Hiện trạng quản lý nƣớc thải

Một phần của tài liệu Phân tích chi phí và lợi ích của việc áp dụng ISO 14001 trong một số doanh nghiệp (Trang 31 - 36)

a) Nhận diện công tác quản lý nƣớc thải:

Trong báo cáo Đánh giá tác động môi trƣờng đƣợc lập và phê duyệt năm 1998 thì Công ty chỉ phát sinh nƣớc thải sinh hoạt, nguồn phát sinh là từ Nhà ăn cho nhân viên Công ty

Nƣớc thải sản xuất và nƣớc mƣa chảy tràn có phát sinh trong quá trình sản xuất, hiện đang đƣợc kiểm soát nhƣng chƣa đƣợc Công ty nhận diện và quản lý chúng

Hiện tại, từ 1998 – 2012 thì Công ty chƣa bị phạt hay các văn bản kiến nghị từ Ban Quản lý Khu công nghiệp về việc chƣa nhận diện và kê khai tác động môi trƣờng

1. Nước thải sản xuất:

Viện khoa học và công nghệ môi trường 25 - Đặc tính nƣớc thải sản xuất: nƣớc thải có lẫn dầu và hóa chất tẩy rửa làm sạch bề mặt;

- Thải lƣợng: khoảng 10m3/6 tháng khi thay bể xử lý bề mặt;

Phƣơng pháp xử lý nƣớc thải hiện tại: nƣớc thải đƣợc sử dụng tuần hoàn, Công ty coi đây là chất thải nguy hại, ủy quyền vận chuyển và xử lý cho đơn vị có năng lực thực hiện (Theo quy định tại Thông tƣ 12/2011/TT-BTNMT về quản lý chất thải nguy hại). Vật liệu lọc đƣợc Công ty ủy quyền vận chuyển và xử lý chất thải nguy hại tƣơng tự nƣớc thải sản xuất.

Hình 3.4.Sơ đồ quá trình xử lý nƣớc thải làm sạch bề mặt

2. Nước thải sinh hoạt

Nguồn phát sinh:

- Từ việc sơ chế và phục vụ cho 400 CBCNV, hiện tại Công ty sản xuất 02 ca liên tục, nên nhà ăn sẽ phục vụ 02 bữa ăn chính và 01 bữa ăn phụ;

- Từ nhà vệ sinh: 11 nhà vệ sinh;

- Từ các khu vực rửa tay của công nhân có 03 khu vực: 01 tại Nhà ăn, 02 tại Xƣởng sản xuất;

- Đặc tính nƣớc thải sản xuất: nƣớc thải sinh hoạt chứa nhiều thành phần hữu cơ dễ phân hủy đối với nƣớc thải từ các bồn rửa tay của công nhân: có thể có thêm dầu mỡ khoáng do quá trình gia công thì công nhân sử dụng và thôi nhiễm vào tay, chân;

Viện khoa học và công nghệ môi trường 26

Phương pháp xử lý nước thải trước khi áp dụng ISO 14001

- Nƣớc thải nhà ăn: hiện tại chỉ thiết kế lọc rác sơ bộ, sau đó nƣớc thải đƣợc thải trực tiếp ra cống thu của Ban Quản lý khu công nghiệp. Do khu nhà ăn đƣợc xây dựng từ 1998 nên hệ thống thu gom nƣớc bị tắc cống rất nhiều lần, gây ngập nƣớc và ô nhiễm môi trƣờng ngay tại khu nhà ăn;

Hình 3.5.Sơ đồ xử lý nƣớc thải nhà ăn

- Nƣớc thải nhà vệ sinh: mỗi nhà vệ sinh đƣợc xây dựng 01 bể tự hoại kèm theo. Hiện tại, nhà vệ sinh có hiện tƣợng tắc, không thoát nƣớc nhanh, rò rỉ nƣớc. Phòng Hành chính – Nhân sự chƣa thực hiện việc khảo sát về khả năng xử lý của bể tự hoại của các nhà vệ sinh, cũng nhƣ có cần thiết phải hút cặn bể phốt. Bên cạnh đó, ý thức công nhân không cao nhƣng chƣa có các cảnh báo về giữ gìn vệ sinh chung nhƣ tiết kiệm nƣớc, không thải các vật lạ khó phân hủy;

