Bảng 4.Sản lượng Phenol trên thế giới năm 1986 [1]
Quá trình % KL sản lượng Sunfo hoá Benzen 0,1
Clo hoá benzene 0,2 Oxyclo hoá Benzen 0,2
Oxy hoá Cumen 92
Oxy hoá Toluen 6,5 Các quá trình hoá học khác 1,0
Bảng5. Bảng so sánh về kinh tế các phương pháp điều chế phenol [Internet]
(đơn vị quy ước cho 1 tấn phenol)
Phương pháp Dehydrohoá cyclohexanol Clo hoá benzen Sulfonat hóa cumen Oxy hoá toluen Axetoxyl hoá Chi phí đầu tư 23,5 9,4 11,3 22,8 22,8 27,1 Nguyên liệu 110,6 162,2 154,5 69,6 106,6 89,5 Giá thành 148,3 188,4 196,1 109,7 142,8 137 Ta rút ra một số nhận xét :
Mặc dù oxy hoá cumen là một phương pháp tương đối cổ điển nhưng cho đến nay nó vẫn là quá trình phổ biến nhất.
Quá trình clo hoá benzen có chi phí đầu tư là thấp nhất nhưng do giá nguyên liệu cao nên giá thành để sản xuất cho 1 tấn phenol rất cao.
Phương pháp điều chế phenol bằng cách thuỷ phân clobenzen bằng kiềm đòi hỏi ở nhiệt độ và áp suất cao do đó thiết bị phản ứng phải được chế tạo bền, tốt, các chế độ công nghệ khắt khe hơn do vậy khó thực hiện hơn các phương pháp khác.
Việc sản xuất phenol bằng phương pháp sunfo hoá có ưu điểm là thiết bị chế tạo đơn giản, vốn đầu tư ít, tận dụng được các sản phẩm phụ, chi phí nguyên vật liệu ít do đó giảm giá thành sản phẩm. Đặc biệt phương pháp sunfo hoá cho phép thu nhận sản phẩm phenol cực kỳ tinh khiết 90% mà không cần qua bất kỳ quá trình làm sạch nào, tuy nhiên giá nguyên liệu cao và phản ứng thường tiến hành gián đoạn qua nhiều giai đoạn.
Quá trình oxy hoá toluen và cumen có cùng chi phí đầu tư nhưng do giá nguyên liệu của quá trình oxy hoá toluen cao dẫn đến giá thành của quá trình oxy hoá toluen cao hơn quá trình cumen. Ngoài ra quá trình cumen còn tạo ra sản phẩm phụ là axeton được ứng dụng rất rộng rãi trong công nghiệp. Hiện nay, nhu cầu về axeton trên thị trường là rất lớn, nó được sử dụng làm dung môi cho nhiều chất hữu cơ và là nguyên liệu quan trọng để sản xuất thủy tinh hữu cơ. Ở nhiều nước khác thì nhu cầu về axeton vượt qua khả năng của phương pháp cumen vì vậy nó được điều chế bổ sung từ propylen. Với những ưu điểm trên nên hiện nay các phân xưởng mới được xây dựng hiện nay đều sử dụng phương pháp oxy hóa cumen.
Nguyên tắc lựa chọn dây chuyền công nghệ xuất phát từ đặc điểm thực tế của mỗi quốc gia, xuất phát từ trình độ cũng như quy mô sản xuất lớn hay nhỏ, vốn đầu tư ít hay nhiều... Từ các phương pháp đã trình bày ở trên, có thể thấy phương pháp tổng hợp phenol đi từ cumen phù hợp với tiềm lực dầu khí hiện nay của nước ta.
CHƯƠNG II : PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT PHENOLFORMANDEHYT [7]