CHƯƠNG 11: HỒN THÀNH SẢN PHẨM GIẤY

Một phần của tài liệu KỸ THUẬT sản XUẤT bột GIẤY XELULO (Trang 187 - 188)

- Hệ số tán xạ giảm, độ che phủ thấp hơn.

CHƯƠNG 11: HỒN THÀNH SẢN PHẨM GIẤY

11.1. Các khâu hồn thành sản phẩm giấy

Khâu hồn thành bao gồm những cơng đoạn như: • Gia keo

• Xử lí bề mặt • Cân định lượng • Cuộn cắt giấy 11.2. Gia keo

Gia keo bề mặt nhằm làm tăng độ chống thấm cho sản phẩm giấy, đồng thời cũng cải thiện tính năng cơ lí như tăng độ bền bề mặt và tăng liên kết sợi. Cĩ hai phương pháp gia keo cơ bản là gia keo nội bộ và gia keo bề mặt chúng cĩ thể áp dụng riêng hay kết hợp.

Gia keo nội bộ cĩ thể sử dụng nhựa Thơng hay mơt số hố chất khác để làm giảm tính thấm nước của sản phẩm giấy.

Gia keo bề mặt chủ yếu là sử dụng hồ tinh bột để làm giảm độ xốp của bề mặt giấy, giảm kích thước của lổ mao dẫn. Cĩ thể thêm nhũ sáp và chất dẻo tổng hợp. Hồ tinh bột cĩ nồng độ 4÷10% (45kg/1tấn giấy) được phản ứng oxi hố với dung dịch NaOCl, và hồ hố ở nhiệt độ 88÷930C trong khoảng thời gian 20÷30 phút khuấy đều. Tờ giấy cĩ thể tráng keo ở một mặt hoặc 2 mặt và tờ giấy ở trạng thái gần khơ với độ khơ khoảng 95%, sau đĩ cho qua phần sấy và cán láng.

11.3. Tráng keo

Tráng keo là đưa một lớp phủ keo dạng phân tán lên bề mặt giấy, tráng giấy bằng phấn chứa bột màu phân tán.

Do những tiến bộ kỹ thuật trong nghành in mà nhu cầu về giấy và bao bì với một số tính chất bề mặt đặc biệt ngày càng tăng.

Thàng phần dịch tráng:

Dịch tráng cĩ 3 thành phần chính là bột màu phân tán, chất keo kết dính, dung mơi và các phụ gia…

Dịch tráng là một hệ phân tán trong nước cĩ hàm lượng chất rắn khoảng 50÷70%. Trước khi sử dụng chúng được phối trộn theo tỉ lệ mong muốn.

Sau quá trình tráng phấn là cho qua bộ phận sấy cĩ các trục ép đỡ giấy trong các buồng sấy đối lưu cĩ vậ tốc cao hoặc lị tuynen.

11.4. Quá trình ép quang

Khi tờ giấy chạy qua ép quang thì nĩ tạo cho tờ giấy cĩ độ bĩng cao. Giảm độ dày của giấy, tăng độ bĩng mịn và giảm độ đục tạo điều kiện tốt cho cơng nghệ in. loại ép quang cao cấp cĩ từ 10÷12 lơ, lơ trên cùng và dưới cùng là lơ đặc các lơ khác rỗng. 11.5. Làm phẳng giấy

Để giấy phẳng tránh làm nhăn giấy màn giấy phải chạy qua thanh đàn cong cĩ nhiều vịng bi xếp liền nhau và bọc một lớp cao su.

11.6. Cân định lượng

Người ta cân đinh lượng giấy (g/m2 ) để kiểm tra chất lượng giấy. Nếu giấy cĩ định lượng nhỏ hơn hoặc lớn hơn cho phép người ta sẽ chỉnh lại nồng độ bột để phù hợp.

11.7. Cuộn và cắt giấy

Sau xeo hoặc ép quang người ta cắt giấy thành những khổ cĩ bề rộng thích hợp, loại bỏ những khuyết tật, vết xướt, biên giấy.

CÂU HỎI ƠN TẬP

1. Mục đích của quá trình cán láng, ép quang. Nêu qui trình ép quang? 2. Nêu nguyên lí hoạt động của máy làm bìa cactong?

Một phần của tài liệu KỸ THUẬT sản XUẤT bột GIẤY XELULO (Trang 187 - 188)