Hình 3.6.Sơ đồ xử lý nƣớc thải nhà vệ sinh

3. Nước mưa chảy tràn

Nguồn phát sinh: nƣớc mƣa chảy tràn đƣợc thu gom từ mái nhà và mặt bằng của doanh nghiệp. Các nguồn điểm ô nhiễm sẽ đƣợc nƣớc mƣa chảy tràn gây lan truyền ô nhiễm và thải trực tiếp ra cống thu của Khu công nghiệp. Sơ đồ các nguồn điểm ô nhiễm của nƣớc mƣa chảy tràn đƣợc mô tả tại Hình 3.7

Viện khoa học và công nghệ môi trường 27 Hình 3.7.Sơ đồ nguồn điểm ô nhiễm cho nƣớc mƣa chảy tràn

Viện khoa học và công nghệ môi trường 28 Đặc tính nƣớc thải sản xuất và phƣơng pháp xử lý nƣớc thải trƣớc khi áp dụng ISO 14001 nƣớc mƣa chảy tràn chứa các thành phần nhƣ chất lắng lơ lửng, dầu mỡ và hóa chất. Hiện tại, việc phân loại chất thải nguy hại và không nguy hại chƣa triệt để. Do Công ty chƣa quy định cụ thể khu vực lƣu trữ các thùng chứa dầu và hóa chất nguy hại nên các thùng dầu, sơn đƣợc lƣu trữ bất cứ địa điểm nào trống tại Công ty. Các hóa chất nguy hại chƣa đƣợc thu gom vào khu vực có mái che hoặc đậy nắp. Do vậy, việc hóa chất, dầu mỡ đƣợc lan truyền vào nƣớc mƣa. Thực tế, hồ sơ quan trắc môi trƣờng cho nƣớc mƣa chảy tràn trƣớc khi áp dụng ISO 14001 thì có 03 thông số thƣờng xuyên không đạt tiêu chuẩn trong năm 2010 và 2011, cụ thể: chất rắn lơ lửng, hàm lƣợng COD và dầu mỡ khoáng.

3.1.1.3 Hiện trạng quản lý khí thải

Nguồn phát sinh:

Khí thải đƣợc phát sinh từ công đoạn làm sạch bề mặt bằng phƣơng pháp bắn bi, phun sơn, sấy sản phẩm. Đặc tính khí thải sản xuất theo từng nguồn gây ô nhiễm cụ thể nhƣ sau:

- Khí thải tại buồng bắn bi: khí thải chủ yếu chứa bụi lơ lửng và các thành phần hạt kim loại nhỏ

- Khí thải tại buồng sơn: khí thải chứa các thành phần độc hữu có và mùi, bụi sơn

- Khí thải tại buồng sấy sản phẩm: nhiệt độ cao và mùi, bụi sơn

Phương pháp xử lý khí thải

Khí thải tại buồng bắn bi đƣợc thu gom bằng phƣơng pháp thu hồi lọc bụi kiểu tay áo và tái sử dụng lƣợng bi đã bắn.

Khí thải tại buồng sơn và buồng sấy sản phẩm: đã đƣợc Công ty lắp đặt hệ thống lọc bụi tại bộ phận thu gom khí thải (theo mô hình lọc trong lực), toàn bộ bụi sơn đƣợc thu gom 1 tháng/lần và đổ thải cùng với chất thải do Công ty phát sinh.

Viện khoa học và công nghệ môi trường 29

Hiện trạng:

Hệ thống thu gom và xử lý khí thải đã đƣợc Công ty trang bị trên 10 năm, tuy nhiên việc bảo dƣỡng định kỳ và vận hành chƣa đƣợc tuân thủ triệt để nhƣ bảo dƣỡng vật liệu lọc 3 tháng/lần, thu gom cặn sơn 1 tháng/lần.

Việc phân loại bụi buồng sơn cùng với các chất thải khác phát sinh là không phù hợp với quy định của pháp luật Việt Nam – Thông tƣ 12/2011/TT-BTNMT. Có nguy cơ Công ty bị phạt nếu duy trì việc phân loại và xử lý không tuân thủ luật này.

Một phần của tài liệu Phân tích chi phí và lợi ích của việc áp dụng ISO 14001 trong một số doanh nghiệp (Trang 31 - 36)