Sản xuất thử ván dăm 3 lớp phối trộn từ phế liệu nơng lâm nghiệp kết hợp theo chế độ cơng nghệ tối ưu đã được kế thừa trong quá trình tạo ván thí nghiệm. Quá trình sản xuất được thực hiện trên dây chuyền cơng nghệ sản xuất ván dăm tại nhà máy ván dăm La Ngà – Đồng Nai. Tuy nhiên do đặc điểm phế liệu nơng nghiệp và phế liệu lâm nghiệp cĩ kích thước khác nhau nên cần phải cĩ sự thay đổi ở một số khâu cơng nghệ cho phù hợp.
* Nội dung và phương pháp sản xuất thử:
Dựa vào các thơng số cơng nghệ đã xác định trong phần nghiên cứu thí nghiệm và áp dụng dây chuyền cơng nghệ sản xuất ván dăm 3 lớp ép bằng tại nhà máy ván dăm La Ngà – Đồng Nai hiện cĩ để triển khai sản xuất thử ván dăm từ dăm bã mía kết hợp với dăm cành ngọn gỗ cao su và ván dăm từ dăm cây bắp kết hợp với dăm cành ngọn gỗ keo lá tràm.
* Các bước cơng nghệ sản xuất thử ván dăm từ phế liệu nơng lâm nghiệp:
Nguyên liệu và sản phẩm sản xuất thử: Tuyển chọn lọai dăm, sàng phân lọai, kiểm tra độ ẩm dăm thích hợp tại phịng thí nghiệm cho phù hợp theo yêu cầu kích thước, độ ẩm trong quá trình tạo ván. Loại keo sử dụng là keo UF của nhà máy ván dăm La Ngà với hàm lượng keo dùng là 12% đối với dăm lớp mặt và 9% đối với
dăm lớp giữa. Aùp suất ép trong sản xuất ván thí nghiệm 18kG/cm2. Các thơng số của sản phẩm như chiều dày ván 18mm, khối lượng thể tích 0,65g/cm3.
* Quá trình trộn keo và ép nhiệt:
+ Đối với dăm bã mía và dăm gỗ cao su: Tỷ lệ dăm bã mía 40%, dăm gỗ cao
su 60%. Quá trình trộn hỗn hợp keo dăm, chất đĩng rắn, chất chống ẩm được thực hiện trên máy trộn keo, keo phun vào qua hệ thống vịi phun cánh khuấy liên tục đảo đều dăm. Dăm, keo sau khi trộn đều đưa qua khâu rải thảm dăm và ép định hình ván trước khi ép nhiệt. Nhiệt độ ép 1770C, thời gian ép 6,88 phút.
+ Đối với dăm cây bắp và dăm gỗ keo lá tràm: Tỷ lệ dăm cây bắp 42%, dăm
gỗ keo lá tràm 58%. Quá trình trộn hỗn hợp keo dăm, chất đĩng rắn, chất chống ẩm được thực hiện tương tự như dăm bã mía với dăm gỗ cao su. Thảm dăm sau khi ép định hình sẽ đưa vào ép nhiệt. Nhiệt độ ép 1740C, thời gian ép 6,89 phút.