Trình độ sử dụng lao động và thù lao lao động Trình độ sử dụng lao động tốt sẽ

Một phần của tài liệu Xuất khẩu gốm mỹ nghệ của Việt Nam vào thị trường Nhật Bản, thực trạng và các giải pháp phát triển potx (Trang 40 - 43)

làm cho các công việc được thực hiện nhịp nhàng, năng suất lao động ở mọi khâu,

mọi việc đều cao dẫn đến tiết kiệm lao động. Thù lao lao động hợp lí sẽ kích thích người lao động quan tâm đến chất lượng công việc, cải tiến thao tác tạo nên kết quả

sản xuất cao.

Hiệu quả kinh tế trong xuất khẩu hàng gốm mỹ nghệ: cho đến nay đã có nhiều

công trình trong và ngoài nước khăng định hiệu quả kinh tế - xã hội vượt trội của sản

xuất hàng thủ công mỹ nghệ nói chung, hàng gốm mỹ nghệ nói riêng từ các làng

nghề. Gần đây nhất là “Đề án xuất khâu hàng thủ công mỹ nghệ thời kỳ 2001-2005 và 2010” của Bộ Thương mại trình Thủ tướng Chính phủ. Có thể so sánh với mặt

hàng dệt may, một ngành hàng có kim ngạch xuất khẩu cao nhưng tỷ lệ thực thu chỉ là 25%, còn hàng thủ công mỹ nghệ, hàng gốm mỹ nghệ là 95 — 97 % và chủ yêu sử dụng nguyên liệu trong nước và bàn tay tài hoa của người lao động.

Thêm vào đó, sản xuất hàng gốm mỹ nghệ cho phép sử dụng có hiệu quả nguồn tài nguyên thiên nhiên, nguồn nhân lực sẵn có tại các địa phương. Ngành hàng gốm mỹ nghệ ở một số nơi được coi là nghề phụ nhưng lại mang về thu nhập chính cho

nhiều hộ nông dân, góp phần quan trọng trong chuyền dịch cơ cấu kinh tế, tăng GDP ở khu vực nông thôn, thu hẹp khoảng cách mức sống giữa nông thôn và thành thị.

Xét về mặt xã hội, sản xuất mặt hàng gốm mỹ nghệ tạo ra việc làm cho lao động ở nông thôn, hạn chế tình trạng di dân tự do ra các thành thị và các tệ nạn xã hội. Bởi lẽ

đây là ngành tạo ra nhiều việc làm và còn góp phần duy trì bản sắc văn hoá lâu đời

của dân tộc ta.

2.2.2.2 Nguồn lao động cung cấp cho ngành hàng gốm mỹ nghệ

Nguồn nhân lực dồi dào gồm các nghệ nhân, thợ thủ công và nông nhàn ở các địa

phương trong cả nước với truyền thống lao động cần cù và sáng tạo, tay nghề tinh xảo và khéo léo, tiếp thu kỹ thuật nhanh và có tính cộng đồng...là tiềm năng to lớn

để phát triển sản xuất mà đến nay ta đã phát huy rất ít. Theo như tính toán, hàng năm

ở nông thôn dư thừa khoảng hơn I1 triệu lao động. Nguồn nhân lực này có thể tạo ra

một khối lượng sản phẩm không lồ với đủ các chủng loại, đa dạng, phong phú và đáp

ứng nhu cầu đa dạng của thị trường trong nước và ngoài nước. Do đó, chúng ta cần

có những chính sách, biện pháp khai thác, sử dụng nhằm phát huy tác dụng của nguồn lực này, bên cạnh đó cũng cần quan tâm đến việc bồi dưỡng, đào tạo nhằm

nâng cao chất lượng lao động đáp ứng yêu cầu kỹ thuật cao của thời kỳ mới, đồng

thời bảo tồn nhưng giá trị văn hoá và vốn nghề qúi mà tổ tiên đã truyền lại cho chúng

ta.

Lao động trong sản xuất gồm được phân chia theo nhiều cách như sau:

‹ _ Theo trình độ: gồm có các nghệ nhân, thợ cả, thợ lành nghề, thợ học việc. ‹ _ Theo các khâu: gồm có thợ nhào trộn đất, thợ phối liệu, tạo hình, thợ đốt lò,

thợ trắng men, hoạ sĩ, tiếp thị...

‹ _ Theo nguồn: gồm có thợ gia đình, thợ làm thuê

‹ _ Theo phương thức: gồm có người quản lí, người lao động trực tiếp...

Xét về trình độ có thể thấy hầu hết đây là những lao động phổ thông, trình độ văn

hoá thấp, không được qua trường lớp đào tạo. Trong số lao động chỉ trừ có hoạ sĩ,

nhân viên tiếp thị được qua các trường lớp đào tạo, còn hầu hết đều trưởng thành qua

lao động trực tiếp. Vì vậy các lao động phải mắt nhiều thời gian học việc. Học nghề

gốm được tiến hành ngay tại cơ sở sản xuất. Những lao động gia đình được các thế hệ trước dạy bảo các công việc cụ thể, sớm biết nghề hơn và thường được phân công

trông coi thợ làm thuê.

Trong thời gian qua, ngành gốm ở nước ta đã đây nhanh việc đầu tư đổi mới công

nghệ tạo nên những bước nhảy vọt về số lượng và chất lượng, chủng loại sản phẩm ngày càng đa dạng về mẫu mã và hình thức. Việc đầu tư dây chuyên hiện đại đã làm

tăng khả năng cạnh tranh của hàng gốm trong nước, đồng thời tạo khả năng xuất

khẩu. Đây là một trong những yếu tô thuận lợi tạo điều kiện cho gốm Việt Nam thâm nhập mạnh vào thị trường các nước trên thế giới.

