II. Nội Dung 1.Chuẩn bị:
2. Trình tự thực hiện thao tác cắt ren:
B-ớc 1: Kiểm tra phôi.
- Tr-ớc khi cắt ren ta phải kiểm tra lỗ khoan mồi xem có phù hợp để cắt ren hay không - - Tiến hành KT bằng công thức sau.
d = D - 1,1 Pa.
Trong đó: - d là đ-ờng kính mũi khoan mồi. - D đ-ờng kính lớn nhất của đỉnh ren. - Pa b-ớc ren (Tra theo bảng).
Bảng VII-1 b-ớc ren theo hệ mét
Đ-ờngkính (M) 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 B-ớc ren (Pa) 1 1 1,25 1,25 1,5 1,5 1,75 2 2 2,5 Đ-ờng kính (M) 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 B-ớc ren (Pa) 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 Đ-ờng kính (M) 48 52 56 60 64 68 72 76 80 B-ớc ren (Pa) 5 5 5,5 5,5 6 6 6,5 6,5 7
VD: Để kiểm tra đ-ờng kính lỗ mồi để cắt ren M12
d = 12 - 1,1 x 1,75
= 10,075.
= 10
B-ớc 2: Gá kẹp phôi.
- Kẹp phôi ở vào giữa hàm êtô, sao cho lực kẹp vừa phải tránh làm biến dạng lỗ mồi. (Vậy dùng mũi khoan có ị 10 để khoan cắt ren M12)
Đề cương bài giảng thực tập nghề Trần Ngọc Quý - Bộ mụn Hàn 46
B-ớc 3: Cắt ren.
- Lắp ta rô số 1 vào tay quay, nhúng đầu tarô vào dầu CN 20. - Đặt mũi tarô vào lỗ khoan mồi.
- Tay trái nắm vào giữa tay quay, tay phải nắm vào đầu tay quay, sau đó tay phải quay tay quay theo chiều kim đồng hồ, tay trái ấn xuốn. Quay cho tay quay chừng (12) vòng, sau đó dùng lại để kiểm tra độ vuông góc của đ-ờng tâm tarô với mặt đầu chi tiết.
- Hai tay nắm lấy 2 đầu tay quay, quay cho tarô theo chiều kim đồng hồ chừng (1/21) vòng thì quay trả lại 1/21/4 vòng để cắt đứt phoi ( lúc này đã tạo đ-ợc đ-ờng ren vì vậy không cần lực ấn) Khi cắt hết chiều dài ren tháo tarô thứ nhất ra và lắp tarô số 2, số 3 vào để cắt tiếp theo ph-ơng pháp t-ơng tự nh- trên (hình 7.6).
Chú ý: Cho dầu bôi trơn th-ờng xuyên để làm giảm nhiệt mũi ta rô. B-ớc 4: Kiểm tra chất l-ợng ren.
- Quan sát độ nhám s-ờn ren.
- Dùng vít chuẩn vặn vào để kiểm tra. - Độ nhám s-ờn ren Rz = 40.
3. Các dạng sai hỏng:
- Ren bị lệch, bị xiên.
- Ren mẻ, không đạt độ nhẵn . - Gãy mũi tarô trong lỗ.
4. An toàn lao đông
- An toàn cho ng-ời.
Đề cương bài giảng thực tập nghề Trần Ngọc Quý - Bộ mụn Hàn 47 Đề mục số 8: Cắt ren
Bài số 8 -2: Thao tác Cắt ren ngoài bằng bàn ren Bài tập ứng dụng:Cắt ren bu lông M12
I. Mục đích - yêu cầu.
1. Mục đích:
- Hình thành kỹ năng cắt ren ngoài bằng bàn ren. - Củng cố thao tác cắt ren
- Rèn luyện tính cẩn thận, tính chính xác.
2. Yêu cầu.
- Thực hiện đúng các b-ớc theo trình tự. - Cắt đ-ợc ren ngoài đạt yêu cầu kỹ thuật.
