- họng cản 1 Xi măng PoóclăngPuzơlanPCB40 Tấn 648
b-Tính chọn máy đầm.
Quá trình tạo hình cấu kiện bao gồm các nguyên công cho một chu kỳ : lắp khuôn , bôi dầu chống dính khuôn, đặt cốt thép, đổ bê tông, làm chặt bê tông, dỡng hộ bê tông, dỡ và làm sạch khuôn.
Đầm bê tông là quá trình quan trọng nhất trong quá trình tạo hình. Hiện nay ở nớc ta đầm bằng phơng pháp rung động đợc sử dụng rộng dãi và có hiệu quả hơn cả. Bản chất của quá trình rung làm chặt : xung phát ra từ các cơ cấu gây rung truyền cho bê tông, biến nó thành chất lỏng nặng, các hạt cốt liệu dịch chuyển và chiếm các vị trí ổn định, tức là thể tích hỗn hợp nhỏ nhất, làm nớc và không khí thoát ra ngoài. Kết quả làm tăng sức chịu tải của bê tông.
Với giếng điều áp hợp lý hơn cả ta chọn phơng pháp đầm là đầm dùi, vì : Nếu chọn đầm mặt sẽ không thể đặt đợc đầm và nó chỉ thích hợp cho những kích thớc mỏng khoảng 10- 20 cm bán kính ảnh hởng không rộng do đó bê tông sẽ không đợc chặt.
Nếu chọn đầm cạnh cũng vậy khó treo và bán kính ảnh hởng không thoả mãn chiều cao của cốp pha là 1,8m.
Do vậy chọn đầm dùi sẽ giải quyết đợc những khó khăn trên , ở đây ta chọn đầm dùi trục mềm thuộc nhóm đầm dùi G.
- Ký hiệu đầu đầm :GH-28A - Bán kính ảnh hởng : 1,4 m. - Tần số :9000 vòng/ phút. - Đờng kính đầu đầm: 28,5 mm. - Chiều dài đầu đầm:477 mm.
- Đờng kính ruột trục mềm: 10 mm. - Đờng kính bao của trục mềm: 29 mm. - Chiều dài trục mềm: 5 m.
- Trọng lợng ( đầu đầm + trục mềm ): 11,5 KG.
Dựa vào các loại máy đã chọn phơng pháp rải bê tông là phơng pháp rải từng lớp, mỗi luồng đổ làm 2 lần mỗi lần khoảng 0,8m , sau mỗi lần đổ cho các quả đầm vào và tiến hành đầm trong 5 phút sau đó rút ra và tiến hành rải lớp mới cũng làm tơng tự nh vậy.
Bán kính ảnh hởng của máy đầm đã chọn là 1,4 m do đó các cửa sổ bố trí để đa quả đầm vào đợc đặt cách nhau 1,4m.