GIẢI THÍCH LÝ DO

Một phần của tài liệu GMP bạch tuộc công ty TNHH ABC (Trang 30 - 32)

- Thành phẩm phải được đóng gói bao bì chính có đầy đủ thông tin theo quy định. - Việc thay túi PE ở khu vực riêng nhằm ngăn ngừa nguồn lây nhiễm vi sinh vật từ khu vực bao gói carton.

- Khống chế số lượng và thời gian thay bao bì nhằm hạn chế sự tăng nhiệt độ của thành phẩm.

- Việc ghi lại mã số truy xuất trên thùng chính một cách chính xác phục vụ cho việc truy xuất lô hàng sau này.

3. CÁC THỦ TỤC CẦN TUÂN THỦ

- Dụng cụ sản xuất, trang thiết bị, nhà xưởng khu vực chế biến phải đảm bảo yêu cầu vệ sinh theo quy định tại SSOP 03.

- Công nhân tham gia sản xuất, nhân viên QC kiểm tra, giám sát công đoạn này phải chuyên trách, đảm bảo yêu cầu vệ sinh theo qui định này tại SSOP 05 & SSOP 08.

- Nước phục vụ cho sản xuất tại công đoạn này phải đảm bảo yêu cầu vệ sinh theo quy định SSOP 01.

- Các thông tin trên thùng carton chính phải phù hợp với thông tin trên thùng carton tạm (các thông tin đó là : tên sản phẩm, cỡ, quy cách bao gói, ngày sản xuất, mã truy xuất) .

- Số lượng thùng tạm chuyển thay thùng mổi lần phụ thuộc vào năng suất thay thùng nhưng không quá 20 thùng/lần, thời gian thay và nhập kho mỗi lần không quá 30 phút, để hạn chế việc tăng nhiệt độ của thành phẩm.

- Các thùng tạm từ kho lạnh được chuyển đến khu vực bao gói carton, mở miệng thùng, cho các túi PE thành phẩm vào kết nhựa rồi chuyển xuống khu vực bao gói PE, một công nhân đặt kết thành phẩm trên giá Inox, xịt cồn để khử trùng miệng túi lớn, rồi mở miệng túi.

- Một công nhân khác lấy từng túi thành phẩm, dùng dao mở miệng túi, rồi chất vào rổ, chuyển đến vị trí thay túi PE.

- Hai công nhân kế tiếp sẽ chuyển thành phẩm từ túi tạm sang túi chính, ép kín miệng. - Sau khi ép kín miệng, các túi thành phẩm lại được chuyển đến khu vực bao gói carton để đóng vào thùng carton chính.

- Vị trí đặt kết đựng hàng tạm phải cách xa vị trí thay túi PE chính để tránh xa vị trí thay túi PE chính để tránh nhiễm chéo vi sinh vật.

- Trường hợp các túi PE đã được đóng chính thì việc thay bao bì chỉ cần thực hiện tại khu vực bao gói carton. Mở miệng thùng carton tạm và chuyển các gói PE thành phẩm sang thùng chính.

4. PHÂN CÔNG TRÁCH NHIỆM VÀ BIỂU MẪU GIÁM SÁT

- Quản đốc phân xưởng chế biến có trách nhiệm tổ chức và duy trì việc thực hiện qui phạm này.

- Công nhân cấp đông bao gói carton có trách nhiệm thực hiện đúng qui phạm này. - Nhân viên QC giám sát công đoạn này có trách nhiệm kiểm tra, giám sát việc thực hiện qui phạm. Kiểm tra các thông số kỹ thuật (thời gian thay bao bì và nhập kho 20 thùng, giám sát sự phù hợp các thông tin trên thùng) các điều kiện vệ sinh, kiểm tra chất lượng thùng thành phẩm, tần suất 1h/lần.

- Kết quả kiểm tra, giám sát được ghi vào biểu mẫu giám sát công đoạn thay bao bì. Cập nhật và lưu trữ hồ sơ. Hồ sơ theo dõi công đoạn này được lưu giữ ít nhất 02 năm.

Nơi nhận : Ngày xét duyệt : 12/08/2011

+ Đội HACCP Người xét duyệt

QUY PHẠM SẢN XUẤT (GMP)

TÊN NHÓM SẢN PHẨM:

BẠCH TUỘC NGUYÊN CON /LÀM SẠCH ĐÔNG LẠNHBẠCH TUỘC LÀM SẠCH TRỤNG ĐÔNG LẠNH BẠCH TUỘC LÀM SẠCH TRỤNG ĐÔNG LẠNH

Một phần của tài liệu GMP bạch tuộc công ty TNHH ABC (Trang 30 - 32)