X- Cụng chất được sản xuất cụng nghiệp + : Cụng chất khụng được sản xuất cụng nghiệp
4. chờnh lệch nhiệt độ nước vào và nước ra là:
tra = tvào = 6 ữ 100C.
7.1.4. Phỏ băng dàn bay hơi
Khi thấy dàn bay hơi bị bỏm bằng nhiều, nhiệt độ buồng lạnh tăng, băng tuyết bỏm về mỏy nộn thỡ ta phải phỏ bằng dàn bay hơi. Cỏch phỏ băng phụ thuộc vào cấu tạo của hệ thống ngưng nguyờn tắc chung là trước lỳc phỏ băng, cần đúng van cấp lỏng hoặc van tiết lưu của dàn bay hơi cần phỏ bằng trong thời gian đủ lõu để mỏy nộn hỳt hết cụng chất lỏng cú sẵn trong dàn bay hơi.
7.1.5. Xả khụng khớ
Trong quỏ trỡnh hoạt động của hệ thống lạnh, nếu ta thấy cú nhiều dấu hiệu chứng tỏ sự cú mặt nhiều của khụng khớ trong hệ thống như nhiệt độ buồng lạnh tăng, cụng nộn lớn, ỏp suất ngưng tụ tăng, qua van tiết lưu cú tiếng rớt,... thỡ ta phải tiến hành xả khụng khớ theo phương phỏp đó trỡnh bày ở chương VI.
7.1.6. Nạp bổ sung dầu nhờn
Nếu qua kiểm tra, ta thấy trong cỏc te mỏy nộn thiếu dầu nhờn thỡ ta phải nạp bổ sung dầu nhờn. Việc nạp bổ sung dầu nhờn gồm cỏc bước sau:
a. Kiểm tra, đọc lý lịch xem trong mỏy nộn đang dựng loại dầu gỡ. b. Chuẩn bị lượng dầu đỳng chủng loại, tinh khiết sạch sẽ.
Hỡnh 7.1
c. Chuẩn bị dõy nạp dầu nhờn, vặn vào van nạp dầu 3 trờn mỏy nộn, nhỳng một đầu vào thựng dầu, mở van nạp dầu xả e cho dõy nạp xong đúng van lại.
DBH 1 1 2 3 MN 4 BN 6 5 7 VTL
d. Vẫn để mỏy nộn hoạt động bỡnh thường, đúng van cấp lỏng 6 hoặc van chặn đường hỳt bỏp ỏp suất chõn khụng, cú thể dừng mỏy nộn hoặc cú thể vẫn để mỏy nộn chạy, mở van nạp dầu, dầu tự chảy vào cỏc te. Qua kớnh nhỡn thấy mức dầu nhờn trong cỏc te đủ thỡ ngừng nạp.
Chỳ ý: Nếu khụng cú dầu đỳng loại thỡ ta phải chuẩn bị dầu tương đương, nhưng lỳc này khụng nờn nạp bổ sung mà nờn xả hết dầu cũ ra nạp mới toàn bộ dõu tương đương.
7.1.7. Nạp bổ sung cụng chất:
Khi trong hệ thống lạnh cú dấu hiệu chứng tỏ sự thiếu cụng chất như ỏp suất hỳt, xả giảm, nhiệt độ buồng lạnh tăng,... thỡ ta nờn tiến hành dũ tỡm chỗ hở, làm kớn lại và tiến hành nạp bổ sung cụng chất. Việc nạp bổ sung cụng chất về cơ bản giống như việc nạp mới cụng chất sau khi lắp rỏp, sửa chữa được trỡnh bày trong phần sau:
7.1.8. Vệ sinh bỡnh ngưng:
Khoảng thời gian để tiến hành vệ sinh bỡnh ngưng tụ phụ thuộc vào độ sạch của nguồn nước làm mỏt. Khi cú dấu hiệu chứng tỏ bỡnh ngưng bị bẩn (ỏp suất ngưng tụ tăng cao, độ chờnh nhiệt độ nước thấp,..) thi ta phải tiến hành dừng hệ thống và vệ sinh bỡnh ngưng. Khi vệ sinh ta thỏo hai mạt nắp bỡnh ngưng, dựng chổi sắt chuyờn dựng cựng nước để thụng rửa.
Mỗi lần thụng rửa bỡnh ngưng nờn kết hợp thay kẽm chống ăn mũn.
7.1.9. Xả dầu nhờn.
Trong hệ thống lạnh dầu nhờn luụn di cựng cụng chất và tuỳ theo mức độ hoàn thiện của hóng thiết kế chế tạo, dầu nhờn sẽ lắng đọng nhiều hoặc ớt trong cỏc thiết bị này là việc rất cần thiết và quan trọng. Biện phỏp xả chỳng ta nờn căn cứ vào kết cấu của từng loại thiết bị.
7.1.10. Vệ sinh cỏc phin lọc
Trong hệ thống lạnh nhà chế tạo thường đặt cỏc phin lọc để bảo đảm sự hoạt động an toàn của hệ thống; thụng thường là cỏc phin lọc sau: phin lọc ẩm sau bỡnh ngưng, phin lọc bẩn trước mỏy nộn. Trong quỏ trỡnh vận hành chỳng ta nờn định kỳ vệ sinh cỏc phin lọc này.
