Phân tích nguyên nhân và đề xuất các cơ hội SXSH

Một phần của tài liệu Áp dụng phương pháp luận sản xuất sạch hơn để giảm thiểu tiêu thụ tài nguyên cho công ty cổ phần thép hòa phát hải dương (Trang 41 - 44)

5. CẤU TRÚC LUẬN VĂN

3.2.2.1. Phân tích nguyên nhân và đề xuất các cơ hội SXSH

Phân tích nguyên nhân và đề xuất các cơ hội SXSH được trình bày trong bảng sau:

Bảng 3.8. Phân tích nguyên nhân và tìm ra các giải pháp SXSH

Dòng thải Nguyên nhân có thể xảy ra Cơ hội SXSH 1. Tổn thất năng lượng 1.1. Do động cơ bơm làm mát chạy gần 100% tải.

1.1.1. Xem xét nâng công suất động cơ bơm từ 132 kW lên 160kW.

1.1.2. Phân phối lại phụ tải đều trên các bơm hoặc tăng thêm bơm dự trữ.

40 điện. 1.2. Do tiếp xúc

điện kém, còn rò rỉ điện...

1.2.1. Vệ sinh sạch sẽ và sửa chữa các điểm tiếp xúc điện để tránh hiện tượng mo-ve điện (chập chờn điện do tiếp xúc kém).

1.2.2. Vệ sinh sạch sẽ các dây dẫn điện bẩn và ẩm hoặc thay dây dẫn mới (nếu cần thiết).

1.2.3. Tăng cường kiểm tra tủ điện và bảo dưỡng ngay (nếu cần thiết).

1.3. Do ý thức và thao tác của công nhân chưa tốt.

1.3.1. Nâng cao ý thức tiết kiệm điện cho công nhân.

1.3.2. Đào tạo lại công nhân trong thao tác.

1.3.3. Tăng cường kiểm tra định kì các thiết bị điện.

1.3.4. Tắt các thiết bị điện khi không sử dụng (chủ yếu là điện chiếu sáng và quạt mát).

1.4. Do hệ thống tháp giải nhiệt nước làm mát bẩn.

1.4.1. Định kỳ thay nước làm mát theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật điện lạnh.

1.4.2. Tăng cường vệ sinh và bảo dưỡng tháp giải nhiệt và bình ngưng.

1.4.3. Sửa chữa các tấm che của tháp giải nhiệt để tránh vật ngoại lai (lá cây, rẻ lau...) rơi vào trong tháp giải nhiệt. 1.5. Đặt điều hòa các phòng hành chính, phòng điều khiển... quá thấp 16-18oC

1.5.1. Ra quy định đặt điều hòa mặc định trừ 250C trở lên.

1.5.2. Hạn chế mở cửa phòng điều hòa.

1.5.3. Tăng cường rèm che cửa sổ cho các phòng điều hòa.

41 1.6. Rò rỉ khí nén

quá nhiều.

1.6.1. Rà soát toàn bộ hệ thống sử dụng khí nén và sửa chữa các rò rỉ khí nén.

1.6.2. Ra quy định cấm công nhân sử dụng khí nén cho mục đích vệ sinh thân thể.

1.7. Máy nén khí nằm trong buồng kín nhiệt đô cao, bụi nhiều.

1.7.1. Tăng cường thông thoáng phòng máy nén khí.

1.7.2. Chuyển đầu hút của máy nén khí ra ngoài phòng máy để có thể hút được khí tươi.

1.7.3. Thường xuyên bảo dưỡng bộ lọc hút khí cấp.

1.8. Van xả ẩm của máy nén khí là van cơ và xả khí nén liên tục.

18.1. Sửa chữa ngay van xả ẩm định kỳ mới xả ẩm.

1.8.2. Thay thế van xả ẩm cơ học bằng van tự động.

1.9. Quạt cao áp cấp khí lò cao mở van xả khí liên tục

1.9.1. Xem xét dự án lắp biến tần cho quạt cao áp.

2. Tổn thất năng lượng nhiệt cao 2.1. Do không bảo ôn hoặc bảo ôn đường ống kém

2.1.1. Bảo ôn ngay các đoạn ống hơi chưa có bảo ôn và sửa chữa tăng cường bảo ôn những đoạn bảo ôn kém.

2.1.2. Sử dụng sơn chịu nhiệt cách nhiệt (hoặc bột cách nhiệt) cho những vị trí không thể lắp đặt được vật liệu bảo ôn truyền thống.

2.2. Hơi nước làm mát xỉ đang bị thải bỏ.

2.2.1. Nghiên cứu giải pháp thu hồi nhiệt từ hơi nước làm mát xỉ thải.

42 3. Tổn thất nước cao 3.1. Do thao tác của công nhân (không khóa van sau khi sử dụng)

3.1.1. Nâng cao ý thức tiết kiệm nước cho công nhân. Quy định thưởng phạt rõ ràng về vấn đề tiết kiệm nước.

3.1.2. Ra quy định phải tắt nước sau khi sử dụng. 3.2. Sử dụng vòi

nước thường để vệ sinh đường.

3.2.1. Dùng vòi cao áp để rửa đường.

3.3. Quá nhiều rò rỉ, vỡ ống nước, van hỏng...

3.3.1. Rà soát toàn bộ hệ thống nước của công ty và sửa chữa ngay các rò rỉ, vỡ ống chìm, van hỏng...

Một phần của tài liệu Áp dụng phương pháp luận sản xuất sạch hơn để giảm thiểu tiêu thụ tài nguyên cho công ty cổ phần thép hòa phát hải dương (Trang 41 - 44)