Căn cứ vào các kết quả khảo sát và nghiên cứu lý thuyết, đã nghiên cứu tính toán, thiết kế, chế tạo 01 bộ thí nghiệm nhiệt phân với công suất 1 kg/mẻ, với tốc độ cấp nhiệt điều khiển tự động từ 5 độ C/phút đến 15 độ C/phút;
Đã tiến hành 24 thí nghiệm nhiệt phân mẫu phế thải da thuộc; Thí nghiệm đƣợc thực hiện theo 2 giai đoạn:
Giai đoạn 1: Tốc độ nâng nhiệt 10 độ C/phút trong khoảng nhiệt độ nghiên cứu lý thuyết để xác định chế độ nhiệt độ nhiệt phân phù hợp;
Giai đoạn 2: Chế độ nhiệt độ nhiệt phân cố định, với các tốc độ nâng nhiệt khác nhau 5 độ C/phút, 10 độ C/phút, 15 độ C/phút để xác định tốc độ nâng nhiệt phù hợp.
Kết quả chính của các thí nghiệm nhiệt phân nhƣ sau:
- Nhiệt phân đến nhiệt độ thích hợp đều có kết quả tạo thành là 3 loại sản phẩm dạng nhiên liệu gồm dạng rắn (than nhiệt phân), dạng lỏng (dầu nhiệt phân), dạng khí (khí nhiệt phân);
- Chế độ nhiệt độ nhiệt phân càng cao, tỷ lệ sản phẩm dạng rắn càng giảm.
- Dải nhiệt độ nhiệt phân: 160-300 độ C;
- Tỷ lệ sản phẩm dầu khoảng 30-40%; sản phẩm rắn 33-36%; sản phẩm khí 27-34%;
- Nhiệt độ nhiệt phân bắt đầu xuất hiện sản phẩm dạng khí: 120 độ C
- Nhiệt độ nhiệt phân bắt đầu xuất hiện sản phẩm dạng lỏng: 140 độ C
- Chế độ nhiệt độ nhiệt phân thu đƣợc dầu nhiều nhất: 180 độ C
- Chế độ nâng nhiệt và áp suất trong lò phản ứng phù hợp với mục tiêu thu sản phẩm dầu là sản phẩm chính là 10 độ C/phút, áp suất 0,5-1,5atm.
- Đánh giá các sản phẩm dầu, khí, than nhiệt phân có giá trị về năng lƣợng. Dầu nhiệt phân có nhiệt trị gần bằng dầu DO, FO. Than nhiệt phân có nhiệt trị tƣơng đƣơng than cám 5. Sản phẩm cháy của các sản phẩm dầu, khí, than nhiệt phân đáp ứng chỉ tiêu môi trƣờng.
