Hệ thống lọc mỡ sau công đoạn nấu:

Một phần của tài liệu Tận dụng và xử lý phế phụ liệu trong công nghệ sản xuất xúc xích (Trang 40)

- Thành phần các acid amin trong protein da đặc biệt giàu glycocol (glycin), để cùng với methionin và arginin cần cho sự hình thành creatinin là kho dự trữ năng lượng

3.4.6.Hệ thống lọc mỡ sau công đoạn nấu:

- Hệ thống lưới cố định: các lưới cố định có thể là giải pháp hiệu quả cho một số sản phẩm nhất định nhưng lại đem đến những khó khăn cho các sản phẩm khác. Mỗi phương pháp đều có vị trí thích hợp trong các hệ thống hiện đại.

- Hệ thống thoát có trục xoắn: Hiệu suất của hệ thống này phải được đánh giá thông qua các tiêu chí như khả năng chịu đựng cơ học, kích thước lỗ thoát, việc xử lí mỡ ở bước tiếp theo và các yếu tố khác. Chiết tách hiệu quả dầu mỡ ra khỏi các sản phẩm khác sau khi đã nấu là đơn vị xác định mức lợi nhuận khi so sánh giá trị của mỡ với sản phẩm bột.

- Hệ thống lưới quay: trong các hệ thống sấy dạng sệt công suất lớn, hệ thống lưới quay tỏ ra rất hiệu quả trong việc tách mỡ và thường là sự lựa chọn rẻ hơn so với các hệ thống li tâm. - Hệ thống lưới rung: Kích thước nhỏ hơn và hiệu suất cao hơn của các hệ thống này đã chứng minh hiệu quả của hệ thống trong bước chiết tách này. Các thiết kế hiện đại không tạo ra sự rò rỉvà được sản xuất để có thể dễ dàng kiểm soát lượng hơi nước thoát ra ngoài.

- Hệ thống chảo thẩm thấu: Tất cả các hệ thống tách mỡ không phải dạng li tâm đều là những cải tiến của hệ thống chảo thẩm thấu sử dụng trước khi có hệ thống nồi nấu theo mẻ. Các phương tiện hiện đại hơn đã cho thấy chúng ưu việt hơn công nghệ cũ kỹ này.

- Hệ thống li tâm: Trong các hệ thống sấy dạng sệt công suất lớn, các máy li tâm đã được sử dụng để tách mỡ trước khi có hệ thống ép bằng áp suất cao.Vì chi phí lắp đặt cũng như chi phí vận hành cao nên người ta vẫn đang bàn luận về các phương tiện thay thế.

Một phần của tài liệu Tận dụng và xử lý phế phụ liệu trong công nghệ sản xuất xúc xích (Trang 40)