Cơ sở kỹ thuật an tồn phịng chống cháy trong cơng nghiệp

Một phần của tài liệu Thiết kế phân xưởng chưng cất dầu mazut ở áp suất chân không qua việc tính toán chế độ của dây chuyền cũng như tính kinh tế sao cho tối ưu nhất (Trang 74 - 78)

Do đặc thù của ngành cơng nghiệp chế biến dầu mỏ: sản phẩm của quá trình là những chất dễ cháy nổ. Chính vì vậy vấn đề phịng chống cháy nổ đợc đặt lên hàng đầu Khi nĩi đến an tồn trong một nhà máy nĩi chung và một phân xởng nĩi riêng. Nĩ bao gồm an tồn với trang thiết bị kỹ thuật của các quá trình sản xuất, an tồn với các điều kiện làm việc của cơng nhân, an tồn mơi trờng.

1. An tồn với thiết bị nhiệt (Nồi hơi, thiết bị trao đổi nhiệt, xử dụng nhiệt)

Để đun nĩng nguyên liệu dễ cháy nổ nh dầu mỏ và dễ sinh ra cháy cục bộ khi cĩ cặn đồng vào thành thì ngời ta khơng dùng phơng pháp đun bằng ngọn lửa mà dùng “áo bọc” chứa chất mang nhiệt bền( difenil, difenil oxit).

Các vật liệu dùng làm nồi hơi và nồi phải làm bằng thép đúc( ống khơng hàn). đối với loại áp suất cao dùng thép chất lợng cao chứa Si,Mo và Cr. Gang đúc dùng cho thiết bị đun nĩng khơng quá 300oC và áp suất nhỏ, đờng kính khơng lớn, cĩ thể dùng gang cĩ thêm Mo để đun nĩng trên 350oC.

Nồi hơi cần phải cĩ van an tồn, áp kế, ống thơng, van đĩng và van xả nớc 1 chiều, van đĩng và van xả hơi, van an tồn. Đặc biệt van an tồn thì nồi hơi phải cĩ hai van, tác dụng độc lập hẳn với nhau.

Nồi hơi phải đợc đặt trên nền mĩng riêng, khơng liên hệ với tờng nhà, đặt ở các gian nhà một tầng, cĩ tờng và cĩ mái khơng cháy.

Trớc khi sử dụng nồi hơi phải đợckiểm tra kỹ thuật để xác định tình trạng nồi hơi. Trong thời gian sử dụng cứ 3 năm phải xem xét bên trong một lần, thuỷ lực ít nhất 6 năm một lần.

2. An tồn đối với máy nén, đờng ống dẫn và bể chứa khí.

Khi nén khí do áp suất, nhiệt độ tăng cao và do cĩ những quá trình hố học do vậy cĩ thể xảy ra cháy nổ gây tai nạn. Để hệ thống máy nén làm việc an tồn thì cần làm lạnh liên tục, máy nén áp suất thấp và năng suất thấp thì cĩ thể làm lạnh bằng khơng khí. Do hiện tợng giảm nhiệt độ cháy bùng của dầu bơi trơn liên quan tới sự tăng áp suất nên nhiệt độ của máy nén khơng đợc quá 160oC ở trong máy nén 1 xy lanh và khơng quá 140oC ở trong máy nén nhiều xi lanh. Với máy nén 4-6 cấp nếu cần nén cao hơn thì phải cĩ máy làm lạnh trung gian đặt ở ngồi và giữa mỗi cấp nén.

Đờng ống dẫn dùng vận chuyển chất lỏng nguy hiểm, chịu áp suất cần phải đảm bảo yêu cầu chịu áp suất, đờng ống chế tạo từ các ống kéo liền khơng hàn, nối mặt bích tiến hành chỉ trong trờng hợp cần thiết để lắp giáp và sửa chữa. ống dẫn sản phẩm đun nĩng cần phải đặt cách xa đờng ống dẫn khí hố lỏng một khoảng 0,5 m và phải đợc bảo tồn.

Đề phịng hỏng hĩc thiết bị dùng van chỉnh lu, để giảm áp suất quá lớn của hơi, khí và khí khơng nén. Sau van chỉnh lu ta đặt van an tồn để điều chỉnh áp suất sau khi van chỉnh lu đẵ điều chỉnh.

Tất cả các đờng ống khi lắp ráp phải chú ý đến hiện tợng biến dạng và nứt do ứng suất nhiệt khi thay đổi nhiệt độ.

+ Khơng đợc đặt ống ngay trên nền nhà hoặc mặt đất. + Đờng ống cần sơn màu khác nhau để dễ phân biệt.

3. An tồn cháy nổ trong nhà máy nĩi chung và trong phân xởng nĩi riêng.

Tất cả các chất lỏng cháy đều cĩ khả năng bốc hơi và cháy chỉ xảy ra trong pha hơi. Trên bề mặt của chất lỏng, ở bất cứ nhiệt độ nào đều cĩ hơi của nĩ, lợng hơi phụ thuộc vào thành phần chất lỏng và nhiệt độ của nĩ.

