M Ở ĐẦU
b. Ứng dụng của chất chống oxi hóa
2.2.3 Nghiên cứu ảnh hưởng của quá trình sấy đến tính chất sản phẩm thu
Hình 2.4 Sơ đồ bố trí thí nghiệm khảo sátảnh hưởng của quá trình sấy đến
tính chất của sản phẩm thu hồi.
Bổ sung maltodextrin Lựa chọn phương pháp sấy Bột protein Dịch protein sau
khi cô quay
Sấy chân không
Xác định các tính chất của sản phẩm
Sấy phun
Khảo sát ảnh hưởng của quá trình sấy phun đến chất
lượng của sản phẩm. Đánh giá ảnh hưởng của phương pháp sấy
Mô tả quy trình
Dịch protein thu được ở chế độ cô quay tối ưu được bổ sung nồng độ maltodextrin theo tỷ lệ 8%, 10%, 15%, sau đó tiến hành sấy phun và sấy chân không để đánh giá ảnh hưởng của phương pháp sấy đến chất lượng của sản phẩm. Kết quả thu được sẽ được phân tích để lựa chọn phương pháp sấy phù hợp.
Sấy chân không: Chuẩn bị 3 đĩa peptri đã biết khối lượng, hút 10ml dịch đã bổ xung Maltodextrin lần lượt là 8%, 10%, 15% vào đĩa. Sấy mẩu ở nhiệt độ 500C trong khoảng thời gian 12 giờ. Lấy mẫu ra, cân và xác định hàm lượng bột protein thu được.
Sấy phun: dịch protein thu được từ chế độ tối ưu của quá trình cô quay được bổ sung nồng độ Maltodextrin 8%, 10%, 15%, đem sấy phun ở các chế độ khác nhau.
Cân 0,3g bột protein thu được ở các chế độ sấy, được hòa tan với 10ml nước cất, sau đó tiến hành xác định chỉ tiêu để so sánh chất lượng của sản phẩm thu hồi.
Bảng 2.3 Thông số chế độ sấy phun và sấy chân không
Chế độ Nhiệt độ (0C) Nồng độ Maltodextrin (%) Chế độ 1 130 8 Chế độ 2 130 10 Chế độ 3 130 15 Chế độ 4 150 8 Chế độ 5 150 10 Chế độ 6 150 15
Sau khi lựa chọn được phương pháp sấy phù hợp sẽ tiến hành sấy dịch ở các chế độ khác nhau để khảo sát sự ảnh hưởng của quá trình sấy phun đến tính chất của sản phẩm.
Bảng 2.3 Ma trận thí nghiệm khảo sát ảnh hưởng của chế độ sấy phun đến tính chất của sản phẩm Stt Nhiệt độ (0C) Nồng độ Maltodextrin (%) 1 130 8 2 130 12 3 150 8 4 150 12 5 140 10 6 140 10