thuốc trừ sâu, dược phẩm, thực phẩm thích hợp với các loại bình tròn, các thiết bị tự động hóa cao, thao tác đơn giản, tự động nhận diện có bình thì dán không có bình thì không dán, bình to nhỏ có thể điều chỉnh, sự cố ít, hiệu
quả cao tốc độ nhanh. Quá trình dán nhãn và quết hồ được điều khiển bằng PLC và quang điện, thao tác đơn giản dễ vận hành.
- Thông số kĩ thuật:
+ Công suất: 2,2 kW
+ Đường kính lon: 35mm - 110mm + Năng suất: 100 hộp/phút
+ Kích thước: dài x rộng x cao = 3000 x 950 x 1000 (mm) + Nguồn khí: < 0,5Mp
Dây chuyền sản xuất nước dứa
Thiết kế nhà máy chế biến rau quả SVTH: Đặng Thị Hạnh_Lớp 09H2B
Hình 5.28.Thiết bị dán nhãn
Năng suất của công đoạn: 28800,33,66= 8729,27 hộp/h. [Bảng 4.7]
Ta làm tròn 8730 hộp/giờ. (với 0,33 là số ml nước dứa ép trong 1 hộp)
Vậy số thiết bị cần chọn: n =
60 100
8730
× = 1,46. Ta chọn 2 thiết bị.
Dây chuyền sản xuất mứt xoài nhuyễn
- Năng suất của công đoạn: 5000 (hộp/h) [Mục 4.3.1]
- Vậy số thiết bị cần chọn: n =1005000×60 = 0,83.Ta chọn 1 thiết bị.
5.3.8.Pa lăng điện
Chọn Pa lăng điện TXK để di chuyển các giỏ thanh trùng , nó có các thông số kỹ thuật như sau: [50] - Model: SSDHL 02-02
- Tải trọng: 2 tấn
- Tốc độ nâng: 3,3 m/phút, động cơ: 1,5 kW - Tốc độ quay: 1440 vòng/phút
- Nguồn điện: 380V; 50Hz - Chọn 2 thiết bị cho 2 quy trình.
5.3.9.Máy rửa hộp trước khi rót hộp
Chọn máy rửa hộp ZPJ có các thông số kỹ thuật như sau [26]
Đặc tính kỹ thuật:
+ Máy rửa lon tự động + Sản lượng: 1500 - 7200 hộp/h + Số đầu: 16 - 32 + Đường kính hộp: 40 - 110 mm + Tốc độ băng tải: 0,17 m/s + Công suất: 0,37 kW + Lượng hơi sử dụng: 200 kg/h + Tiêu hao nước: 2,5 m3/h + Trọng lượng: 1000 kg
Thiết kế nhà máy chế biến rau quả SVTH: Đặng Thị Hạnh_Lớp 09H2B
Hình 5.29.Pa lăng điện
+ Kích thước: dài x rộng x cao ( L x W x H ) = 2000 x 530 x 1100 (mm) - Lượng hộp cần rửa cả 2 dây chuyền: 5076 + 8907 = 13983 (hộp/h) [Mục 4.2.3][Mục 4.3.3]
- Số máy cần chọn: 7200 13983
= 1,94. Vậy chọn 2 máy.
5.3.10.Máy rửa hộp sau khi ghép nắp
Chọn máy rửa hộp OZ-13P có các thông số kỹ thuật sau: [32]
+ Năng suất: 7000 hộp/h + Công suất: 5,5 HP
+ Vật liệu: thép không gỉ AISI 304 + Đường kính hộp: 40 - 110 mm + Lượng hơi tiêu tốn: 110 kg/h + Lượng nước sử dụng: 2 m3/h
- Kích thước: L x W x H = 2150 x 1010 x 1400 (mm). - Lượng hộp cần rửa cả 2 dây chuyền là:
5076 + 8907 = 13983 (hộp/h) [Mục 5.3.8]. - Số máy cần chọn: 7000 13983 = 2,00. Vậy chọn 2 máy. 5.3.11.Bể làm nguội
Dùng bể làm nguội bằng nước lạnh. Bể xây bằng gạch có láng xi măng. Năng suất của nhà máy :
+ Dây chuyền sản xuất nước dứa ép: 8907 (hộp/h) [Mục 4.2.3] + Dây chuyền sản xuất mứt xoài nhuyễn: 5076 (hộp/h) [Mục 4.3.3] Thời gian làm nguội: 5 phút
Ta chọn bể có kích thước: dài x rộng x cao = 4000 x 2500 x 2000 (mm)
5.3.12.Băng chuyền cổ ngỗng
Chọn băng chuyền cổ ngỗng của hãng Việt Quang [30]
Băng chuyền có kích thước: L × W × H = 1858 x 1136 x 2131 (mm). Chọn 4 băng chuyền ở các vị trí như sau:
Thiết kế nhà máy chế biến rau quả SVTH: Đặng Thị Hạnh_Lớp 09H2B
+ Từ băng tải cắt lát, bỏ hạt đến máy chần (2 băng chuyền) + Từ máy chần đến máy chà (2 băng chuyền)
5.3.13.Bàn thao tác
Chọn bàn thao tác bằng inox có kích thước như sau: dài x rộng x cao = 400 x 300 x 950 (mm).