- Đảm bảo định mức thời gian và an toàn lao động.
II. Nội Dung
1.Chuẩn bị: - Bàn ren M12. - Dầu CN20. - Êtô. - Phôi bu lông M12. * Cấu tạo, phân loại bàn ren:
- Cấu tạo: Bàn ren tròn là loại bàn ren tiêu chuẩn dùng để cắt ren ngoài. Bàn ren có hình dạng nh- một đai ốc . Trên đ-ờng kính ngoài có 4 lỗ côn 900 để bắt vít hàm chặt bàn ren với tay quay. Trên mặt đầu có gia công 4 rãnh tròn để thoát phoi và tạo thành l-ỡi cắt.
+ Cũng nh- tarô, phần làm việc của bàn ren gồm bộ phận cắt và bộ phận sửa đúng. + Phần côn cắt có chiều dài l1 và góc nghiêng 2 =(4060)0 dùng để cắt l-ợng d- và tạo thành ren.
Đề cương bài giảng thực tập nghề Trần Ngọc Quý - Bộ mụn Hàn 48
+ Phần sửa đúng có chiều dài l2 dùng để sửa đúng prôpin của ren đồng thời có tác dụng bàn ren khi làm việc.
+ Góc tr-ớc của bàn ren đ-ợc lấy trong khoảng từ (1025)0 tùy thuộc vào vật liệu gia công.
+ Góc sau của bàn ren chỉ có ở phần côn cắt góc sau đ-ợc đo trong tiết diện vuông góc với đ-ờng tâm của bàn ren và lấy khoảng (69)0. Việc tạo góc sau ở hai đầu bàn ren đ-ợc thực hiện bằng cách tiện hoặc mài hớt l-ng theo ph-ơng chiều trục.
- Phân loại: Bàn ren tròn chia làm 2 loại là ren liền và bàn ren sẻ rãnh. Bàn ren liền (hình 7.8a) có đ-ờng kính đến 52mm độ cứng vững cao, ren bóng. Nh-ợc điểm là bàn ren này là mau mỏng, khi mòn thì kích th-ớc ren sẽ lớn hơn kích th-ớc tiêu chuẩn.
Hình 7.8
2. Trình tự thực hiện thao tác cắt ren:
B-ớc 1: Kiểm tra phôi.
- Tr-ớc khi cắt ren ta phải kiểm tra chi tiết có phù hợp để cắt ren hay không. - Kiểm tra theo công thức sau dph = D – (0,2 0,3)mm
Đề cương bài giảng thực tập nghề Trần Ngọc Quý - Bộ mụn Hàn 49
- Kẹp phôi ở vào giữa hàm êtô, sao cho lực kẹp vừa phải tránh làm biến dạng.
- Đ-ờng tâm phôi vuông góc với mặt phẳng năm ngang của má kẹp êtô.
B-ớc 3: Cắt ren.
- Tra dầu lên đầu phôi.
- Đặt bàn ren thật thăng bằng.
- Hai tay ấn đều lên tay quay, vừa quay vừa ấn. Quay 2 ữ 3 vòng và dừng lại.
- Kiểm tra độ vuông góc đ-ờng tâm phôi với mặt đầu bàn ren.
- Quay 1 vòng, quay ng-ợc lại 1/2 vòng. - Tra dầu.
- Cắt hết chiều dài ren.
- Tháo bàn ren khỏi phôi bằng cách quay ng-ợc lại.
B-ớc 4: Kiểm tra chất l-ợng ren.
- Quan sát bằng mắt để kiểm tra xem ren có bị mẻ hoặc tróc rỗ. - Kiểm tra bằng mũ ốc chuẩn.
- Dùng d-ỡng kiểm tra.
3. Các dạng sai hỏng:
- Ren bị lệch, bị xiên.
- Ren mẻ, không đạt độ nhám. - Chi tiết ren bị cong.
4. An toàn lao đông
- An toàn cho ng-ời.