- xh: Hệ số dẫn nhiệt của hơi NH3 r: Nhiệt ẩn hóa hơi.
Chương6: LẬP QUY TRÌNH LẮP ĐẶT, THỦ NGHIỆM, VẬN HÀNH VÀ SỬA CHỮA.
6.3.1.2. Chuẩn bị vận hành.
- Kiểm tra nguồn điện áp: 360V<U<400V nếu điện áp nằm ngoài vị trí này thì không được phép chạy máy.
- Kiểm tra xem xét bên ngoài các máy nén và những thiết bị khác xem có gì trở ngại không.
- Kiêm tra tình trạng đóng mở các van:
Các van ở vị trí đóng gồm: van nạp gas ở bình chứa cao áp, các van xả dầu ở các tủ đông tiếp xúc, máy đá vẩy, van xả đáy của bình thu hồi dầu, van thu hồi dầu ở các bình tách dầu, bình chứa, bình trung gian, bình chứa hạ áp, ống góp của các van phao, van hồi lỏng ở bình trung gian , van xả gas nóng cho các ống góp van phao, các tủ đông tiếp xúc và máy đá vẩy, van hút của các máy nén, van by-pass.
Các van đã được điều chỉnh gồm: các van tiết lưu, van điều chỉnh lưu lượng, các van pilot của các van điều áp (PM). Đối với các van này chỉ có người có trách nhiệm mới được điều chỉnh.
Các van còn lại ở vị trí mở, đặc biệt chú ý van đây của máy nén, van hút và van đẩy một chiều của bơm dịch, van chặn trước đồng
83
- Kiểm tra rò rỉ hệ thống. Neu rò rí ta phải tìm cách khắc phục ngay. - Kiểm tra mức dầu trong carte máy nén, mức dầu ở trong máy nén
khoảng 2/3 kính xem mức là đạt.
- Kiểm tra mức nước ở dàn ngưng và các phụ tải.
- Kiểm tra mạch nối dây điện, mạch điện không có tín hiệu báo sự cố, đế đảm bảo mạch sằn sàng hoạt động.
Sau khi xác định tất cả các thiết bị ớ trạng thái tốt, tiến hành khởi động máy.
6.3.1.3. Vận hành.
Khởi động máy.
a, Chế độ AUTO
Bật công tắc bơm nước giải nhiệt máy nén cùng với quạt và bom nước của hai dàn ngưng bay hơi CONDENSER (Cosec) ớ tủ điện điều khiên sang chế độ AUTO hoặc MAN. Chú ý bơm nước giải nhiệt máy nén cùng với quạt và bơm nước của hai dàn ngưng (Cosec) là nên chạy ở chế độ MAN trước khi khởi động và sau khi dừng máy nén một thời gian để giải nhiệt cho hệ thống.
Bật công tắc cấp dịch cho trung gian INTER LIQƯID (Cosil) ở tủ điện điều khiến sang vị trí AUTO.
Do các máy nén đều sử dụng bộ điều khiển CPIII vi vậy ở chế độ tự động các máy nén sê tự động khởi động, mang tải, giảm tải và tự động dừng theo các phụ tải hoạt động, việc điều khiển như trên được thực hiện cho 3 máy nén N124WB và 2 máy nén N42WA. Tuy nhiên cần lưu ý rằng: trước khi đưa các máy nén nói trên vào vận hành theo chế độ hoàn toàn tự động thì phải đưa áp suất hút trên ống góp hạ áp (BCHA) giảm đến giá trị Ph = 0,5kg/cm2 có như vậy mới đảm bảo cho máy nén hoạt động an toàn.
Trong trường họp khởi động lần đầu hay vì một nguyên nhân nào đó mà áp suất hút tại BCHA lên quá cao, muốn đưa các máy nén vào hoạt động ở chế độ hoàn toàn tự động thì phải khởi động một trong bốn máy nén bằng tay thường khới động máy nén N42WA, muốn khới động máy nén khác thì thực hiện tương tự ) bằng cách như sau:
84
- Bật công tắc giảm tải của máy nén D(N42WA), ƯNLOAD D (Cosdl, Cosd2) ớ tủ điện động lực sang vị trí AUTO.
- Nhấn nút start (PB1 d) để khởi động máy nén D.