Để đảm bảo tránh đợc cháy và nổ khi tiến hành các quá trình kỹ thuật cần cĩ các biện pháp său:

+ Thay thế các khâu sản xuất nguy hiểm bằng các khâu ít nguy hiểm hơn. + Cơ khí hố tự động hố liên tục các quá trình sản xuất.

+ Thiết bị đảm bảo kín, hạn chế hơi, khí cháy bay ra khu vực sản xuất.

+ Dùng các chất phụ gia trơ, các chất ức chế, các chất chống cháy nổ để giảm tính cháy nổ của hỗn hợp.

+ Loại trừ mọi khả năng phát sinh mồi lửa tại những nơi cĩ liên quan đến chất cháy nổ.

+ Tránh mọi khả năng tạo ra nồng độ nguy hiểm của các chất chống cháy nổ. + Trớc khi ngừng sửa chữa hoặccho thiết bị hoạt động trở lại phải thổi khí trơ, hơi nớc vào thiết bị đĩ.

4.Tự động hố trong vấn đề đo lu lợng hồi lu Sơ đồ khối cấu trúc hệ thống đo lu lợng

∆P/I

∫qdt Q

∆P q

Sơ đồ khối cấu trúc hệ thống đo lu lợng hiện nay đợc sử dụng khá rộng rãi. Cấu trúc của nĩ bao gồm: cảm biến đo là thiết bị thu hẹp chuyền tín hiệu lu lợng q sang hiệu áp suất ∆p. Thiết bị chuyển đổi II chuyển tín hiệu hiệu áp suất ∆p sang tín hiệu dịng chuẩn điện áp một chiều (0-5 mA; 0-20mA;4-20mA). Ưu điểm của tín hiệu dịng là cĩ thể chuyền đi xa mà khơng bị tổn thất trên đờng dẫn. Phần tử thứ ba trong hệ thống là bộ sử lý tín hiệu III. Bộ xử lý này thực hiện chức năng đầu tiên là chuyển tín hiệu dịng nhận đợc sang tín hiệu áp chuẩn (0-5V;0-10V một chiều). Bớc thứ hai là xác định giá trị lu lợng tức thời q trên cơ sở điện áp u và các thơng số của cơng thức tính lu lợng. Đồng thời nĩ cũng tính tổng lợng vật chất chảy qua đờng ống theo cơng thức tính tích phân:

Q=qdt

+ Sơ đồ khối hệ thống đo tự động lu lợng hồi lu:

Hệ thống đo lu lợng đa tín hiệu đo đợc về cơ cấu so sánh, tại đây nĩ đợc so sánh với định mức ban đầu đã đợc đa vào qua bộ tạo tín hiệu cơ sở. Său khi so sánh với tín hiệu định mức vào tín hiệu ra Xr đợc đa sang bộ nắn tín hiệu và tiếp tục đợc đ- a qua bộ khuếch đại, bộ khuếch đại nâng mức năng lợng của tín hiệu điều khiển và trong trờng hợp cần nĩ cĩ thể làm thay đổi tính chất vật lý của tín hiệu này. Tín hiệu vào là Xk và tín hiệu ra là xb. Khi các tính chất điều khiển động học của hệ khơng đạt yêu cầu bộ nắn tín hiệu sẽ làm nhiệm vụ chỉnh tín hiệu. Sau đĩ tín hiệu đợc chuyền đến cơ cấu can thiệp và nĩ sẽ điều chỉnh thiết bị hồi lu (hệ thống van).

Nhiễu x2

Xm Xs

Thiết bị cần điều chinh

Cơ cấu can thiệp

Cơ cấu khuếch đại Bộ nắn tín hiệu Cơ cấu so sánh Xe Xr Xk Xb Nơi can

Hệ thống đo nhiệt độ.

Cảm biến đo nhiệt độ là bộ cặp nhiệt điện. Tín hiệu đo đợc đa qua bộ chuyển đổi đo và tiếp tục đợc đa tới bộ so sánh tín hiệu. Các bớc tiếp theo tơng tự nh phần đo lu lợng. Cơ cấu can thiệp sẽ điều chỉnh hỗn hệ thống quạt giĩ làm mát sinh hàn khơng khí.

5. An tồn về điện

An tồn về điện là một trong những vấn đề quan trọng của cơng tác an tồn. Phải tuân theo nguyên tắc về kỹ thuật tránh gây ra tai nạn điện.

+ Dây điện phải đợc cải tiến bằng vỏ cao su và cĩ thể nồng vào ống kim loại để tránh bị dập.

+ Cầu giao đợc lắp đặt sao cho dễ điều khiển nhng cũng khơng quá thấp và phải để nơi kho ráo và an tồn đối với ngời điều khiển.

Một phần của tài liệu Thiết kế phân xưởng chưng cất dầu mazut ở áp suất chân không qua việc tính toán chế độ của dây chuyền cũng như tính kinh tế sao cho tối ưu nhất (Trang 74 - 78)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(99 trang)
w