Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm đường của Công ty Sơ đồ 2.2: Quy trình công nghệ sản xuất đường

Một phần của tài liệu Đẩy mạnh hoạt động tiêu thụ sản phẩm tại công ty TNHH Công Nghiệp KCP Việt Nam (Trang 25 - 27)

Sơ đồ 2.2: Quy trình công nghệ sản xuất đường

( Nguồn: Phòng Kinh doanh- marketing) Hiện nay công nghệ sản xuất của công ty là một quy trình liên tục, từ khâu chuẩn bị nguyên vật liệu đến việc chế biến các loại sản phẩm, đảm bảo chặt chẽ giữa các khâu.

Nội dung cơ bản của quy trình công nghệ:

+ Tổ lò hơi: Lấy bã mía để đốt lò hơi cung cấp cho các tổ trong toàn bộ quá trình nấu mía thành đường.

Lắng

Nổi TraoĐổi ion Nguyên vật liệu Lò hơi Tổ ép TổNấu Đường thô Tổ Li tâm Tổ Nấu Đường Tinh Luyện Tổ Lắng TổBốc hơi Tổ Tinh Luyện Tổ Tinh Luyện

+ Tổ ép: Ép nước mía, bã mía chuyển xuống lò hơi, còn nước mía xuống tổ lắng.

+ Tổ bốc hơi: Bốc hết nước trong nước mía, còn nước mía chuyển qua nấu đường.

+ Tổ nấu đường: Nấu ra đường vàng sau đó chuyển xuống li tâm.

+ Tổ li tâm: Xấy khô đường vàng để chuyển qua tinh luyện, xấy khô đường tinh luyện để tạo thành đường RE1, RE2, RS.

+ Tổ tinh luyện: Hòa tan đường vàng, lắng lọc và trao đổi ion.

+ Nấu đường tinh luyện: Có nhiệm vụ nấu thành đường RE1, RE2, RS. + Tổ thành phẩm: Có nhiệm vụ đóng bao bì sản phẩm.

Đường thô từ phân xưởng tạo đường thô trước tiên được cho vào thùng chứa đường thô, kiểm tra trọng lượng đưa vào làm tan. Đường thô được làm tan ra với nước để tạo được độ Brix 60- 65. Chất lỏng hòa tan này được đun nóng và một số hóa chất như: vôi, axit photphoric, talofloc, talofoat được thêm vào trong bồn tạo phản ứng và được đưa đến bồn lắng nổi( lắng Talo).

Lớp váng (bọt) pha tạp nổi lên trên bề mặt này được cho vào bồn chứa bẩn. Chất bẩn này là sự chế biến thêm trong hệ thống phá hủy quá trình làm ngọt 3 giai đoạn:

Chất lỏng tinh khiết từ đáy bồn lắng được cho vào lớp lọc đáy. Chất lỏng đã qua hệ thống lọc này được đưa đến cột nhựa trao đổi ion để hoàn thiện quá trình bay màu của chất lỏng.

Chất lỏng qua bay màu được cô đặc trong nồi để kết tinh đường. Đường non từ nồi được chảy giọt xuống bồn li tâm bằng các máy li tâm khối để tách được kết tinh và chất lỏng gốc. Chất lỏng gốc chứa hàm lượng đường nhiều này lại đưa đến nồi nấu để kết tinh lại. Ba giai đoạn kết tinh tương ứng này tạo ra loại đường R1( đường tinh luyện cao cấp) , R2( đường tinh luyện) , R3( đường kính trắng cao cấp) .

Chất lỏng gốc cuối cùng là mật rỉ của R3, được đưa vào xưởng đường thô. Ba loại đường thu được từ máy li tâm khối này được đưa đến khu làm khô. Đường qua làm khô được phân loại và chứa trong bồn chứa đường để đóng bao.

Đường trong bồn chứa được đóng 50 kg trong bao PP+ PE và may lại, sau đó được xếp vào kho để bán.

Một phần của tài liệu Đẩy mạnh hoạt động tiêu thụ sản phẩm tại công ty TNHH Công Nghiệp KCP Việt Nam (Trang 25 - 27)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(51 trang)
w