Nguyên nhân phát sinh dòng thải, lãng phí nguyên vật liệu, năng lượng và

Một phần của tài liệu Bước đầu nghiên cứu thực hiện sản xuất sạch hơn cho xí nghiệp chế biến thủy sản xuất khẩu thuận an 3 (Trang 42 - 46)

lượng và đề xuất các giải pháp SXSH

Trên cơ sở khảo sát thực tế tại xí nghiệp, phân tích qui trình sản xuất và đặc điểm của nước thải cho thấy các nguyên nhân phát sinh chất thải, lãng phí nguyên vật liệu, năng lượng, từ đó đề xuất các giải pháp SXSH phù hợp với tình hình sản xuất thực tế của xí nghiệp. Các nguyên nhân và giải pháp SXSH được thể hiện trong bảng sau:

SVTH: Bùi Thị Minh Nhựt Trang 39 Bảng 4.6: Bảng các nguyên nhân và giải pháp SXSH Khu vực ST T Nguyên nhân Giải pháp SXSH 1 Ý thức sử dụng nguồn tài nguyên của công nhân chưa cao

Đưa ra các quy định xử phạt, khen thưởng

2 Không tách được máu cá ra khỏi dòng thải

Nghiên cứu thu hồi máu cá tạo sản phẩm phụ có ích

3 Nước thải tồn đọng nhiều ngay giữa các khu vực sản xuất do mỡ dính bám trên nền gây cản trở sự thoát nước.

Thường xuyên vệ sinh nền tại khu vực sản xuất

4 Sử dụng vòi để vệ sinh có đường kính lớn

Thay vòi có đường kính nhỏ Khu

tiếp nhận nguyên

liệu

5 Có nhiều vòi nước rò rỉ Thường xuyên kiểm tra các vòi nước để kịp thời sửa

6 Vụn cá rơi vãi nhiều trên nền

Trang bị thêm bàn cào cao su lớn thay cho chổi nhựa nhỏ 7 Bàn thao tác cá chưa phù

hợp

Cải tạo bàn có máng chứa vụn cá để thuận lợi cho việc cho việc hạn chế vụn cá rơi vãi nhiều trên nền

8 Công nhân không thu gom vụn cá trước khi làm vệ sinh

Qui định thu gom vụn cá trước khi làm vệ sinh

9 Quá nhiều vòi nước không cần thiết trên bàn phi lê

Bít hoặc tháo dỡ các vòi nước không cần thiết trên bàn phi lê 10 Không qui định thời gian

làm vệ sinh nền

Qui định về thời gian làm vệ sinh nền

11 Chất thải rắn trôi vào dòng thải nhiều

Cải tạo lại lưới chắn rác tại miệng cống (lưới 2 lớp) Khu

phi lê - lạng da

12 Công nhân chậm tắt nước khi đã làm vệ sinh xong

Trang bị thêm van khóa cuối đường ống

SVTH: Bùi Thị Minh Nhựt Trang 40 Khu vực ST T Nguyên nhân Giải pháp SXSH 13 Sử dụng ống có đường kính lớn để vệ sinh nền Thay ống có đường kính nhỏ 14 Dây dẫn ống nước quá dài

nhưng không có van khóa cuối đường ống

Lắp van đầu vòi

15 Dùng chổi nhựa nhỏ để thu gom vụn và máu cá: chưa phù hợp

Trang bị bàn cào cao su lớn thay thế chổi nhựa nhỏ 16 Chưa có vòi rửa sàn áp lực Trang bị vòi áp lực 17 Bồn chứa nước nóng để rửa

