Mụ tả chung quy trỡnh cụng nghệ

Một phần của tài liệu DỰ án lò đốt rác PHÁT điện (Trang 51 - 96)

Quy trỡnh xử lý rỏc theo sơ đồ sau:

Sơ đồ nguyờn lý hoạt động

Xe chở rỏc chuyờn dụng thu rỏc từ cỏc điểm tập kết chở về nhà mỏy. Qua cổng xe rỏc được cõn tự động, toàn bộ số liệu về biển số xe, loại xe, thời gian ra vào, khối lượng rỏc được tự động cập nhật vào cơ sở dữ liệu. Sàn dỡ rỏc cú 3 cửa để xe đổ rỏc xuống bể chứa, cửa đổ rỏc thiết kế cú thanh chắn, ngăn xe rỏc rơi

CHƯƠNG 4 – CễNG NGHỆ ỨNG DỤNG VÀ PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT SẢN XUẤT

xuống bể. Sau khi đổ rỏc, xe được rửa sạch tại bói rửa xe tập trung trước khi ra khỏi nhà mỏy.

Bể chứa rỏc thiết kế cú thể chứa 3.500 tấn rỏc, bể chủ yếu nằm ngầm dưới cốt 0.0. Thiết kế bể kớn, cú quạt hỳt để hỳt khớ từ bể rỏc đưa đến lũ đốt làm khớ trợ đốt lần 1. Với thiết kế này, đảm bảo nguyờn tắc ỏp suất tại bể là ỏp suất õm, hạn chế tối đa khớ cú hại từ bể rỏc phỏt tỏn ra ngoài.

Trờn bể chứa rỏc cú 2 cần trục kốm tay gắp rỏc làm nhiệm vụ đảo rỏc và đưa rỏc vào lũ đốt. Chế độ vận hành thụng thường, 1 cần trục làm việc, 1 cần trục dự phũng. Cần trục cú thể hoạt động ở chế độ tự động, bỏn tự động hoặc điều khiển bằng tay. 70% thời gian làm việc cần trục để đảo rỏc, 30% thời gian cần trục đưa rỏc vào lũ. Việc đảo rỏc để đảm bảo rỏc đưa vào lũ đốt đó giảm độ ẩm, tăng nhiệt trị, ổn định đều nhiệt trị đưa đến lũ. Đỏy bể chứa rỏc cú đường dẫn nước rỉ rỏc đến khu xử lý nước rỉ rỏc cụng suất 100 m3 /ngày. Nước sau xử lý tận dụng làm mỏt xỉ lũ.

Rỏc được cẩu trục bốc đưa đến phễu nạp rỏc. Từ phễu nạp, rỏc đưa đến ghi lũ. Ghi lũ cú hệ thống cần đẩy ghi lũ theo 2 chiều, điều khiển lượng rỏc trờn ghi. Hệ thống cấp khớ gồm 2 đường, đường sơ cấp hỳt khớ từ bể chứa rỏc, gia nhiệt, đưa đến lũ ghi từ phớa dưới. Đường cấp giú thứ cấp lấy khớ từ phũng chứa nồi hơi, gia nhiệt, đưa đến phớa trờn ghi để đảm bảo rỏc chỏy hết. Rỏc sau khi chỏy hết cũn lại xỉ lũ và phần rỏc khụng thể chỏy được thỏo ở đỏy lũ. Lượng xỉ này được tuyển từ, làm mỏt trước khi đưa đến bói lưu trữ tạm thời 90 ngày. Sau khi lưu trữ xỉ được kiểm định khụng cũn độc hại cú thể tận dụng đúng gạch Block hoặc làm vật liệu san nền.

Hơi núng gia nhiệt cho nồi hơi. Trước đú hệ thống SNCR với vũi phun Amoniac 3 cấp đảm bảo khử phần lớn khớ NOx . Hơi nước đưa đến tua bin mỏy phỏt điện làm quay tuabin. Điện phỏt ra từ mỏy phỏt 1 phần dựng cho nhà mỏy, 1 phần cấp lờn lưới điện. Hơi nước và nước tuần hoàn như trong lưu đồ nguyờn lý.

