Kiểm tra lực đẩy của motor

Một phần của tài liệu Mô phỏng và chế tạo micro linear motor ứng dụng trong các thiết bị số (Trang 74 - 83)

Hình 4.12 là sơ đồ kiểm tra lực đẩy motor.

Hình 4. 12 Sơ đồ kiểm tra lực đẩy của thanh trượt (thử tải)

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 1 5 10 15 20 Ch u yể n v Tần số (Hz) Chuyển vị - điện áp 3 dầm 6 dầm 10 dầm Δ Fđ Fđsinθ Fđcosθ θ Thanh trƣợt Dầm mảnh Phần cố định

61

4.5. Nhận xét

Hiện tƣợng kéo ngƣợc thanh trƣợt trở lại vị trí ban đầu cần đƣợc khắc phục bằng các bộ kích hoạt kẹp.

Kết quả đo đạc thực nghiệm chỉ ra rằng với thiết kế motor tuyến tính nhiệt nhƣ đề xuất hoạt động đƣợc ở dải điện áp từ 5-30V: Ở loại 3 cặp dầm và 6 cặp dầm ở tần số 10-15 Hz bất đầu xảy ra hiện tƣợng trƣợt (giữa dầm đẩy và thanh trƣợt). Loại 10 cặp dầm bắt đầu có hiện tƣợng trƣợt ở tần số 20 Hz.

Có thể thấy rõ ràng rằng kết cấu bộ kích hoạt có 10 cặp dầm hoạt động hiệu quả hơn (cho chuyển vị lớn hơn, hoạt động đƣợc ở tần số cao hơn). Dải điện áp hoạt động thích hợp là 5-30V và dải tần số 1-20Hz (với trƣờng hợp chƣa có bộ kích hoạt kẹp).

62

KẾT LUẬN

Luận văn đề xuất thiết kế motor tuyến tính dẫn động bằng bộ kích hoạt nhiệt sử dụng hiệu ứng dãn nở nhiệt của dầm V dựa trên công nghệ MEMS. Mỗi motor tuyến tính đƣợc chế tạo trên chip có kích thƣớc 5x5 mm. Bộ kích hoạt nhiệt dẫn động hệ thống motor tuyến tính với các kích thƣớc hình học chính: chiều dài dầm L

= 750 µm, chiều rộng dầm b = 6 µm, chiều sâu dầm h = 30 µm. Số các cặp dầm đơn là 3, 6 và 10.

Các tính toán lý thuyết về nhiệt độ, chuyển vị, lực nhằm đƣa ra các kích thƣớc sơ bộ cho motor, bộ kích hoạt và dầm V, góc nghiêng dầm V và góc nghiêng của bộ kích hoạt.

Mô hình phần tử hữu hạn trên phần mềm ANSYS đƣợc giải trong bài toán đa trƣờng vật lý cơ – nhiệt – điện với các thông số điều kiện biên là nhiệt độ môi trƣờng, điện áp đặt vào bộ kích hoạt, các thông số đầu ra là nhiệt độ phân bố trên các nhánh dầm V, chuyển vị ở đỉnh của dầm đẩy do tác dụng nhiệt, lực đẩy sinh ra ở đỉnh dầm đẩy, ứng suất sinh ra trong bộ kích hoạt.

Qua các kết quả đã trình bày có thể thấy rằng ƣu điểm lớn nhất của motor tuyến tính sử dụng bộ kích hoạt nhiệt đó là kết cấu nhỏ gọn và sinh ra lực đẩy lớn. Nhƣng đồng thời theo kết quả mô phỏng với điện áp U = 30V, nhiệt độ cao nhất trên bộ kích hoạt là 4000C, nhiệt độ này khá cao gây tác hại đến các chi tiết bộ phận làm việc xung quanh. Đây cũng chính là nhƣợc điểm của bộ kích hoạt nhiệt và cần đƣợc khắc phục trong các nghiên cứu tiếp theo. Kết quả đo đạc cũng chỉ ra dải tần số làm việc tránh hiện tƣợng trƣợt là 20Hz.

Luận văn đã đề xuất một quy trình gia công micromotor sử dụng công nghệ gia công sâu (bulk-micromachining) chỉ cần một mặt nạ. Hệ thống micromotor đƣợc thiết kế, chế tạo trên phiến SOI (silicon trên lớp cách điện) với các quy trình công

63

nghệ cơ bản nhƣ: quy trình quang khắc (Photolithography), quy trình ăn mòn ion hoạt hóa sâu (D-RIE), và quy trình ăn mòn bằng hơi axit HF (Vapor HF Etching).

