trên máy tính
Việc truyền giá trị từ PLC về màn hình giao diện trên máy tính cũng đƣợc thực hiện thông qua các biến ngoại.
Trong project này ta thấy việc đọc giá trị thông số từ PLC lên PC xuất hiện ở các màn hình sau :
- Trên giao diện chính : Đọc giá trị từ PLC thông qua các biến ngoại, và hiển thị lên các IO Field.
- Trên các giao diện quan sát thông số : Việc đọc giá trị từ PLC thông qua các biến ngoại và hiển thị lên các đồ thị và bảng dữ liệu
Đọc giá trị từ PLC hiển thị trực tiếp lên các hộp I/O Field
Đối với việc đọc dữ liệu từ PLC lên và hiển thị vào các IOField thì việc cấu hình hoàn toàn thực hiện tƣơng tự nhƣ ở mục 4.6.3 đã hƣớng dẫn, chỉ duy nhất thay đổi ở mục Type trên cửa sổ Configuration Dialog ta chọn là Output chứ không còn chọn là Input.
Đọc giá trị từ PLC lưu vào dữ liệu, hiển thị trên đồ thị và bảng dữ liệu
Trong cửa sổ WinCC Explorer chọn Tag Logging -> Open
Cửa sổ TagLogging, chọn Archives click chuột phải chọn Archive Wizard...
Hình 4.33: Tạo một lưu trữ thông số quá trình
Sau khi Archives có tên là ProcessValueArchive, ta chọn vào Archives này và thực hiện tạo các Tag nhƣ hình vẽ sau :
82
Hình 4.34: Thêm các tag lưu trữ.
Quay trở lại với Graphics Picture, công cụ soạn thảo giao diện chọn các giao diện đã thiết kế từ trƣớc với các đồ thị và bảng dữ liệu
Ví dụ thực hiện đối với việc đồ thị và bảng dữ liệu của thông số tỷ trọng tức thời
Để thể hiện đồ thị biến thiên của tỷ trọng tức thời ta thêm vào giao diện
WinCC Online Trend Control. Một đồ thị xuất hiện trên màn hình giao diện. Thực hiện click chuột phải và chọn Config Dialog... và thiết lập cấu hình nhƣ hình vẽ minh hoạ dƣới đây:
Hình 4.35: Cấu hình cho WinCC Online Trend Control.
Để thể hiện bảng số liệu tỷ trọng tức thời ta thêm vào giao diện WinCC Online Table Control. Một đồ thị xuất hiện trên màn hình giao diện. Thực hiện click
83 chuột phải và chọn Config Dialog... và thiết lập cấu hình cũng tƣơng tự nhƣ đối với WinCC Online Table Control
Thực hiện các bƣớc nêu trên cho tất cả các đồ thị cũng nhƣ các bảng số liệu các thông số cần hiển thị.
Kết luận chƣơng 4 :
Với các nội dung đã trình bày trong chƣơng, ta đã xây dựng đƣợc giao diện điều khiển cho hệ thống. Giao diện cho phép ngƣời điều khiển hệ thống thiết lập các thông số xuống PLC, đồng thời trên màn hình giao diện điều khiển cũng liên tục cập nhật các tín hiệu từ PLC đảm bảo cho ngƣời điều khiển luôn quan sát đƣợc sự hoạt động của mọi thiết bị trong hệ thống.
84
KẾT LUẬN
Luận văn “Nghiên cứu phát triển hệ thống điều khiển giám sát hoạt động của tuyến ống công nghệ nhập hàng trong kho xăng dầu” sau khi hoàn thành đã thu đƣợc một số kết quả sau:
- Tìm hiểu hoạt động các thiết bị đo thông minh nhƣ thiết bị đo lƣu lƣợng kế hoạt động theo nguyên lý Coriolis của hãng Emerson, thiết bị đo áp suất của Sitrans P, thiết bị đo nhiệt độ của Sitrans TF của hãng Siemens. Đây là các sản phẩm đƣợc áp dụng trong các kho xăng dầu là môi trƣờng làm việc khắc nghiệt, đòi hỏi cao về các tiêu chuẩn làm việc ổn định, các yêu cầu về an toàn phòng nổ.
- Đề xuất giải pháp về các thiết bị cho hệ thống điều khiển giám sát hoạt động của tuyến ống công nghệ nhập hàng dựa trên nền tảng là giải pháp sử dụng PLC S7 -300 của hãng Simens.
- Từ yêu cầu bài toán công nghệ đặt ra là phát hiện phân tách hàng hóa cùng vận chuyển trên một đƣờng ống, ra quyết định đóng mở van kịp thời và đúng, luận văn đã đi xây dựng thuật toán điều khiển đảm bảo đúng logic. - Trên cơ sở logic thuật toán điều khiển, tiến hành lập trình điều khiển cho
thiết bị PLC trên phần mềm Step 7, xây dựng giao diện giám sát trên PC bằng phần mềm WinCC 7.0. Mô phỏng hoạt động của hệ thống dựa trên công cụ PLC Sim.
- Kết quả mô phỏng đã chứng minh thuật toán xây dựng đáp ứng các yêu cầu
về phân tách hàng hóa, đảm bảo logic điều khiển van là đúng theo yêu cầu vận hành thực tế.
Với những kết quả trên đây, luận văn sẽ tiếp tục thúc đẩy quá trình nghiên cứu các khả năng tích hợp hệ thống điều khiển giám sát hoạt động của tuyến ống công nghệ nhập hàng với các hệ thống khác trong kho xăng dầu nhằm hoàn thiện giải pháp tổng thể mô hình một kho xăng dầu hiện đại.
85
TÀI LIỆU THAM KHẢO
TiÕng ViÖt
[1] Phan Xuân Minh, Nguyễn Doãn Phƣớc và Vũ Văn Hà (2002), Tự động hóa với
Simantic S7-300, NXB Khoa học và kỹ thuật.
[2] Hoàng Minh Sơn (2006), Mạng truyền thông công nghiệp, NXB Khoa học và kỹ thuật.
[3] Trần Thu Hà và Phạm Quang Huy (2007), Tự động hóa trong công nghiệp với WinCC - NXB Hồng Đức.
Tiếng Anh
[4] Các tài liệu kỹ thuật về các thiết bị PLC S7 300, thiết bị đo áp suất, đo nhiệt độ từ trang website của hãng Siemens.
[5] Các tài liệu kỹ thuật về thiết bị đo lƣu lƣợng kế Micromotion theo nguyên lý Coriolis trên website hãng Emerson.
[6] Các tài liệu kỹ thuật về van điện của hãng LimitTorque. [7] Và một số tài liệu khác tham khảo trên mạng internet...
86
PHỤ LỤC
1 Bản vẽ đấu nối mạch điều khiển 1.1 Sơ đồ nguyên lý
87
88
1.4 Mạch lấy tín hiệu trạng thái van đƣa về PLC
Chú ý:
Trên đây là mạch lấy tín hiệu trạng thái của van số 1 Các van khác từ 2 đến 5 sẽ tƣơng tự nhƣ mạch trên
89
1.5 Mạch cấp tín hiệu điều khiển đóng mở van
Chú ý:
Trên đây là mạch cấp tín hiệu điều khiển cho van 1 Các van khác từ 2 đến 5 sẽ tƣơng tự nhƣ mạch trên
90
91
92