l−ợng nguyên liệu xấu (tỷ lệ độ đều chiều dài xơ thấp, tỷ lệ xơ ngắn và tỷ lệ tạp chất cao) sẽ sản xuất ra cúi chải có chất l−ợng không cao và ng−ợc lại.
- Thông số công nghệ phải phù hợp mới đảm bảo sản xuất ra cúi có chất l−ợng tốt
+ Khi tăng tốc độ trục gai thì khả năng xé tơi xơ, loại trừ tạp chất, điểm tật có trong xơ tăng, nên độ không đều HN(%), độ không đều U(%) và l−ợng kết tạp của cúi chải giảm đi nên chất l−ợng cúi chải tăng lên.
+ Với tốc độ thùng con nhỏ, thì khả năng chuyển giao, tích tụ và làm đều xơ từ thùng kim lớn sang thùng con tăng lên, độ không đều HN(%), độ không đều U(%) giảm đi. Mặt khác khi tốc độ thùng con nhỏ thì th−ờng đồng nghĩa với tốc độ đ−a nguyên liệu vào máy nhỏ nên khả năng xé tơi xơ và loại trừ tạp chất, điểm tật ở khu vực trục gai cũng tăng lên nên l−ợng tạp chất trong cúi chải giảm đi. Vì thế khi tốc độ thùng con giảm, chất l−ợng cúi chải tăng lên nh−ng năng suất máy thấp (do tốc độ thùng con chính là tốc độ ra cúi).
Kết luận
Chải thô là một công đoạn quan trọng trong dây chuyền kéo sợi, là công đoạn quyết định chất l−ợng sản phẩm. Vì vậy chất l−ợng cúi chải luôn đ−ợc các nhà sản xuất sợi quan tâm. Luận văn đã xác định đ−ợc một số yếu tố ảnh h−ởng đến chất l−ợng cúi chải thô do: chất l−ợng nguyên liệu vào và thông số công nghệ trên máy. Qua nghiên cứu lý thuyết và thực nghiệm, đề tài đã đ−a ra một số kết luận nh− sau: 1. Ba loại máy chải thô A186-600, CM80 và TC03 là ba loại máy điển hình cho các
thế hệ từ loại máy cũ có kết cấu đơn giản, không có hệ thống tự động kiểm soát chất l−ợng trong quá trình gia công (máy A186-600), đến máy chải thế hệ trung bình có chất l−ợng làm việc bình th−ờng (máy CM80), cuối cùng là máy chải thế hệ mới có kết cấu hiện đại (máy TC03), đ−ợc trang bị nhiều hệ thống tự động kiểm soát và điều chỉnh chất l−ợng trong quá trình gia công, đảm bảo sản xuất ra cúi chải thô có chất l−ợng tốt và năng suất máy cao.
2. Độ không đều HN (%), độ không đều U (%) và l−ợng kết tạp t−ơng quan chặt chẽ với nguyên liệu vào. Nguyên liệu vào có chất l−ợng tốt sẽ sản xuất ra cúi chải có chất l−ợng tốt, cụ thể:
+ Chiều dài xơ cao + Tỷ lệ tạp chất thấp.
3. Đề tài đã thực nghiệm thay đổi các thông số công nghệ nh− thay đổi tốc độ trục gai và tốc độ thùng con trên các máy chải thô (máy A186-600, CM80 và TC03) của Nhà máy Sợi - Tổng công ty cổ phần Dệt May Nam Định.
Tốc độ thùng con càng nhỏ, thì chất l−ợng cúi càng tốt nh−ng năng suất máy càng thấp; Tốc độ càng cao, thì chất l−ợng cúi chải thô càng thấp, tức là độ không đều HN (%), độ không đều U(%) và l−ợng kết tạp sẽ tăng lên.
Tốc độ tục gai tăng thì sẽ tăng khả năng xé tơi xơ, loại trừ tạp chất, điểm tật có trong xơ nên độ không đều HN(%), độ không đều U(%) và l−ợng kết tạp của cúi chải giảm đi nên chất l−ợng cúi chải tăng lên.
4. Đề tài đã nghiên cứu thực nghiệm và đ−a ra ph−ơng trình, đồ thị biểu diễn mức độ ảnh h−ởng của nguyên liệu, tốc độ trục gai, tốc độ thùng nhỏ tới chất l−ợng cúi chải với hệ số t−ơng quan khá cao. Từ đó giúp nhà sản xuất có thể
dự báo chất l−ợng cúi chải theo nguyên liệu nhập về, tốc độ trục gai, tốc độ thùng nhỏ.
5. Để đảm bảo nâng cao chất l−ợng cúi chải, đề tài đ−a ra một số biện pháp sau: - Nguyên liệu đ−a vào gia công phải có chất l−ợng tốt (Chiều dài xơ cao, tỷ lệ tạp chất thấp).
- thông số công nghệ trên máy phải phù hợp với nguyên liệu gia công:
+ Tốc độ trục gai nên tăng cao (nh−ng phải phù hợp với đặc tính kỹ thuật của thiết bị).
+ Tốc độ thùng con nên giảm, song ở mức độ nhất định để vừa đáp ứng nâng cao chất l−ợng cúi theo yêu cầu kỹ thuật, vừa đảm bảo nâng cao năng suất, góp phần hạ giá thành sản phẩm.
Các h−ớng nghiên cứu tiếp theo của đề tài
Đề tài có các h−ớng nghiên cứu tiếp theo nh− sau:
- ảnh h−ởng của chất l−ợng nguyên liệu khác nh− PET, Visco…
- ảnh h−ởng của các thông số công nghệ khác trên máy nh−: Tốc độ mui, cự ly giữa các bộ phận công tác…
Tài liệu tham khảo
1- Peter R Lord (2003), Handbook of Yarn production, Woodhead Publishing Limited, Cambridge England.
2- Trần Nhật Ch−ơng, Trần Công Thế, Trịnh Minh Ninh (1996), Công Nghệ kéo
sợi bông và sợi pha, Tr−ờng Đại học Bách khoa Hà Nội.
3- Trần Nhật Ch−ơng (1984), Sổ tay kỹ thuật sợi, Nhà xuất bản Khoa học kỹ thuật Hà Nội.
4- Trần Nhật Ch−ơng (1992), Cơ sở lý thuyết các quá trình kéo sợi, Tr−ờng Đại học Bách khoa Hà Nội.
5- Đặng Văn Giáp (1997), Phân tích dữ liệu khoa học bằng ch−ơng trình MS-
Excel, Nhà xuất bản Giáo dục.
6- Trần Văn T−, Tô Mỹ Trang (2000), Microsoft Excel 2000 tính năng cao cấp, Nhà xuất bản Thống kê, Hà nội.
7- Bộ môn Công nghệ và Thiết bị Dệt (1987), Đánh giá chất l−ợng sản phẩm
ngành Dệt, Tr−ờng Đại học Bách khoa Hà Nội.
8- Viện Dệt May (2011), Cẩm nang kỹ thuật công nghệ kéo sợi bông và sợi pha. 9- Howa machinery. LTD, High production card instruction manual CM80. 10- Rieter Timtex Trading Co. LTD, The concept for excellence Card C60. 11- Trutzschler, Sliver Technology Card TC03.
12- Một số tài liệu quản lý kỹ thuật của Nhà máy Sợi - Tổng Công ty Cổ phần Dệt May Nam Định.