2.1. Giới thiệu chung
- Chức năng: tiếp nhận photpho lỏng từ thiết bị số 2 và tinh chế photpho lỏng trước khi bơm lên thiết bị số 3.
- Nguồn gốc: Thiết bị do công ty nồi hơi Việt Nam thiết kế.
Cấu tạo
- Vật liệu làm thiết bị: Inox 316.
- Là thiết bị vỏ áo, hơi nước được cấp ngoài vỏ để gia nhiệt cho thiết bị.
- Bên ngoài bọc lớp cách nhiệt là bông thuỷ tinh dày khoảng 2cm. Cả thiết bị được bao bọc bằng tấm nhôm mỏng
- Trên thùng 2A có van điều áp nhằm đảm bảo áp suất hơi trong vỏ áo khoảng 2 kg/cm2 - Có phao để theo dõi mực photpho lỏng trong thùng.
2.2. Thông số kỹ thuật
Thùng:
- Nhiệt độ: (55 – 60) oC. - Áp lực bao hơi: < 2kg/cm2. - Hơi nước gia nhiệt: (70-80) oC. - Lớp nước bảo vệ cao hơn 100mm.
Bơm photpho lỏng: - Năng suất: G = 2 m3/h. - Trở lực: H = 20 mH2O. - Công suất: N = 2,2 kW. Nguyên tắc vận hành Chuẩn bị:
- Kiểm tra mực nước thùng 2A và 2B phải ngập đến vỏ áo. Nếu chưa ngập phải xả nước vào.
- Kiểm tra đồng hồ đo áp, đo nhiệt độ, van an toàn có hoạt động hay không.
Trình tự cấp hơi:
- Mở van By-pass, van hơi VH2A, van ngưng tụ VNT2A, van thông giữa hai thùng 2A và 2B.
- Khi hơi nước qua van By-pass tăng nhanh, khoá van By-pass. - Khi nhiệt độ thùng 2A đạt 55oC – 60oC, khoá van VH2A vào thùng.
Trình tự cấp photpho: Nhận photpho:
Khi có yêu cầu nhận photpho, mở van VP2 cho photpho lỏng từ thùng 2 chảy sang thùng 2B. Khi photpho được để lắng cặn trong thời gian vừa đủ thì mở van thông giữa hai thùng 2A và 2B.
Cấp photpho cho thùng nén 3:
- Kiểm tra mức photpho trong thùng 2A, nhiệt độ, lớp nước bảo vệ. - Kiểm tra động cơ, quay tay thử trục bơm, mở van nước làm mát trục. - Gia nhiệt van hoàn lưu, mở van hoàn lưu VHL2A, đóng điện động cơ.
- Khi nhận tín hiệu cấp photpho cho thùng nén 3, khoá van VHL2A đồng thời với việc mở van VP2A-3, cấp photpho cho thùng nén 3.
2.3. Nguyên lý hoạt động Thuyết minh qui trình công nghệ:
- Photpho lỏng được chuyển từ thùng 2 xuống thùng 2B qua van VP2 để lắng các cặn rắn và tránh sự xáo trộn photpho, rồi qua thùng 2A nhằm ổn định lưu lượng trước khi bơm lên thùng nén photpho lỏng 3 bằng bơm VP3.
- Trong suốt quá trình photpho lưu lại trong thùng 2A, phải kiểm soát mức photpho nếu không thì photpho sẽ chảy tràn qua ống dẫn xuống đất.
- Trong quá trình photpho đi từ thùng hóa lỏng 2 xuống 2A và 2B sẽ làm một ít
photpho nổi lên trên bề mặt, chuyển thành P2O5. Khí này được quạt hút số 9 hút qua tháp tách giọt, tách mù rồi ra ngoài.
- Khi muốn vệ sinh thùng 3, người ta tháo photpho từ thùng 3 xuống thùng 2A theo đường số 3.
- Các thiết bị sử dụng để vận chuyển photpho (đường ống dẫn, các thiết bị chứa
photpho…) phải là thiết bị vỏ áo có lớp cách nhiệt để giữ photpho ở trạng thái lỏng, đồng thời kiểm tra thường xuyên tránh đường ống dẫn gây nguy hiểm.
2.4. Sự cố, nguyên nhân và cách khắc phục
Sự cố Nguyên nhân Cách khắc phục
Bốc khói trên bề mặt thùng
Nhiệt độ thùng cao hơn so qui định
Khóa van cấp hơi VH2A hoặc cấp thêm nước để giảm nhiệt độ
Do lớp nước bảo vệ không đủ Cấp thêm nước bảo vệ vào thùng Do nhiệt độ tăng đột ngột làm
photpho nổi lên mặt Khóa van cấp hơi VH2A
Lớp photpho đầy lớp nước bị chảy tràn.
Kiểm tra ngưng cấp photpho, phủ lớp tiếp nước bảo vệ tòm cách dời photpho đi
An toàn lao động
- Photpho là chất độc, tránh tiếp xúc trực tiếp qua da. Khi tiếp xúc trực tiếp với oxy không khí, photpho sẽ bùng cháy nên khi thao tác các van nên chú ý đến các vị trí có khả năng xì hở như: mặt bích, mối nối…
- Khi cháy photpho sinh khí P2O5, là khí độc, hít phải sẽ gây nhiễm độc cấp tính, mãn tính và bệnh nghề nghiệp.
- Ít nhất sau mỗi ca vận hành phải đánh răng bằng dung dịch KMnO4 5% hoặc NaHCO3 1%.
- Khu vực sản xuất luôn có nước để phủ lên photpho thoát ra, đặc biệt dưới đáy ống thuỷ chỉ mực luôn có chậu nước để hứng photpho thoát ra.
- Trang bị đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động như : quần áo, ủng, găng tay, mặt nạ phòng độc.
- Công nhân phải được huấn luyện kiểm tra về an toàn lao động theo quy định của nhà máy