dụng cụ đặt trong khu vực có nhiệt độ thấp

Bố trí lại vị trí đặt bồn chứa nước rửa dụng cụ

18 Công nhân để nước đầy thau chứa để tạt bàn nên quá trình vận chuyển thường xuyên làm đổ nước ra bên ngoài

Qui định về mức nước trong thau chứa để tạt bàn sửa cá

19 Vòi vệ sinh thường rất dài nhưng không có van khóa cuối đường ống

Trang bị van khóa cuối đường ống cho vòi vệ sinh

20 Thao tác lấy đá của công nhân không đúng, nước đá rơi vãi trên nền nhiều

Hướng dẫn cách lấy đá, qui định về hạn chế lượng nước đá đổ tháo xuống nền

21 Dụng cụ thu gom vụn mỡ cá không phù hợp và rất khó làm sạch nền (chổi nhựa)

Trang bị bàn cào thu gom vụn cá thay thế chổi nhựa

Khu vực sửa cá – phân cỡ xếp khuôn

22 Nhiều vòi nước bị rò rỉ Sửa chữa các vòi nước bị rò rỉ Khu

thành phẩm

23 Không khóa van xả tràn để rửa băng chuyền cấp đông IQF khi không có sản phẩm hoặc thiết bị ngưng hoạt động

Qui định khóa van xả tràn để rửa băng chuyền trong thiết bị cấp đông IQF khi không có sản phẩm hoặc thiết bị ngưng hoạt động

SVTH: Bùi Thị Minh Nhựt Trang 41

Khu vực

ST

T Nguyên nhân Giải pháp SXSH

24 Chưa tách riêng nước rửa băng chuyền và nước thải sản xuất

Nghiên cứu giải pháp tách riêng nước rửa băng chuyền

25 Vận hành thiết bị cấp đông IQF theo chế độ tự động trong lúc không có sản phẩm

Qui định lại chế độ vận hành tự động đối với thiết bị cấp đông IQF, không vận hành trong lúc không có sản phẩm

26 Đối với khu vệ sinh công nhân: có nhiều vòi nước bị rò rỉ

Thường xuyên kiểm tra các van, sửa chữa các vòi nước bị rò rỉ trong khu vệ sinh công nhân 27 Hệ thống đèn trong xưởng

sản xuất vẫn sáng khi không có người

Qui định tắt hệ thống chiếu sáng khi không cần thiết

28 Bơm nước lạnh vẫn chạy khi nhiệt độ phân xưởng đến điểm cài đặt

Lắp biến tần và các van điện từ khống chế lưu lượng nước giàn lạnh

29 Dùng điện trở làm nóng nước

Tận dụng hơi thừa từ phân xưởng phụ phẩm

Sử dụng nước nóng năng lượng mặt trời

30 Bơm giải nhiệt vẫn chạy khi máy nén lạnh ngưng

Lắp biến tần bơm giải nhiệt 31 Do cáu cặn đóng trong

đường ống nước giải nhiệt, giàn giải nhiệt đóng rong

Vệ sinh định kỳ

32 Dùng hóa chất tách cặn, rong rêu đường ống, bình ngưng khá đắc tiền.

Lắp đặt hệ thống khử cáu cặn bằng ozone cho tháp giải nhiệt Các

khu vực khác

33 Máy nén chạy với công suất không đổi

Lắp biến tần giảm tốc độ động cơ máy nén khi máy nén giảm tải

SVTH: Bùi Thị Minh Nhựt Trang 42

Khu vực

ST

T Nguyên nhân Giải pháp SXSH

34 Dùng tăng phô điện tử vào bóng đèn T8

Dùng bóng đèn T5 thay cho T8 Dùng đèn LED

35 Bơm cấp nước nhiều hơn lượng cần

Lắp biến tần khống chế lượng nước vừa đủ cho lồng đá vẩy cắt đá

Tổng số nguyên nhân 35

Nhận xét:Những nguyên nhân trên là do đơn vị thực hiện quản lý nội vi, kiểm soát quá trình chưa tốt và một số thiết bị hoạt động không hiệu quả, gây lãng phí lớn. Tuy nhiên, các nguyên nhân này hoàn toàn có thể khắc phục bằng cách tập huấn nâng cao kỹ năng, ý thức sử dụng điện, nước của công nhân.

Một phần của tài liệu Bước đầu nghiên cứu thực hiện sản xuất sạch hơn cho xí nghiệp chế biến thủy sản xuất khẩu thuận an 3 (Trang 42 - 46)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(66 trang)