VII. Thiết bị 1.Rửa:
MÁY RỬA TRÁI CÂY, RAU QUẢ
Thể loại : Thiết bị chế biến trái cây và rau quả Nhãn hiệu : TURATTI (ITALYA)
Kiểu dáng : n/a Serial Number : 9222
Mã số kho : W 01 Year : 2001
Quốc gia sản xuất : Italya
Máy rửa trái cây liên tục, bao gồm bơm nước 5HP, 30m3/h và quạt cao áp sụất khí 3HP.
Kích thước buồng rửa: 4300x1110x1050. bơm nước tuần hoàn để tiết kiệm nước, có hệ thống phân phối nước và khí nén từ quạt nhằm tăng hiệu quả rửa. Cuối buồng rửa cần có hệ thống sàng rung - tách nước và vận chuyển nguyên liệu ra khỏi máy. Có 2 động cơ rung 0.3Kw/cái. Sàng được nâng bằng 4 ống cao su lên xuống bằng khí nén.
Có 3 cửa để vệ sinh, có 1 cửa sổ mica để theo di. Thiết bị bơm đầy, cạn.
Tất cả được chế tạo bằng Inox 316. *Chọn lựa – phân loại
Quá trình chọn lựa - phân loại có thể tiến hành trước khi bảo quản nguyên liệu, hay trong khi chế biến trong phân xưởng sản xuất . Chọn lựa nhằm loại trừ các nguyên liệu đưa vào chế biến không đủ quy cách như sâu bệnh, men mốc, thối hỏng… Phân loại nhằm phân chia thành nguyên liệu đồng đều về kích thước, hình dáng, màu sắc hoặc độ chin.Nguyên liệu đồng đều thì phẩm chất đồ hộp mới tốt, các quá trình chế biến tiếp theo mới thuận lợi và dễ cơ khí hoá.
- Chọn lựa: Nhiều loại nguyên liệu rau quả phải chọn lựa, chủ yếu tiến hành bằng tay. Ngưới ta có thể chọn lựa bằng tay ngay trên băng tải nguyên liệu. Công nhân làm việcở hai bên băng tải, loại ra các nguyên liệu không phù hợp quy cách
2.Chần
Để bóc vỏ loại quả có múi (cam, quýt, chanh, bưởi), cà chua, người ta nhúng vào nước sôi.Nếu chần cam quýt trong nước 90-1000C trong 20-60s hay 80-90s thì tốc độ bóc vỏ, tách múi, tách xơ tăng gấp 4 lần so với không chần.
Người ta còn dùng lò đốt điện để bóc vỏ quả có vỏ mỏng và cấu trúc mềm như cà chua, mận, hành.Ở nhiệt độ 1000C trong 0.5-3 phút, vỏ bị cháy và bong ra khi rửa bằng nước lã, còn cấu tạo của lớp thịt quả dưới vỏ chưa bị hư hại gì.
Bằng phương pháp bóc vỏ này, phế liệu giảm nhiều và năng suất cao, song tốn nhiều điện.
Lò đốt điện gồm có thân lò 1 hình hộp, mặt trong ốp gạch chịu lửa, mặt ngoài là thép lá.Màng 4 cho nguyên liệu vào.Băng tải kim loại 3 chuyển nguyên liệu qua hệ thống đốt điện 2. Thời gian đốt điều chỉnh bằng tốc độ băng tải.Sau đó nguyên liệu theo máng 5 vào máy rửa.
Trong công nghiệp người ta thường ta thường dùng thiết bị chần hấp được phân loại theo các nguyên tắc sau:
-Làm việc gián đoạn hay liên tục
-Trong chân không, áp suất thường hay áp suất cao -Cấu tạo loại hai vỏ hay loại ống (đơn, kép, ruột gà). Các thiết bị chần hấp làm việc liên tục ở áp suất thường, có cấu tạo rất khác nhau.Thiết bị có một băng tải (kiểu đai thép, bơi chèo, trục hay bản xoắn) đặt trong một thùng chứa nước chần hay phun hơi vào thùng hay phòng hấp . Trong thiết bị chần, hơi nước dùng để đun nóng trực tiếp nước chần hay gián tiếp (qua ống truyền nhiệt) dung dịch chần. Băng tải di
Nồi hai vỏ cũng được dùng nhiều để chần . Để làm tăng tốc độ chần, người ta còn lắp cánh khuấy. Nồi hai vỏ còn dùng để đun nóng nước đường, dung dịch muối, acid để rót vào hộp .
Để đun nóng nước quả và các loại rau quả đã nghiền nhỏ, người ta còn dùng các thiết bị đun nóng kiểu ống chùm, ống bọc ống.
3.Chà
Phương pháp chà dùng trong sản xuất cà chua cô đặc và nước qủa có thịt qủa, mứt qủa, nghĩa là dùng để phân chia nguyên liệu rau qủa có cấu tạo mềm thành 2 phần: phần lỏng qua rây để sản xuất sản phẩm chính, phần b cịn lại trn ry.
- Rây được làm bằng thép không rỉ có đục lỗ nhỏ, với kích thước: 0,5; 0,75; 1; 1,5 mm.
Để sản xuất nước quả đục, người ta thường dùng lỗ rây có ∅: 0,50 - 0,75 mm. Để sản xuất cà chua cô đặc, mứt chuối, dứa dùng lỗ rây có ∅: 1,0-1,5mm.
- Năng suất máy chà được tính theo công thức : DL
2
Q = 0,07 nϕ (kg/h) tg
-
D: Đường kính của rây (m) L: Chiều dài cánh đập (m)
α: góc nghiêng của cánh chà so với trục quay n: Số vòng quay/phút
Hình . Cấu tạo của máy chà
1. Vít xoắn tải nguyn liệu 5.Trục quay
2. Phễu nhập liệu 6.Mặt rây