Lò dùng 12 mỏ đốt (ký hiệu MB – 30), kiểu áp lực cao hỗn hợp trong, dùng khí nén để hoá mù dầu, đốt với gió nóng. Lƣợng tiêu hao dầu tối đa trên một mỏ đốt là 180 (lít/h). Lƣợng tiêu hao không khí lớn nhất là 24.000 (m3/h). Lƣợng tiêu hao khí nén là 700 (m3/h).
Bố trí mỏ phun theo 3 vùng, mỗi vùng 4 mỏ đốt (vùng đều nhiệt, vùng nung, vùng nung sơ bộ). Với từng mỏ đốt yêu cầu có sự tƣơng quan hợp lý giữa dầu, gió, khí nén.
Về dầu đã đƣợc lọc sạch, đã sấy đạt 90°c ÷ 100°c, đủ lƣu lƣợng, đủ áp lực từ 2,5kg/cm ÷ 3kg/cm. Khí nén đã đƣợc lọc sạch, áp lực : 3,5kg/cm2÷ 4 kg/cm2. Gió đủ lƣu lƣợng, đủ áp lực, gió đƣợc sấy nóng đến 300°c ÷ 400°c.
Đối với từng cụm 4 vòi đốt thì tƣơng quan tỉ lệ giữa dầu và gió điều khiển tự động, riêng khí nén điều chỉnh tại chỗ bằng tay (cho từng vùng của lò). Đối với từng vòi đốt thì tƣơng quan giữa dầu, gió, khí nén dùng van điều chỉnh tại chỗ. Để việc đốt cháy nhiên liệu lỏng có hiệu quả, ngƣời ta dùng các phƣơng pháp biến bụi và sấy nóng. Để biến bụi thƣờng dùng khí nén hoặc hơi nƣớc có áp suất cao để phá vỡ sự liên kết giữa các hạt nhiên liệu lỏng, tạo cho các hạt bụi lỏng có kích thƣớc nhỏ gần nhƣ nhiên liệu khí d = (0,01 ÷ 1) mm. Mục đích để làm tăng bề mặt phản ứng cháy, tạo điều kiện cho nhiên liệu tiếp xúc với oxy. Do vậy mà giảm lƣợng không khí dƣ cần thiết đồng thời rút ngắn thời gian cháy và nâng cao hiệu quả cháy.
32
Khi sấy nóng nhiên liệu lỏng đƣợc nung nóng đến nhiệt độ bốc hơi, làm tăng tính linh hoạt của nhiên liệu lỏng, tăng khả năng biến bụi của các giọt dầu. Các thành phần hoá học, chất bốc của nhiên liệu bay lên và bị cháy, phản ứng cháy tiếp tục làm tăng nhiệt độ giọt dầu, từ đó hiệu quả cháy cũng tăng lên.
Việc biến bụi đƣợc thực hiện nhờ các mỏ phun. Chất biến bụi có thể là khí nén, hơi nƣớc cao áp, không khí áp lực cao.