Khớ thải tiếp tục được xử lý bằng hệ thống Turbosorp trước khi đưa đến ống khúi thoỏt ra mụi trường. Hệ thống đo nồng độ khớ đến ống khúi cấp thụng tin cho hệ thống điều khiển, từ đú điều chỉnh lượng vụi bột và than hoạt tớnh cấp cho thỏp phản ứng. Khớ từ thỏp phản ứng đến bộ lọc tỳi vải, tại đõy kim loại nặng được tỏch ra. Lượng tro bay độc hại này chiếm khoảng 3.4 % được làm rắn trước khi đưa đi chụn lấp tại bói chụn lấp rỏc thải nguy hại. Khớ sau xử lý khụng cũn ụ nhiễm theo TCVN theo ống khúi khuếch tỏn vào khụng khớ.

CHƯƠNG 4 – CễNG NGHỆ ỨNG DỤNG VÀ PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT SẢN XUẤT

4.3 Mụ tả chi tiết một số thiết bị 4.3.1 Phễu nạp

Mục đớch: Đưa rỏc vào trong buụng đốt và ngăn cỏch buồng đốt với mụi

trường bờn ngoài.

Phễu nạp rỏc được thiết kế phải đảm bảo:

• Rỏc trong phễu phải được nạp liờn tục vào buồng lũ.

• Rỏc trong phễu phải ngăn cản khụng cho khụng khớ lọt vào buồng đốt (ỏp suất trong buồng đốt nhỏ hơn ỏp suất khớ quyển).

• Trong trường hợp ỏp suất trong buồng đốt cao hơn bờn ngoài (xảy ra trong thời gian ngắn) thỡ khớ trong lũ sẽ khụng quay ngược trở lại phễu nạp.

Chi tiết phễu nạp:

Hệ thống phễu và ống tiếp nhận được chế tạo bằng thộp, khung đỡ được làm từ thộp chịu mài mũn. Độ dốc của miệng phễu và sự bố trớ cỏc tấm ngăn được thiết kế để ngăn sự tớch tụ bụi bẩn và đảm bảo việc đưa rỏc vào lũ liờn tục. Chiều cao của ống nạp cho phộp cột rỏc đủ cao để bịt kớn buồng đốt và khu sàn tập kết.

Ống nạp rỏc được thiết kế để chống lại ứng suất co gión do nhiệt độ cú thể xảy ra trong quỏ trỡnh vận hành.

Hỡnh 4.2 Phễu nạp rỏc

Cabin điều khiển cần trục được đặt trong phũng điều khiển ngay bờn cạnh phễu nạp. Ngồi từ đõy, người điều khiển luụn nhỡn thấy mực rỏc trong phễu.

Khi khởi động, tấm ngăn điều khiển bằng tay sẽ ngăn phễu nạp với khu tập kết.

CHƯƠNG 4 – CễNG NGHỆ ỨNG DỤNG VÀ PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT SẢN XUẤT

Hệ thống làm mỏt phễu nạp: Dựng để làm mỏt những bộ phận tiếp xỳc với

nhiệt độ cao của phễu nạp. Phễu nạp và khung đỡ được trang bị một lớp làm mỏt bờn ngoài bằng nước. Nước làm mỏt sẽ được bổ sung vào hệ thống trong trường hợp cú sự mất nước xảy ra.

4.3.2 Cần đẩy rỏc

Mục đớch: đẩy rỏc vào buồng đốt.

Phần dưới của rỏc trong mỏng nạp được đẩy vào hệ thống ghi bằng cần đẩy rỏc thủy lực.

Tốc độ của cần đẩy sẽ quyết định lượng rỏc chuyển vào ghi lũ. Tốc độ này được điều chỉnh bởi hệ thống CCS. Để đảm bảo cho lượng rỏc được đưa vào lũ liờn tục, chuyển động kộo về của cần đẩy luụn được đặt ở mức nhanh nhất. Cần đẩy được vận hành bằng thủy lực và cú thể được điều khiển bằng tay từ cabin điều khiển. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Hỡnh 4.3 Cần đẩy rỏc

4.3.3 Ghi lũ làm mỏt bằng giú

Mục đớch: Ghi lũ được thiết kế cho việc vận chuyển và đốt liờn tục của rỏc

CHƯƠNG 4 – CễNG NGHỆ ỨNG DỤNG VÀ PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT SẢN XUẤT

Hỡnh 4.4: Ghi lũ

Kớch cỡ ghi được thiết kế để đảm bảo việc xử lý rỏc bằng nhiệt theo đỳng như biểu đồ nhiệt đó được tớnh toỏn.