7.1.11. Nhập hàng húa vào buồng lạnh
Để trỏnh quỏ tải cho hệ thống lạnh và bảo đảm chất lượng hàng húa được bảo quản trước khi nhập hàng húa vào buồng lạnh, ta phải tiến hành chạy lạnh trước nhằm làm cho tất cả cỏc bệ đỡ, giỏ treo, thành vỏch và khụng khớ trong buồng lạnh đạt được nhiệt độ yờu cầu rồi sau đú ta mới tiến hành nhập hàng húa vào.
7.2. Những sự cố thường gặp, biểu hiện nguyờn nhõn và cỏch khắc phục1. Ngập lỏng: 1. Ngập lỏng:
Đõy là hiện tượng rất hay xảy ra với ỏy lạnh dựng NH3 và đụi khi cựng xảy ra với mỏy lạnh dựng Freon.
Biểu hiện:
- Băng tuyết bỏm tận thõn mỏy nộn - Klape cú tiếng gừ lạ
- Áp suất hỳt tăng - Áp suất dầu giảm
- Thõn mỏy nộn và nắp quy lỏt lạnh, nhiệt độ hơi xả thấp - Cường độ dũng điện cao, cú biểu hiện quỏ tải.
Nguyờn nhõn và cỏch khắc phục.
- Nếu xảy ra lỳc hệ thống đang khởi động thỡ do lần dừng mỏy trước, trong dàn bay hơi cũn rất nhiều cụng chất lỏng. Cũn cỏch khắc phục là mở van nỳt thật từ từ.
- Nếu xảy ra lỳc hệ thống đang hoạt động thỡ do van tiết lưu mở quỏ to, cỏch khắc phục là chỉnh lại van tiết lưu cho phự hợp.
- Nếu xảy ra lỳc nạp cụng chất bằng thể hơi thỡ do đặt vị trớ chai ga, cỏc van mở quỏ to. Cỏch khắc phục là nạp thể hơi theo đỳng quy trỡnh.
Tỏc hại:
Cụng chất lỏng đi vào xilanh và khụng chịu nộn do đú cú thể làm gẫy clape, góy xộc măng, cong tay biờn,...
Do cụng chất lỏng về cỏc te, bơm dầu hỳt cụng chất lỏng làm ỏp suất dầu bụi trơn giảm, cú thể làm chỏy bạc trục, bạc biờn.
Thụng thường, để hạn chế tỏc hại của việc ngập lỏng, người chế tạo thường định vị clape xả hoặc bằng van xả bằng một lũ xo cứng gọi là lũ xo chống ngập lỏng, khi ngập lỏng thỡ toàn bộ bảng van được nhấp lờn.
2. Tắc bẩn:
Hiện tượng này thường xảy ra sau khi sửa chữa hệ thống hoặc hệ thống làm việc sau một thời gian dài.
Biểu hiện:
Sau khi khởi động
- Mỏy nộn vẫn làm việc bỡnh thường
- Dàn núng khụng núng, dàn lạnh khụng lạnh - Áp suất hỳt là chõn khụng
- Sau chỗ tắc (nếu khụng tắc hẳn) thường cú tuyết bỏm, cấp nhiệt vào đõy thỡ Po khụng tăng.
Nguyờn nhõn:
- Trong khi sửa chữa, vệ sinh cỏc chi tiết khụng sạch - Cỏc van, ống bị ụ xy húa, ăn mũn.
- Dựng dầu nhờn hoặc cụng chất cú lẫn tạp chất - Do tỏi sinh Silicagel ở nhiệt độ quỏ cao
Cỏch khắc phục:
+ Xỏc định đỳng chỗ bị tắc, vệ sinh hoặc thay thế
3.Tắc ẩm:
Hiện tượng này chỉ xảy ra với mỏy lạnh sử dụng Freon
Biểu hiện: Sau khi khởi động
- Hệ thống làm việc bỡnh thường một thời gian ngắn sau đú.
- Lưu lượng cụng chỏt lưu thụng giảm, bỡnh ngưng nguội dần hoặc nguội hẳn, ỏp suất hỳt xuống thấp hoặc chõn khụng. Ngay sau chỗ tắc cú tuyết bỏm, cấp nhiệt vào thỡ thụng, ỏp suất hỳt tăng nhưng sau một lỳc lại tắc lại.
Nguyờn nhõn:
Do trong hệ thống cú lẫn nước, chỉ một phần rất nhỏ hũa tan với Freon cũn phần lớn cũn lại tồn tại ở dạng tự do, khi đi qua thiết diện nhỏ ở phần thấp ỏp thường là van tiết lưu, cú nhiệt độ thấp thỡ nước đúng băng, lấp dần thiết diện đú, làm tắc ẩm hệ thống.
Cỏch khắc phục:
- Cỏch khắc phục tạm thời là vấn đề để cho hệ thống hoạt động, đợi nước sụi hoặc cấp nhiệt liờn tục làm tan chỗ tắc, sau khi băng tan ra thỡ hệ thống lại làm việc bỡnh thường, nhưng sau một thời gian thỡ hiện tượng tắc ẩm lại trở lại.
- Cỏch khắc phục triệt để, nhưng mất cụng và tốn kộm là: thay thế cụng chất và dầu nhờn trong hệ thống bằng cụng chất và dầu nhờn mới. Vệ sinh phin lọc ẩm, thay mới hạt chống ẩm, hỳt chõn khụng và sấy hệ thống thật triệt để. Nếu cú R11 thỡ nạp vào để hỳt nước rồi xả ra.