Ƣu điểm của micromotor loại này là kích thƣớc gọn, đơn giản trong gia công và điều khiển, đạt độ chính xác cao vì chỉ sử dụng một mặt nạ nên dễ triển khai nghiên cứu, đo đạc và ứng dụng.

Trong tƣơng lai, motor tuyến tính sẽ đƣợc tiếp tục hoàn thiện (đặt điện áp vào bộ kích hoạt kẹp, tối ƣu hóa các kích thƣớc) để tránh hiện tƣợng trƣợt, nâng cao hiệu suất. Motor tuyến tính sẽ đƣợc ứng dụng trong các hệ micro rôbôt, hệ vận tải siêu nhỏ, hệ phân tích mẫu siêu nhỏ…

64

TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] Phuc Hong Pham et al, “Straight Movement of Micro Containers Based on Ratchet Mechanism and Electrostatic Comb-Drive Actuators”, J. Micromech. Microeng. Vol.16, No.12 (2006), pp 2532-2538.

[2] Phuc Hong Pham et al, “Micro Transportation System (MTS) with Large Movement of Containers Driven by Electrostatic Comb-Drive Actuators”, J. Micromech. and Microeng. Vol. 17, No. 10 (2007), pp 2125-2131.

[3] Shannon Zelinski, “Design of Vertical-Lateral Thermal Actuators for MEMS ”, University of California, Berkeley December 6, 2001.

[4] J. Varona, M. Tecpoyotl-Torres, A. A. Hamoui, “Modeling of MEMS Thermal Actuation with External Heat Source”, Fourth Congress of Electronics, Robotics and Automotive Mechanics, 2007 IEEE.

[5] Long Que, Jae-Sung Park, and Yogesh B. Gianchandani, Member, IEEE, “ Bent-Beam Electrothermal Actuators-Part I: Single Beam and Cascaded Devices”, J. Micromech. Microeng, vol. 10, No. 2 (2001), pp 247-254.

[6] Michael J. Sinclair, “A High Force Low Area MEMS Thermal Actuator”, One Microsoft Way, Redmond, WA 980522000, Inter Society Conference on Thermal Phenomena.

[7] Qing Ji and Karen L. Scott, “First Order Modeling of Thermal Actuators in SUGAR”, Department of Electrical Engineering and Computer Sciences, University of California, Berkeley, CA 94720.

[8] Manjula et al, “Analysis of Chevron Electro Thermal Actuator”, MEMS Summer 2007.

[9] Mei-Jiau Huang, Po-Kuei Choua, Ming-Chyuan Lin, “Thermal and thermal stress analysis of a thin-film thermoelectric cooler under the influence of the Thomson effect”, Sensors and Actuators, A 126 (2006), pp 122-128. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

[10] Veljko Zlati´c, Alex C. Hewson (2008), “Properties and Applications of Thermoelectric Materials”, Springer, P.O. Box 17, 3300 AA Dordrecht, The Netherlands.

65

[11] J.K.Luo, A.J.Flewitt et al, “Modelling of Microspring Thermal Actuator”, NSTI- Nanotech 2004, Vol. 1, 200, pp 355-358.

[12] J K Luo, A J Flewitt, “Three types of planar structure microspring electrothermal actuators with insulating beam constraints”, J. Micromech. Microeng, 15 (2005) pp 1527–1535.

[13] Ang Beng Seng et al, “Design and Analysis of Thermal Microactuator”, European Journal of Scientific Research, Vol.35 No.2 (2009), pp.281-292.

[14] Amit A. Mhatre, “Implantable drug delivery system with an in-plane micropump”, The University of Texas at Arlington in Partial Fulfillment.

66

PHỤ LỤC Code chƣơng trình ANSYS

!!!!!!! CODE ANSYS LOG FILE FOR V-SHARP ACTUATOR!!!!!!!!!!! /PREP7 ! Enter the Preprocessor

/ANGLE,,90,ZS,0

! UNIT SPECIFICATION AND MATERIAL PROPERTIES /UNITS,SI,1E6

*AFUN,DEG

! ELEMENT DEFINITOIN ET,1,SOLID98

! MATERIAL PROPERTIES

MP,EX,1,169e3 ! Elastic modulus MP,PRXY,1,0.22 ! Poisson Ratio MP,RSVX,1,20E-10 ! Electrical Resistively MP,ALPX,1,2.9e-6 ! Thermal Expansion MP,KXX,1,150e6 ! Thermal Conductivity