Vật liệu sử dụng làm ghi lũ: G-X75CrNiSi232 (Vật liệu đặc biệt do VR/AE&E nghiờn cứu ỏp dụng). Thành phần vật liệu C:0,75%; Si:1,25%; Mn:0,9%; Cr:22,75%, Ni:1,7%. Vật liệu cú khả năng chịu nhiệt: 500°C, đó được kiểm chứng qua thực tế tại nhiều nhà mỏy trờn thế giới. Bảo hành: trong 8000h hoạt động tối đa phải thay thế: 10%

Ghi nạp rỏc được đặt nghiờng dựa trờn kết cấu đỡ cú khả năng chịu gión nở nhiệt.

Ghi lũ bao gồm 3 làn ghi, mỗi làn ghi là tập hợp của 3 tổ hợp ghi được ngăn

cỏch bởi 2 bậc giật cấp. Cỏc bậc giật cấp này giỳp tăng hiệu suất chỏy bằng cỏch

Hàng ghi 1: Xà dọc di động của ghi 2: Xà dọc cố định của ghi 3: Ống giữ hàng di động 4: Ống giữ hàng cố định 5: Bản ghi

CHƯƠNG 4 – CễNG NGHỆ ỨNG DỤNG VÀ PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT SẢN XUẤT

trộn đều rỏc cú nhiệt trị thấp. 2 xi lanh thủy lực cho mỗi tổ hợp ghi dựng để di chuyển cỏc bản ghi tịnh tiến để đẩy và khơi rỏc và chuyển tro xỉ ra cửa thỏo tro xỉ. Một hàng ghi chứa nhiều bản ghi. 2 tổ hợp ghi phớa trước cú 12 hàng ghi và tổ hợp ghi thứ 3 cú 8 hàng.

Hỡnh 4.5 Chi tiết ghi lũ

Hỡnh 4.6 Tổng thể hệ thống điều khiển ghi

4.3.4 Hệ thống cấp giú sơ cấp

Mục đớch: Nạp và điều phối giú cho quỏ trỡnh đốt trờn ghi. Hàng ghi 1: Xà dọc di động của ghi 2: Xà dọc cố định của ghi 3: Ống giữ hàng di động 4: Ống giữ hàng cố định 5: Bản ghi

CHƯƠNG 4 – CễNG NGHỆ ỨNG DỤNG VÀ PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT SẢN XUẤT

Giú được cấp từ mụi trường bờn ngoài, đo và phõn phối đều trờn ghi. Dũng khụng khớ được đo bằng hệ thống ống ventury và được điều khiển bằng van tại cổ hỳt của quạt giú sơ cấp hoặc bộ biến tần. Sự phõn phối khớ cục bộ được điều chỉnh bằng van và cỏc cửa giú lựa.

Giú sơ cấp được làm núng trước sử dụng hơi nước và khớ thải từ bộ trao đổi nhiệt. Bộ trao đổi nhiệt khớ thải/khụng khớ là rất cần thiết để nõng nhiệt độ khụng khớ cấp đạt mức cần thiết để đốt rỏc thải cú nhiệt trị thấp với độ ẩm cao.

Hỡnh 4.7: Hệ thống cấp giú sơ cấp

Tớnh năng của hệ thống giú sơ cấp:

• Cung cấp khụng khớ cần thiết cho quỏ trỡnh đốt trờn ghi

• Làm nguội cỏc bản ghi

• Chia đều khụng khớ trờn ghi đốt - đốt triệt để

Quạt giú

Quạt giú và hệ truyền động được lắp trờn giỏ đỡ bằng thộp thụng thường (đế bằng thộp tấm). Quạt cú cấu tạo 1 cổ hỳt trũn với cỏnh quạt được cõn bằng tĩnh và động. Ngoài ra cũn cú cỏnh mở để thuận lợi cho việc kiểm tra và làm sạch. Quạt cũn được trang bị khớp nối đàn hồi.

• Hỳt khụng khớ từ khu vực bể chứa rỏc – tạo ỏp suất õm (hạn chế mựi từ bể chứa)

• Khụng khớ được làm núng (lờn tới 280oC)

• Khụng khớ được thổi từ dưới lờn qua bản ghi, cung cấp trực tiếp cho quỏ trỡnh đốt (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

CHƯƠNG 4 – CễNG NGHỆ ỨNG DỤNG VÀ PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT SẢN XUẤT

Một thiết bị làm núng khớ 4 giai đoạn được đặt ở sau quạt giú:

• Giai đoạn 1: làm mỏt sớm hơi nước (ngăn cản sự gión nở của hơi nước trong bể chứa nước ngưng tụ).

