Gia công mặt dƣới lòng khuôn
STT Nguyên công Dao Chế độ cắt Định vị 1 Bƣớc 1: Khoan mồi. Dao 1 s = 60 mm/p
v = 15,7 m/p t = -5 mm n = 1000 v/p 2 Bƣớc 2: Khoan lỗ Ø5. Dao 2 s = 69 mm/p v = 18 m/p t = -15 mm n = 1150 v/p
3 Bƣớc 3: Taro ren M6. Dao 3 s = 1 mm/v v = 12,2 m/p t = -11 mm n = 650 v/p
GVHD: ThS Thân Văn Thế 86 Sinh viên: Nguyễn Văn Quang
Gia công mặt trên lòng khuôn
STT Nguyên công Dao Chế độ cắt Định vị 1 Bƣớc 1: Phay phá thô. Dao 4 s = 400 mm/p
t = -1 mm n = 1750 v/p
2 Bƣớc 2: Gia công lại phần thừa của bƣớc 1. Dao 5 s = 350 mm/p t = -0.3 mm n = 2000 v/p 3 Bƣớc 3: Phay bán tinh các mặt phẳng. Dao 6 s = 300 mm/p t = -0.2 mm n = 2000 v/p 4 Bƣớc 4: Phay bán tinh các mặt cong hai bên.
Dao 7 s = 130 mm/p t = -0.2 mm n = 1500 v/p
GVHD: ThS Thân Văn Thế 87 Sinh viên: Nguyễn Văn Quang
5 Bƣớc 5: Phay bán tinh lòng khuôn Dao 7 s = 130 mm/p t = -0.2 mm n = 1500 v/p
6 Bƣớc 6: Phay tinh các mặt phẳng Dao 6 s = 350 mm/p t = -0.1 mm n = 2000 v/p
7 Bƣớc 7: Phay tinh các mặt cong hai bên.
Dao 8 s = 250 mm/p t = -0.1 mm n = 3000 v/p
8 Bƣớc 8: Phay tinh lòng khuôn. Dao 8 s = 250 mm/p t = -0.1 mm n = 3000 v/p
9 Bƣớc 9: Gia công các góc sắc. Dao 9 s = 200 mm/p t = -0.1 mm n = 1750 v/p
GVHD: ThS Thân Văn Thế 88 Sinh viên: Nguyễn Văn Quang
10 Bƣớc 10: Gia công kênh dẫn nhựa Dao 8 s = 230 mm/p t = -0.2 mm n = 3000 v/p
Gia công mặt bên lòng khuôn
STT Nguyên công Dao Chế độ cắt Định vị 1 Bƣớc 1: Khoan mồi. Dao 1 s = 60 mm/p
v = 15,7 m/p t = -5 mm n = 1000 v/p 2 Bƣớc 2: Khoan lỗ Ø8. Dao 10 s = 100 mm/p v = 25,1 m/p t = -90 mm n = 1000 v/p 3 Bƣớc 3: Phay rãnh lắp gioăng cao su. Dao 11 s = 200 mm/p v = 18,8 m/p t = -90 mm n = 3000 v/p
GVHD: ThS Thân Văn Thế 89 Sinh viên: Nguyễn Văn Quang
Khi gia công lòng khuôn, có các góc sắc không thể tiến hành gia công trên máy phay, vì vậy để gia công các vị trí đó ta cần tiến hành trên máy xung.
Hình 3.2. Điện cực gia công lòng khuôn.