- Mở từ từ van chặn hút cấp thấp của máy nén động thời khống chế áp suất hút trên đồng hồ không vượt quá 0,5 kg/cm2 và dòng điện môtơ không quá Ađm Quá trình khởi động hoàn thành khi mở được hoàn toàn van hút.
- Tiếp tục khởi động máy nén A,B,C tương tự như máy nén D.
Bật công tắc cấp dịch cho bình chứa hạ áp LOW RICEIVER (Coslr) ở tủ điện sang vị trí AUTO.
Chọn bơm dịch bàng cách bật công tắc LIQUID PUMP (Coslp) ở tủ điện điều khiển sang vị trí LP1 thì bơm dịch số 1 hoạt động, bơm dịch số 2 dự phòngvà nguợc lại nếu bật sang vị trí LP2.
Sau khi các máy nén đã hoạt động ổn định ta lần lượt khởi động các phụ tải lạnh.
Trong quá trình vận hành hệ thống cấp đông cần lưu ý theo dõi:
- Tình trạng bám băng trên van hút và đầu hút của máy nén.
- Nắng nghe tiếng động bất thường. Neu nghe có tiếng gõ mạnh thì phải nhanh chóng dừng máy ngay.
- Theo dõi các thông số của máy. Các thông số vận hành máy trong suốt quá trình vận hành đảm bảo phải nằm trong giới hạn sau:
o Áp suất đẩy: 11 kg/cm2 < pđây < 15,5 kg/cm2
o Áp suất hút: -óOcmHg < Phút < 0,3 kg/cm2
o Áp suất dầu: pdầu - Phút < (1,2 - 1,5 ) kg/cm2
o Dòng điện: I < Idm
Tiến hành ghi thông số một cách đều đặn vào sô vận hành, cứ 30phút ta ghi một lần.
al .Khởi động tủ đông tiếp xúc.
85
a2.Khởi động thiết bị cấp đông IQF.
Quá trình khởi động và cài đặt các thông số hoạt động cho các băng tải trong dây truyền IQF và tái đông được thực hiện tại các tủ điện đặt tại dây truyền trong gian chế biến.
Trước khi vận hành dây truyền IQF cần quan sát điện áp ba pha, và chướng ngại vật cản trở sự làm việc bình thường của băng chuyền. Kiểm tra tủ điện.
- Đưa công tắc chính ( aptomat) về vị trí ON.
- Đưa núm vặn điều chỉnh tốc độ băng tải IQF về vị trí nhỏ nhất.
- Nhấn nút khởi động băng tải.
- Xoay từ từ núm vặn để chọn tốc độ để chọn cấp đông thích họp. - Khởi động lần lượt các quạt gió ĨQF.
- Khởi động phần cấp dịch cho IQF.
- Cấp nước cho phần rửa băng tải và hộp chứa nước làm ướt băng tải.
- Khởi động các thiết bị sau IỌF.
- Nạp sản phẩm lên băng tải để cấp đông. a3, Khởi động thiết bị tái đông.
- Vận hành cho băng tải tái đông hoạt động ổn định.
- Bật công tắc cấp dịch REFREEZER LUID (cosrí) sang vị trí AUTO. a5, Khởi động kho lạnh.
- Bật công tắc quạt dàn lạnh sang vị trí AUTO - Bật công tắc cấp dịch sang vị trí ON. a6, Khởi động máy đá vẩy.
86
MAN và luôn theo dõi tình trạng của máy móc và thiết bị vì rất dễ xảy ra các sự cố gây nguy hiêm đến hệ thống.
6.3.1.4. Dừng máy.
a, Dừng bình thường.
Do các máy đều sử dụng bộ điều khiển CPIII vì vậy ở chế độ tự động máy nén sẽ dừng theo phụ tải hoạt động. Tuy nhiên muốn dừng các máy nén đang hoạt đông người vận hành phải tuân theo các bước sau:
- Bật công tắc bơm dịch sang vị trí OFF.
- Bật công tắc cấp dịch đến các phụ tải sang vị trí OFF.
- Khi áp suất hút xuống thấp gần đến vị trí cài đặt phút = 60 cmHg nhấn nút STOP cho dừng máy hoặc đợi cho đến khi bộ điều khiển CPIII tác động giảm tải rồi dừng máy, nhanh chóng đóng van chặn hút lại. - Bật công tắc cấp dịch cho bình trung gian sang vị trí OFF.