! DEFINING GEOMETRY

K,1,0,0 ! First Key Point K,2,0,-30 ! second Key Point C=3

A=6 B=12.445

*DO,I,1,9 ! 3-20 Do Loop running 9 times K,C,A,-30

K,C+1,A+B,-30 A=A+6+12.445 C=C+2

*ENDDO

67

K,C+1,-26.174,-30-749.543 !22 K,C+2,-26.174+6,-30-749.543 !23 A=6 ! More Key Points

B=12.445 C=C+3 *DO,I,1,9 !24-41 K,C,-26.174+A+B,-30-749.543 K,C+1,-26.174+A+6+B,-30-749.543 A=A+6+12.445 C=C+2 *ENDDO K,C,-26.174+A+B+20,-30-749.543 !42 C=C+1 K,C,-26.174+A+B+20,-30-749.543-50 !43 C=C+1 K,C,-26.174-12.445-20,-30-749.543-50 !44 C=C+1 K,C,-26.174-12.445-20,-30-749.543 !45 C=C+1 K,C,A+B+20,-30 !46 C=C+1 K,C,A+B+20+30,-30+10 !47 C=C+1 K,C,A+B+20+30+20,-30+10 !48 C=C+1 K,C,A+B+20+30+20,0 !49

KSYMM,Y,1,51,1 ! New set of key points by mirror image on Y KSEL,ALL ! Select All Key Points

! Define Areas Connecting Key Points

A,71,51,2,22,23,3,4,24,25,5,54,74,73,53,52,72,71 A,54,55,75,76,56,57,77,78,58,9,29,28,8,7,27,26,6,5,54

68 A,58,59,79,80,60,61,81,82,62,13,33,32,12,11,31,30,10,9,58 A,62,63,83,84,64,65,85,86,66,17,37,36,16,15,35,34,14,13,62 A,66,67,87,88,68,69,89,90,70,21,41,40,20,19,39,38,18,17,66 A,70,95,96,97,48,47,46,21,70 A,91,92,93,94,91 A,42,43,44,45,42 !A,73,95,43,21 !A,43,44,96,95 !A,44,45,97,96 !A,99,100,101,102 !A,47,48,49,50

! Select All Areas ASEL,ALL

! Glue them together AGLUE,ALL (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

VEXT,ALL,,,,,30 ! Extrude to a thickness of 30 VGLUE,ALL ! Glue all volumes

VSEL,S,VOLU,,6 ! Select Volume # 6 VSEL,A,VOLU,,7 ! Select Volume # 7 also VSEL,A,VOLU,,8 ! Select Volume # 8 also

SMRTSIZ,10 ! Select to have course mesh (0-fine 10-course) VMESH,ALL ! Mesh Volumes 6, 7 and 8

ALLSEL ! Select Everything

VSEL,U,VOLU,,6 ! Remove volume #6 from selected set VSEL,U,VOLU,,7 ! Remove volume #7 from selected set VSEL,U,VOLU,,8 ! Remove volume #8 from selected set SMRTSIZ,6 ! Select finer mesh

VMESH,ALL ! Mesh the rest of volumes ALLSEL ! Select Everything

69

! APPLY LOADS AND BOUNDARY CONDITIONS /SOLU ! Enter the Solution Processor

ASEL,ALL ! Select all areas

ASEL,S,LOC,Y,ky(71),ky(92) ! Select Areas on top

ASEL,R,LOC,Z,0 ! Select only the Area underneath DA,ALL,VOLT,20 ! Apply a voltage

DA,ALL,TEMP,30 ! Apply temperature of 30 C nsla,s,1

d,all,all

ASEL,ALL ! Apply similar conditions to bottom side ASEL,S,LOC,Y,ky(22),ky(43)

ASEL,R,LOC,Z,0

DA,ALL,VOLT,0 ! Apply a voltage of 0 V DA,ALL,TEMP,30

nsla,s,1 d,all,all

ALLSEL ! Select Everything SOLVE ! Start Solution ! Tính lực

!!! Constraint movement of tip ASEL,ALL

ASEL,S,LOC,X,0 DA,ALL,UX,0

!!!! Calculate the constraint force at the tip /post1

NSEL,S,LOC,X,0 fsum

Một phần của tài liệu Mô phỏng và chế tạo micro linear motor ứng dụng trong các thiết bị số (Trang 74 - 83)