Nguyên liệu chủ yếu được sử dụng cho nghiên cứu này là thạch cao với thành phần của loại thạch cao này là βCaSO4.½H2O.
1.1. Phương pháp chế tạo nguyên liệu
Từ loại thạch cao xây dựng có sẵn trên thị trường (thành phần chủ yếu gồm
βCaSO4.½H2O và CaSO4.2H2O) ta đem nung tại nhiệt độ 1300C trong môi trường
điều kiện thường để chuyển hóa hết về dạng βCaSO4.½H2O.
1.2. Phương pháp phân tích nguyên liệu 1.2.1. Hàm lượng nước tự do 1.2.1. Hàm lượng nước tự do
Cân một lượng mẫu, không nhỏ hơn 50 gam, và trải mỏng trên lồng kính thủy tinh. Sấy liên tục ở 450C trong vòng 2 giờ sau đó để nguội trong bình hút ẩm và cân lại. Lượng chất bay hơi tương ứng với lượng nước tự do có trong mẫu.
Hàm lượng nước tự do trong thạch cao được xác định theo công thức.
%H2Otựdo = .100% 0 1 0 m m m − (2 – 1) Trong đó: m0: là khối lượng mẫu ban đầu (g) m1: là khối lượng mẫu sau sấy (g) 1.2.2. Thời gian đóng rắn
Theo tiêu chuẩn ASTM C472 thì thời gian đóng rắn của thạch cao được xác
định bằng phương pháp đo nhiệt độ trong lòng mẫu thạch cao. Khi thạch cao trộn với nước sẽ xảy ra phản ứng:
Luận văn thạc sỹ khoa học chuyên ngành Kỹ thuật vật liệu
45
CaSO4.0,5H2O + 1½H2O => CaSO4.2H2O + Q
Do vậy quá trình đóng rắn của thạch cao là quá trình tỏa nhiệt. Thời gian
đóng rắn được xác định bắt đầu từ lúc ta trộn thạch cao với nước cho đến khi nhiệt
độ của thạch cao đạt giá trị cao nhất và bắt đầu giảm.
Thạch cao đúc là loại thạch cao có thời gian đóng rắn nằm trong khoảng từ
10 phút cho đến 50 phút.
1.2.3. Độ hạt.
Khối lượng mẫu phụ thuộc vào độ hạt của thạch cao. Nếu tất cả thạch cao
đều rơi qua sàng có kích thước mắt là 6,3 mm thì chỉ cần 100g khối lượng mẫu thạch cao để dùng phân tích độ hạt. Còn nếu thạch cao có hạt đường kính lớn hơn 25 mm thì khối lượng mẫu phải dùng ít nhất là 1000g.