2.1.2.2. Trục chớnh:
Trục chớnh giống như trục chớnh của mỏy phay CNC cú phần cụn ở đầu dựng để gỏ dao.
2.1.2.3. Ụ trục chớnh: ụ trục chớnh cú đường trượt để dẫn hướng cho đầu dao di
chuyển lờn xuống theo phương Z.
2.1.2.4. Bàn mỏy:
Bàn mỏy cú cụng dụng để gỏ phụi. Bàn mỏy cú thể di chuyển theo phương X và Y.
2.1.2.5. Thõn mỏy:
Thõn mỏy cú cụng dụng để đỡ cỏc bộ phận của mỏy.
2.1.2.6. Bộ phận thay dao tự động:
Bộ phận thay dao tự động cú ổ tớch dao và tay mỏy để thay dao tự động theo chương trỡnh.
2.1.2.7. Một số dao gia cụng trờn trung tõm gia cụng:
Dao phay ngún: Mũi khoan: Dao khoột: Dao doa: Mũi khoan tõm:
Dao vỏt mộp: Mũi ta rụ: 2.2. Lập trỡnh gia cụng trờn mỏy tiện, mỏy phay CNC.
2.2.1. Khỏi ni•m ch••ng trỡnh mỏy •i•u khi•n s• CNC. 2.1.1. Đại
cương về mỏy tiện CNC.
2.1.1.1. Cỏc bộ phận chớnh của mỏy tiện CNC: Hỡnh dỏng kết cấu của mỏy tiện NC cũng tương tự mỏy tiện thụng thường, ngoài ra mỏy tiện CNC cũn cú một số đặc điểm riờng sau (Hỡnh 2.1).
HIC-JICA SL-253 MOR Cửa Mõm cặp ụ động thõn mỏy Hỡnh (2.1). Cấu tạo bờn ngoài của mỏy tiện cnc - Ụ đứng.
Là bộ phận làm việc chủ yếu của mỏy tạo ra vận tốc cắt gọt. Bờn trong lắp trục chớnh, động cơ bước (điều chỉnh được cỏc tốc độ và thay đổi được chiều quay). Trờn đầu trục chớnh một đầu được lắp với mõm cặp dựng để gỏ và kẹp chặt chi tiết gia cụng. Phớa sau trục chớnh lắp hệ thống thuủy lực hoặc khớ nộn để đúng, mở, kẹp chặt chi tiết.
- Truyền động chớnh.
Động cơ của trục chớnh của mỏy tiện CNC cú thể là động cơ một chiều hoặc động cơ xoay chiều.
Động cơ dũng một chiều điều chỉnh vụ cấp tốc độ bằng kớch từ. Động cơ dũng xoay chiều thỡ điều chỉnh vụ cấp tốc độ bằng bộ biến tần thay đổi số vũng quay đơn giản cú mụ men truyền tải cao.
- Truyền động chạy dao.
Động cơ (một chiều, xoay chiều) truyền chuyển động bộ vớt me đai ốc bi làm cho từng trục chạy dao độc lập (trục X,Z). cỏc loại động cơ này cú đặc tớnh động
học ưu việt cho quỏ trỡnh cắt, quỏ trỡnh phanh hóm do mụ men quỏn tớnh nhỏ nờn độ chớnh xỏc điều chỉnh cao và chớnh xỏc.
- Mừm cặp.
Quỏ trỡnh đúng mở và hóm mõm cặp để thỏo lắp chi tiết bằng hệ thống thuỷ lực (hoặc khớ nộn) hoạt động nhanh, lực phỏt động nhỏ và an toàn. Đối với mỏy tiện CNC thường được gia cụng với tốc độ rất cao. Số vũng quay của trục chớnh lớn (cú thể lờn tới 8000 v/ph - khi gia cụng kim loại màu ). Do đú lực ly tõm là rất lớn nờn cỏc mõm cặp thường được kẹp chặt bằng hệ thống thuỷ lực (hoặc khớ nộn) tự động.
- Ụ động.
Bộ phận này bao gồm nhiều chi tiết dựng để định tõm và gỏ lắp chi tiết, điều chỉnh, kẹp chặt nhờ hệ thống thuỷ lực (hoặc khớ nộn).
- Hệ thống bàn xe dao.
Bao gồm hai bộ phận chớnh sau: + Giỏ đỡ ổ tớch dao (Bàn xe dao).
Bộ phận này là bộ phận đỡ ổ chứa dao thực hiện cỏc chuyển động tịnh tiến ra, vào song song, vuụng gúc với trục chớnh nhờ cỏc động cơ bước (cỏc chuyển động này đó được lập trỡnh sẵn). (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ ổ tớch dao (Đầu Rơvonve).
Mỏy tiện CNC thường dựng hai loại sau: - Đầu Rơ von ve cú thể lắp từ 10 đến 12 dao cỏc loại;
- Cỏc ổ chứa dao trong tổ hợp gia cụng với cỏc bộ phận khỏc (đồ gỏ thay đổi dụng cụ).
+ ổ chứa dụng cụ dựng cho mỏy tiện CNC. - Bảng điều khiển.