Khâu tạo hình: thường sử dụng phương pháp in bằng khuôn thạch cao để làm những sản phẩm Outdoor tại Bình Dương, Vĩnh Long, phố biến là sử dụng các lò

nung bằng củi.

Tại Đồng Nai, người ta thường sử dụng phương pháp in, phương pháp xoay

(khuôn xoay quanh 1 con dao đứng yên), phương pháp rót (đất lỏng rót vào khuôn thạch cao háo nước, đất sẽ bám vào bề mặt, trong khoảng thời gian 4 tiếng đất đủ dày, sau đó đồ đất dư và để trong khoảng thời gian 4 tiếng sau đó gỡ khuôn ra lẫy sản phẩm thô, đưa vào bàn xoay đề làm láng lại sản phẩm.

Về công nghệ và công cụ: Trước đây làm gốm chủ yếu bằng tay, rất nhiều công

việc nặng nhọc như nhào trộn đất, đốt lò... vừa tiêu tốn sức lực, vừa gây ô nhiễm môi

trường nặng. Trong những năm gần đây hai khâu này được đột phá cải tiễn. Các hộ

làm dịch vụ “đất nguyên liệu” đã mua máy nhào trộn nguyên liệu nên tăng chất lượng nguyên liệu (trộn đều, dẻo) và rút bớt lao động (mật độ lao động làm thuê ở khâu này). Việc dùng lò tunel thay cho lò hộp đương nhiên mang lại lợi ích kinh tế to

lớn, góp phần hạ giá thành sản phẩm, tăng tỷ lệ thành phẩm (giảm tỷ lệ hư hỏng) tăng độ đồng đều và chất lượng sản phẩm và đặc biệt tránh gây ô nhiễm môi trường.

Khâu nung sản phẩm: Các sản phẩm Outdoor ở Bình Dương thường nung bằng các lò củi, còn các sản phẩm Indoor ở Đồng Nai thường dùng lò gaz để nung sản phẩm.Vĩnh Long nung bằng trấu, nhiệt độ chỉ khoảng từng 800” — 900” nên các sản phẩm dễ bị hút nước, khi chuyển sang mùa đông sẽ chuyên thành các tinh thể đá, co

dãn lại sẽ gây ra các vết nứt. Hiện nay, người ta khắc phục điểm yếu này bằng cách nhúng sản phẩm vào dung dịch silicon hoặc phủ lên 1 lớp silicon không màu.

Dùng lò gas nhiệt độ được ôn định ở 1360°C, việc điều chỉnh nhiệt đốt lò, tắt lò

90% sản phẩm đạt yêu cầu, giảm tỷ lệ sản phẩm hư hỏng từ 10-20% so với lò đốt

than, nhiên liệu tiết kiệm được 30% so với lò đốt than, không có chất thải bẩn, lượng CO2 thải ra môi trường đạt các tiêu chuẩn cho phép.

Ngoài hai khâu trên, công nghệ mới còn được áp dụng trong khâu thông tin, tiếp

thị. Đó là việc sử dụng Intenet trong quảng cáo, tiếp thị, bán hàng, giao dịch... .

2.2.2.4 Hoạt động nghiên cứu và phát triển mẫu mã

Nhìn chung các đơn vị sản xuất chỉ dựa vào mẫu có sẵn hoặc mẫu do khách hàng cung cấp mà ít quan tâm đến việc đầu tư cho sản phẩm mới

Mẫu mã sản phẩm không được cải tiến thường xuyên, liên tục. Nếu mẫu mã sản phẩm nào được ưa chuộng thì doanh nghiệp tiếp tục sản xuất sản phẩm đó cho đến khi nào không thể tiêu thụ được nữa...Tình trạng chỉ biết làm theo hoặc lấy mẫu mã của người khác chỉ có thể tồn tại trong giai đoạn hiện nay, nêu kéo dài thì sẽ làm mắt đi yếu tố hấp dẫn, đặc sắc của loại sản phẩm truyền thống này.

Bảng 2.4 : Nguồn cung cấp mẫu mã cho các doanh nghiệp

Nguồn cung cấp mẫu mã Số lượng DN Tỷ trọnø(%)

Tự thiết kế l6 22,85 Mua bản thiết kế 0 0 Do khách hàng cung cấp 25 35,71 Theo mẫu có sẵn 29 41.43 Tổng cộng 70 100

Nguồn: kết quả khảo sát của tác giả

Các đơn vị sản xuất đều rất thụ động trong việc tạo ra mẫu mã mới cho sản phẩm.

Nghĩa là việc thiết kế mẫu mã chỉ phụ thuộc theo ý thích chủ quan, phụ thuộc vào

khả năng của người thiết kế mà không căn cứ theo nhu cầu, thị hiếu của người tiêu

dùng.

Khâu sáng tác, cải tiến mẫu mã chưa được quan tâm đúng mức, theo tác giả là do:

Chưa có một chính sách bảo hộ kiêu đáng công nghiệp một cách hữu hiệu để các doanh nghiệp, các đơn vị sản xuất, kinh doanh có thê yên tâm rằng mẫu mã mới

của mình làm ra được bảo hộ, không bị đánh cắp.

Một phần của tài liệu Xuất khẩu gốm mỹ nghệ của Việt Nam vào thị trường Nhật Bản, thực trạng và các giải pháp phát triển potx (Trang 40 - 43)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(43 trang)