Các loại chất dẻo dùng trong máy ép đúc

Một phần của tài liệu Ứng dụng phần mềm topsolid trong thiết kế và gia công khuôn ép nhựa (Trang 25 - 28)

2.1.4.1. Nhựa polyetylen

26 * Kết cấu hóa học: CH2 CH2 n a. Polyetylen cứng (High Density PE)

- Ký hiệu hóa học: HDPE.

- Đặc tính:

+ HDPE có phân tử lƣợng cao trung bình: 80.000 - 3.000.000. Phân tử lƣợng càng lớn thì độ bền ứng suất càng lớn (kéo đứt, dãn dài, va đập... tăng).

+ HDPE có mức hấp thụ nƣớc < 0,01%/24giờ nên không hút ẩm; dễ cháy, cách nhiệt, cách điện tốt.

+ Chịu hóa chất tốt, không bền vững với axit Crômic và các hợp chất có nitơ. Dƣới tác dụng của Oxy trong không khí, PE dễ bị lão hóa.

b. Polyetylen mềm (Low Density PE)

- Ký hiệu hóa học: LDPE

Polyetylen mềm có nhiều đặc tính và ứng dụng giống với Polyetylen cứng. Tuy nhiên Polyetylen mềm có những điểm khác với Polyetyeln cứng.

- Cấu trúc hóa học: Cấu trúc mạch dài, có chứa nhiều mạch nhánh ngắn và cũng có mạch nhánh dài làm hạn chế sự phân bố đều đặn của phân tử. Cấu trúc này làm cho LDPE có tỷ trọng và độ kết tinh thấp hơn HDPE.

- Đặc tính:

+ Phân tử lƣợng trung bình từ 80.000 - 500.000. Độ bền kéo đứt, dãn dài, va đập theo lƣợng phân tử.

+ LDPE có mức hấp thụ nƣớc 0,02%/24giờ, không hút ẩm, dễ cháy.

+ LDPE cháy với ngọn lửa màu xanh, khói trắng chảy thành dòng nóng, không mùi, không vị, không độc.

+ Chịu hóa chất tốt. Nhƣng không bền vững với axit Cromic và các hợp chất có Nitơ. Dƣới tác dụng của tia cực tím và oxy trong không khí LDPE bị lão hóa.

2.1.4.2. Nhựa Polyvinyl Clorit: * Ký hiệu hóa học: PVC

27 * Kết cấu hóa học: CH2 n CH Cl * Đặc tính:

- Trong PVC các đại phân tử có độ phân nhánh không cao, phân tử lƣợng trung bình của các PVC cũng gần nhƣ nhau.

- Nhựa PVC có tỷ trọng cao: 1.38÷1,4 nên PVC nặng hơn một số loại nhựa khác. - PVC là loại nhựa vô định hình nên có độ trong cao, chịu thời tiết tốt, có khả năng chống lão hóa cao.

- Độ bền cơ lý cao, tùy theo công thức khác nhau mà PVC có tính chất cơ lý khác nhau, PVC mềm dẻo khi dùng các chất hóa dẻo, không độc và cách điện tốt, PVC chịu lực va đập kém.

- PVC có độ bền nhiệt thấp, mềm hóa ở khoảng 60°c ÷ 85°c. Khi nhiệt độ gia công lớn hơn 190°c dễ rạn nứt và tỏa khí độc HCl. Nhiệt độ gia công thích hợp 150°c - 180°c.

- PVC là nguyên liệu không dễ cháy bởi vì có mặt Clo trong phân tử (Clo có bản chất chống cháy). Khi cháy PVC ít sinh nhiệt vì có hàm lƣợng Cacbon thấp. Vì thế căn cứ vào một số xét nghiệm PVC cứng là loại nhựa đầu bảng so với các loại nhựa xét về khả năng chống cháy.

* Phân loại PVC: có 2 loại là PVC cứng và PVC mềm.

+ PVC cứng: là loại chất dẻo trên cơ sở PVC mà thành phần chủ yếu là bột PVC, chất ổn định nhiệt, chất bôi trơn và các phụ gia khác... Vật liệu này có độ đều cơ học và hóa học vững, cách điện tốt và có thể dùng phƣơng pháp gia công thông thƣờng để tạo ra sản phẩm. PVC cứng đƣợc sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hóa học và nhiều lĩnh vực kỹ thuật khác.

+ PVC mềm: PVC mềm (hay PVC đƣợc dẻo hóa) là loại vật liệu đƣợc tạo ra bởi các trộn bột PVC với chất hóa dẻo, chất ổn định, chất độn và chất tạo màu. Tỷ lệ chất dẻo càng tăng, thì độ bền sẽ giảm và độ dãn dài sẽ tăng. Tính chất cách điện và độ bền hóa cũng giảm theo. PVC mềm đƣợc dùng để sản xuất các loại sản phẩm

28

nhƣ màng mỏng, băng dính ống mềm, bọc dây điện...

2.1.4.3. Nhựa Polyestyren * Ký hiệu hóa học: PS * Cấu trúc hóa học: CH2 CH n * Đặc tính:

- PS thông thƣờng đƣợc tạo thành bằng cách trùng hợp các đơn chất Styren. - PS trong suốt, không màu và dễ tạo màu, hình thức đẹp dễ gia công (nhiệt độ gia công: 1800c - 2000c)

- Nhƣợc điểm của PS: dài, dễ rạn nứt, chịu va đập kém, chịu hóa học kém, tan trong dung môi Benzen, Aceton, MEK (Metyl Etylen Keton)

- Độ bền va đập thấp, cách điện tốt, nhiệt độ biến dạng thấp, vật liệu không phân cực, không hút ẩm.

- Nhƣ vậy ngoài PS thông thƣờng còn có PS chịu va đập (HIPS) và nhựa EPS. Ngoài ra trong quá trình đúc còn sử dụng các loại nhựa khác nhƣ: Polypropylen (PP), Polyamit (PA), Polyacrylonitrit butadien styren (ABS)…

Một phần của tài liệu Ứng dụng phần mềm topsolid trong thiết kế và gia công khuôn ép nhựa (Trang 25 - 28)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(96 trang)