Bảng điều khiển là nơi thực hiện giao diện giữa người với mỏy. Kết cấu của bảng cú thể khỏc nhau tựy thuộc vào nơi sản xuất. Thụng thường bảng điều khiển
vẽ… Cỏc dữ liệu này được chuyển vào mỏy và dựng nú để mở cỏc thực đơn điều khiển cỏc chức năng vận hành mỏy. Trong mỏy NC cỏc bảng điều khiển được thiết kế riờng rẽ và được lắp trờn mỏy. Người điều khiển mỏy ở một vị trớ làm việc nhất định.
2.1.1.2. Cỏc thiết bị bờn ngoài của mỏy tiện CNC (thiết bị ngoại vi ).
Cỏc thiết bị bờn ngoài cú khả năng giỳp người thợ hoàn thành cỏc cụng việc một cỏch độc lập, mở rộng cỏc chức năng hoạt động của mỏy.
Gồm cú cỏc thiết bị: thiết bị đo dao, hệ thống đo dụng cụ chi tiết, hệ thống tải phoi, bộ phận cung cấp phụi liệu, thiết bị chuyờn chở tự động, rụ bốt, hệ thống kẹp phụi tự động, hệ thống thay dao tự động.
2.1.1.3. Đặc tớnh kỹ thuật cơ bản của mỏy tiện CNC.
Mỗi một loại mỏy cú đặc tớnh kỹ thuật khỏc nhau, phụ thuộc vào từng hóng sản xuất. Mỏy tiện CNC ký hiệu : SL-235 A/ 500.
2.1.1.4. Hệ thống dụng cụ của mỏy tiện CNC.
Bộ phận dao của mỏy tiện CNC thụng thường cho phộp lắp 10 ữ 12 dao. Mỗi dao yờu cầu chỉ được lắp cố định tại một vị trớ trờn đầu rơ-vụn-ve và cú thể thực hiện tự động một cỏch chớnh xỏc theo chương trỡnh đó được định sẵn. Cỏc dao cú thể thay đổi cho nhau và cú thể lắp lẫn với cỏc mỏy CNC khỏc trong phõn xưởng. Vỡ vậy người ta chế tạo cỏc loại gỏ đỡ dao theo tiờu chuẩn để rỳt ngắn thời gian cỏc thao tỏc, dễ thỏo lắp, sửa chữa và thay đổi số dao.
Hỡnh (2.2) là một vớ dụ về hệ thống dao và khả năng phối hợp cỏc cụng nghệ gia cụng chi tiết của cỏc dao cụ trờn mỏy tiện CNC.
Hỡnh (2.2): Hệ thống dao chủ yếu gia cụng trờn mỏy tiện CNC.
2.1.2. Đại cương về mỏy phay CNC.
2.1.2.1. Cỏc bộ phận chớnh của mỏy phay CNC (trung từm gia cụng).
Trung tõm gia cụng là mỏy phay CNC cú hệ thống thay dao tự động. Trung tõm gia cụng cú 2 loại trục đứng và trục ngang.
Y
X
Z
Z Y
X
Hỡnh 2.4: Trung tõm gia cụng trục ngang
Trung tõm gia cụng cú cỏc bộ phận chớnh sau:
2.1.2.2. Trục chớnh:
Trục chớnh giống như trục chớnh của mỏy phay CNC cú phần cụn ở đầu dựng để gỏ dao.
2.1.2.3. Ụ trục chớnh: ụ trục chớnh cú đường trượt để dẫn hướng cho đầu dao di
chuyển lờn xuống theo phương Z.
2.1.2.4. Bàn mỏy: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Bàn mỏy cú cụng dụng để gỏ phụi. Bàn mỏy cú thể di chuyển theo phương X và Y.
2.1.2.5. Thõn mỏy:
Thõn mỏy cú cụng dụng để đỡ cỏc bộ phận của mỏy.
2.1.2.6. Bộ phận thay dao tự động:
Bộ phận thay dao tự động cú ổ tớch dao và tay mỏy để thay dao tự động theo chương trỡnh.
2.1.2.7. Một số dao gia cụng trờn trung tõm gia cụng:
Dao phay ngún: Mũi khoan: Dao khoột: Dao doa: Mũi khoan tõm:
Dao vỏt mộp: Mũi ta rụ: 2.2. Lập trỡnh gia cụng trờn mỏy tiện, mỏy phay CNC.
2.2.1. Khỏi niệm chương trỡnh mỏy điều khiển số CNC.
Mỏy cụng cụ NC à CNC khụng cú sự khỏc nhau cơ bản về ngụn ngữ lập trỡnh và cụng nghệ gia cụng của mỏy cụng cụ, do vậy khỏi niệm “chương trỡnh NC” được dựng cho cả hai thế hệ mỏy này. Chương trỡnh NC là tập hợp những chỉ dẫn cần thiết cho quỏ trỡnh gia cụng một chi tiết cơ khớ trờn mỏy cụng cụ điều khiển NC hoặc CNC. Cấu trỳc của chương trỡnh NC, cõu lệnh NC, từ lệnh NC được qui định theo tiờu chuẩn quốc tế ISO 6983. Chương trỡnh NC gồm nhiều cõu lệnh NC, mỗi cõu lệnh lại cú nhiều từ lệnh. Cõu lệnh NC là sự ghộp nối tối thiểu cỏc từ lệnh cần thiết để thực hiện một dịch chuyển hoặc một chức năng khỏc của mỏy cụng cụ NC, CNC: điều khiển điểm, điều khiển đường thẳng, điều khiển biờn dạng.
2
0