• Giai đoạn 2: hơi nước trung ỏp: nhiệt độ của giú ở đầu ra là xấp xỉ 1300C.

• Giai đoạn 3: hơi nước bóo hũa từ nồi hơi: nhiệt độ của giú ở đầu ra là xấp xỉ 2200C.

• Giai đoạn 4: Thiết bị trao đổi nhiệt giữa khớ thải và khụng khớ: Nhiệt độ của giú tại đầu ra là xấp xỉ 2800C.

Hỡnh 4.8 Sơ đồ đường đi của giú

Thiết bị trao đổi nhiệt được trang bị 2 đường trỏnh cho giú. 2 đường trỏnh này nhằm mục đớch điều tiết nhiệt độ của luồng giú chớnh.

Vỡ giú cấp cú lẫn một chỳt bụi nờn mặt ngang của hệ thống trao đổi nhiệt được thiết kế khỏ rộng và cỏc ống trao đổi nhiệt được đặt rất thẳng hàng, bờn cạnh đú là hệ thống cửa để phục vụ cho mục đớch kiểm tra và làm sạch thiết bị.

Ưu điểm của hệ thống cấp giú sơ cấp:

• Sấy khụ, bay hơi nước trong rỏc thải

• Phự hợp với rỏc thải cú độ ẩm cao như Việt Nam

• Tối ưu húa quỏ trỡnh đốt

4.3.5 Hệ thống cấp giú thứ cấp

Mục đớch: Cung cấp và điều tiết giú cấp cho việc đốt hết và trộn đều khớ

thải.

Vỡ rỏc thải cú thành phần khụng đồng nhất, khớ thải từ buồng đốt sơ cấp trờn ghi sẽ chưa được đốt chỏy hoàn toàn.

Giai đoạn đốt thứ cấp sử dụng hệ thống thổi giú tiếp tuyến để trộn đều khớ lũ một cỏch hiệu quả và cung cấp thờm oxy nhằm đốt chỏy hết khớ lũ.

CHƯƠNG 4 – CễNG NGHỆ ỨNG DỤNG VÀ PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT SẢN XUẤT

Giú thứ cấp được lấy từ hệ thống giú sơ cấp tại đường ra từ thiết bị làm núng bằng hơi trung ỏp. Dũng khớ được đo bằng ống venturi và điều tiết bằng hệ thống van tự động.

Định dạng hỡnh học của buồng đốt và sự sắp xếp của cỏc đầu thổi khớ thứ cấp (nhằm tạo nờn dũng xoỏy) nhằm mục đớch sau:

• Trộn đều khớ

• Tạo dũng

Hỡnh 4.9: Hệ thống cấp giú thứ cấp Kết quả của việc trộn khớ và tạo dũng là:

• Đốt triệt để rỏc thải.

• Một trắc đồ nhiệt độ đồng nhất trong buồng đốt thứ cấp.

• Tối thiểu húa nồng độ CO.

• Hạn chế tối đa sự ăn mũn của những bề mặt chịu nhiệt khụng được bảo vệ.

• Đốt hết tro bay.

4.3.6 Hệ thống cấp giú vỏch (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Mục đớch: làm mỏt vỏch buồng đốt.

Vỏch buồng đốt ở phớa trờn ghi lũ được làm từ vật liệu cỏch nhiệt làm mỏt bằng khớ. Việc sử dụng vỏch dạng nồi hơi ở đõy khụng được khuyến khớch bởi sự mất nhiệt, tuy nhiờn vỏch cỏch nhiệt cần được làm mỏt để ngăn chặn sự đúng bỏnh của tro bay.

CHƯƠNG 4 – CễNG NGHỆ ỨNG DỤNG VÀ PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT SẢN XUẤT

Khớ làm mỏt vỏch lũ được lấy từ hệ thống cấp giú lũ đốt sau quạt giú. Cửa lựa sẽ làm nhiệm vụ phõn phối giú cục bộ từ hệ thống chớnh.

4.3.7 Buồng đốt phụ - Mỏy trợ đốt (khởi động và hỗ trợ quỏ trỡnh đốt)

Mục đớch: Trong quỏ trỡnh khởi động, đầu đốt là cần thiết để làm núng cỏc

vỏch buồng đốt và đốt rỏc thải. Trong quỏ trỡnh vận hành, đầu đốt được dựng để hỗ trợ cho quỏ trỡnh đốt nếu nhiệt độ buồng đốt thấp.