- Bật công tắc cấp dịch cho bình chứa hạ áp sang vị trí OFF.
- Bật công tắc của các phụ tải sang vị trí OFF.
b, Dừng máy sự cổ.
Khi xảy ra sự cố ảnh hướng đến con người và thiét bị, thì nhanh chóng thực hiện các bước sau:
- Nhấn nút dừng máy khẩn cấp để dừng máy.
- Bật các công tắc cấp dịch về vị trí OFF
- Tắt các aptomat trong tủ điện.
- Đóng chặt van cấp dịch cho hệ thống ở bình chứa cao áp.
- Nhanh chóng khắc phục sự cố đê tránh thiệt hại đến mắc tối đa. c, Dừng máy lâu dài.
Sự cổ Nguyên nhân Triệu chứng Cách khắc phục
Máy nén
không quay
-Động cơ có sự cố: cháy hoặc tiếp xúc không tốt, khởi động
từ bị cháy -Tải quá lớn, điện áp
thấp, cơ cấu cơ khí bên trong bị hỏng, nối dây vào động cơ bị sai -Đứt đầu trì, công tắc
tơ bị hỏng, đứt dây điện, các công tắc bảo
vệ đang làm việc
-Không có tín hiệu gì -Động cơ kêu ù ù
nhưng không chạy, có tiếng kêu và rung bất thường -Không có phản
úng gì khi ấn nút công tắc điện từ,
-Kiểm tra sửa chừa hay là thay mới, điều chỉnh dây đai -Kiểm tra tải, dầu
trì hệ thống điên và các thiết bị bảo vệ
Áp suất đẩy quá cao
-Thiếu nước giải
nhiệt: do bơm nhỏ, do tắc lọc, do ống nước
nhỏ, bơm hỏng -Quạt tháp giải nhiệt
không làm việc, bề mặt trao đổi nhiệt bị
-Nước nóng, dòng điện bơm nhiệt cao, thiết bị ngưng tụ nóng bất thường -Nước trong tháp
nóng, dòng điện
Tăng diện tích trao đổi nhiệt, kiểm tra, sửa chữa hoặc thay
thế -Kiêm tra nguông
điện và đông cơ quạt ngưng tụ, vệ bẩn, bị bám dầu
-Lọt khí không ngùng, Nhiệt độ nirớc làm mát cao, nhiết độ môi
trường lớn -Nạp quá nhiều gas,
nước giải nhiệt phân bố không đều quạt chỉ 0 Nước ra không nóng, thiết bị ngưng tụ nóng bất thường -Đồng hồ rung mạnh, thiết bị ngưng tụ nóng bất thường
sinh bên ngoài ống và xả dầu dàn ngưng -Kiểm tra, xả khí không ngưng, tìm nguyên nhân và khắc phục -Xả bót gas ra, sửa
thiết bị phân bố nước
Áp suất đẩy quá thấp
-Ống dịch hay ống hút bị nghẽn -Nén âm do mở van
tiết lưu to, thiếu hoặc mất môi chất lạnh -Gas xì ở van hút hay
van đẩy, vòng găng của piston -Máy đang hoạt động
giảm tải -Ống dịch có sương bám, ống hút chân không -Sương bám carte, nắp máy lạnh, áp suất hút thấp van tiết lưu phát tiếng kêu xù xù
Tìm nguyên nhân và thông -Nạp thêm môi
chất lạnh, mở nhỏ lại van tiết lưu - sửa chã hoặc thay
thê van hút, vòng găng piston
Áp suất hút cao
-Van tiết lưu mở quá to chọn van có công suất quá lớn, phụ tải
nhiệt lớn -Gas xì ở van hút, van
đẩy, van by-pass -Đang ở chế độ giảm tải -Sương bám ớ carte do nén ẩm, dòng điện lớn -Áp suất đẩy nhỏ phong lạnh không lạnh -Đóng bớt van tiết lưu lại - Đóng bớt van chặn hút lại 87
- Cắt aptomat và khoá tủ điện lại.
- vệ sinh các thiết bị cấp đông sạch sẽ.