bảng 2.24 –Kết quả thí nghiệm cường độ nén BTXM tro bay (FCk-EN) Cường độ nén Loại BTXM tro bay (FCk-EN)

15 % 20 % 25 % 30 % 33 % M ẫ u th í n gh i ệ m R1n 51,56 51,58 46,23 48,03 48,24 R2n 50,94 50,42 53,74 47,61 45,42 R3n 49,90 50,36 50,34 51,53 48,67 R4n 48,11 47,31 49,73 44,02 43,71 R5 n 54,86 54,57 48,22 47,24 41,79 R6n 49,60 49,97 49,91 45,90 54,83

2.4.4. Tính và phân tích kết qu thí nghim cường độ nén BTXM tro bay

Cường độ nén đặc trưng của bê tông được xác định từ các mẫu thí nghiệm theo phương pháp xác suất thống kê ứng với xác suất 95 %. Độ lệch chuẩn (σ) của nhóm kết quả thí nghiệm được xác định (với số lượng mẫu n < 12) [6] theo công

thức: n R R ) ( max− min =

σ . Trong đó Rmax, Rmin là giá trị lớn nhất và bé nhất trong n mẫu thí nghiệm. Kết quả tính được lập thành các bảng và biểu đồ như sau:

2.4.4.1. Tính và phân tích kết quả thí nghiệm cường độ nén BTXM tro bay FCk-NC

Bảng 2.25 –Kết quả tính cường độ nén BTXM tro bay FCk-NC Cường độ nén Loại BTXM tro bay FCk-NC

FC15k.NC FC20k.NC FC25k.NC FC30k.NC FC33k.NC Cường độ nén các mẫu thử, MPa 50,48 51,84 55,94 45,69 51,59 55,33 55,08 51,35 47,11 46,89 46,58 44,55 44,26 48,32 45,04 51,43 52,66 50,60 49,35 46,59 49,94 51,30 47,00 42,13 42,63 53,29 47,23 49,86 - -

+ Giá trị trung bình Rtb, MPa 51,17 50,44 49,84 46,52 46,45 + Độ lệch chuẩn σ, MPa 3,57 4,30 4,77 3,23 4,01 + Giá trịđặc trưng f’c, MPa 45,31 43,39 42,01 41,3 39,98

Phân tích kết quả thí nghiệm cường độ nén BTXM tro bay FCk-NC bằng phần mềm Minitab 17 được thể hiện tại Hình 2.7. FC33 FC30 FC25 FC20 FC15 60 50 40 30 20 10 0

Loại bê tông tro bay FC(k.NC)

C ườ ng độ n (M Pa ) 41,3 51.17 50.44 49.84 46.52 46.45 45.31 43.39 42.01 41.30 39.98 R_tk

2.4.4.2. Tính và phân tích kết quả thí nghiệm cường độ nén BTXM tro bay FCk-EN

Bảng 2.26 –Kết quả tính cường độ nén BTXM tro bay FCk-EN Cường độ nén Loại BTXM tro bay FCk-EN

FC15k.EN FC20k.EN FC25k.EN FC30k.EN FC33k.EN

Cường độ nén các mẫu thử, MPa 51,56 51,58 46,23 48,03 48,24 50,94 50,42 53,74 47,61 45,42 49,90 50,36 50,34 51,53 48,67 48,11 47,31 49,73 44,02 43,71 54,86 54,57 48,22 47,24 41,79 49,60 49,97 49,91 45,90 - + Giá trị trung bình Rtb, MPa 50,83 50,70 49,69 47,39 45,57

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ứng dụng BTXM tro bay làm mặt đường ô tô ở Việt Nam (LA tiến sĩ) (Trang 64)