Đầu đốt dầu phụ trợ được thiết kế đặc biệt cho việc đốt rỏc thải được đặt ở trờn mỏng thải tro.

Hộp điều khiển đầu đốt để điều tiết quạt giú và lượng dầu đảm bảo một tỷ lệ trộn hợp lý. Đầu đốt cú thể được điều khiển cục bộ từ hộp điều khiển.

Quạt làm mỏt là cần thiết để ngăn chặn những hư hỏng do nhiệt, sự ăn mũn và sự đúng bỏnh của tro bay.

CHƯƠNG 4 – CễNG NGHỆ ỨNG DỤNG VÀ PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT SẢN XUẤT

Hỡnh 4.11: Khởi động đốt trờn ghi lũ

4.3.8 Trạm thủy lực

Mục đớch: điều khiển thủy lực cho cửa lật của phễu nạp, cần đẩy rỏc và ghi

lũ.

Một trạm thủy lực tổng hợp được sử dụng để chạy toàn bộ hệ thống thủy lực được đặt ở trong khu vực thu gom.

Dầu thủy lực được cung cấp bởi một bơm thủy lực (với cỏc vũng ống để cung cấp dư cho hệ thống) với ỏp lực phụ thuộc vào hệ thống điều khiển dũng. Mỗi một hệ thống cú một hộp điều khiển riờng với cỏc thiết bị điều khiển điện.

Cỏc mỏy bơm được lắp trờn bồn chứa dầu, mỗi thiết bị điều khiển được đặt cục bộ tại vị trớ thuận tiện nhất cho việc điều khiển hệ thống đú.

Một thiết bị trao đổi nhiệt bằng giú được gắn với hệ ngược dũng của mỗi hệ thống.

CHƯƠNG 4 – CễNG NGHỆ ỨNG DỤNG VÀ PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT SẢN XUẤT

Hỡnh 4.12 Trạm thủy lực cho cần đẩy rỏc vào ghi lũ

4.3.9 Băng tải xả tro

Mục đớch: Làm nguội và thỏo tro từ buồng đốt và cặn bỏm trờn cần nạp và

phễu nạp, ngăn cỏch buồng đốt với mụi trường bờn ngoài.

Xỉ lũ rơi xuống đỏy mỏng ghi vào thiết bị thu xỉ. Cặn bỏm từ ghi lũ và cần đẩy rỏc được chuyển đến đổ vào thiết bị thu xỉ. Xỉ và cặn sau đú được đưa tới khu lưu trữ tạm thời.

Mực nước ở trong thiết bị thu xỉ phải đảm bảo cho việc làm nguội xỉ và làm kớn buồng lũ với mụi trường. Nước bay hơi trong mỏng thải xỉ sẽ ở lại trong buồng lũ.

Một mạch điều khiển sẽ giữ cho mực nước trong lũ khụng thay đổi. Nước từ mỏy ộp xỉ cú thể được thỏo vào hệ thống thu nước thải.

Thiết bị thu xỉ được điều khiển nhờ một động cơ điện truyền động bỏnh răng và cú thể hoạt động ở hai tốc độ.

CHƯƠNG 4 – CễNG NGHỆ ỨNG DỤNG VÀ PHƯƠNG ÁN KỸ THUẬT SẢN XUẤT

Hỡnh 4.13: Băng tải xả tro (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Thiết bị thu xỉ là một thựng chế tạo bằng thộp hàn ỏp lực, băng tải đĩa được dẫn hướng và di chuyển trờn những con lăn. Mỏng thỏo xỉ và phễu thu cặn trờn ghi được kết nối với thiết bị thu xỉ bằng một khớp nối hoàn toàn kớn và cú khả năng di chuyển. Mỏng thỏo xỉ được làm từ 2 lớp thộp tấm, phần trờn của mỏng được gắn vào kết cấu của ghi lũ.

4.3.10 Hệ thống thỏo cặn bỏm trờn ghi

Mục đớch: Lấy và vận chuyển cặn bỏm trờn ghi tới thiết bị thu xỉ, ngăn cỏch

buồng lũ với mụi trường.

Một băng tải xớch ướt được lắp đặt phớa dưới ghi lũ để thu cặn, giữa mỗi cần

Một phần của tài liệu DỰ án lò đốt rác PHÁT điện (Trang 51 - 96)