Chọn số lượng bàn 56 bàn (số bàn bằng số công nhân làm việc trên băng tải).
5.4.Tính và chọn bơm
5.4.1.Dây chuyền nước dứa ép
Chọn bơm ly tâm loại PENTAX 20HP [38] - Thông số kỹ thuật: + Năng suất 0,6 - 3 m3/h + Số vòng quay 1440 vòng/phút + Áp suất toàn phần: 12 - 50 m + Chiều cao hút: 6m + Kích thước: L x W x H = 330 x 165 x 180 (mm)
Chọn 8 bơm vào các vị trí sau: từ thiết bị ép thùng chứa
sau ép, từ thùng chứa sau ép sang thiết bị gia nhiệt, từ thiết bị gia nhiệt thùng chứa sau gia nhiệt, từ thùng chứa sau gia nhiệt sang thiết bị lọc, từ thiết bị lọc sang thùng chứa sau lọc, từ thùng chứa sau lọc sang thiết bị phối trộn, từ thiết bị phối trộn sang thùng chờ rót, từ thùng chờ rót sang máy rót.
* Chọn bơm răng khía nhãn hiệu MD P5 để bơm dung dịch đặc [35]
Thông số kỹ thuật:
+ Năng suất: 2 m3/h + Áp suất đẩy: 2,5 atm
+ Số vòng quay: 1410 vòng/phút + Công suất động cơ điện: 1kW
+ Đường kính trong của ống: vào là 17 mm và ra là 17 mm + Bánh răng: 2
+ Kích thước: L x W x H = 390mm x 165mm x 180 (mm)
Thiết kế nhà máy chế biến rau quả SVTH: Đặng Thị Hạnh_Lớp 09H2B
5.32.Bơm ly tâm
+ Khối lượng: 51 kg
- Ta chọn 1 bơm từ thiết bị ủ sang ép.
5.4.2.Dây chuyền mứt xoài nhuyễn
Sử dụng bơm răng khía nhãn hiệu MD P5 có các thông số kỹ thuật tương tự như bơm răng khía của dây chuyền nước dứa ép.
- Chọn 12 bơm ở các vị trí sau: từ thiết bị chà sang thùng chứa sau chà, từ thùng chứa sau chà sang thiết bị phối trộn, từ thiết bị phối trộn sang thùng chứa sau phối trộn (2 bơm), từ thùng chứa sau phối trộn (2 bơm) sang thiết bị cô đặc, 3 bơm ở 3 nồi cô đặc, từ thùng chứa sau phối trộn sang thiết bị đồng hóa, từ thùng chờ rót sang máy rót, từ thùng chứa sau phối trộn sang thiết bị đồng hóa.
* Chọn bơm cho hệ thống chuẩn bị xirô:
- Chọn 8 bơm bánh răng MD P5: từ nồi nấu xirô sang thiết bị lọc (2 bơm), từ thiết bị lọc sang thiết bị làm lạnh nước đường (2 bơm), từ thiết bị làm lạnh nước đường sang thùng chứa xirô(2 bơm), và từ thùng chứa xirô sang thiết bị phối trộn 2 bơm). - Chọn 1 bơm ly tâm từ bồn chứa nước sang thùng pha chế
*Bơm hút chân không cho hệ thống cô đặc
Chọn bơm có đặc tính kỹ thuật: - Lưu lượng: 20-1600m3