Chiết chai 1 Rửa chai:

Một phần của tài liệu Tìm hiểu quy trình sản xuất và quản lý chất lượng trong nhà máy bia sài gòn hà tĩnh (Trang 42)

2. Bão hoà CO

4.2.2.8.Chiết chai 1 Rửa chai:

1. Rửa chai:

+ Mục đích: Nhằm loại trừ các chất bẩn chứa trong chai và loại bỏ vi

sinh vật có trong chai bẩn. Đảm bảo chất lượng về vệ sinh an toàn thực phẩm cho bia thành phẩm.

+ Sơ đồ cấu tạo thiết bị máy rửa chai:

Chú thích: 1. Chai ra

2. Vòi phun nước sạch 3. Vòi phun nước thường 4. Vòi phun nước ấm lần hai 5. Vòi phun nước ấm lần một 6. Vùng ngâm xút

7. Cơ cấu cào nhãn 8. Vòi phun nhãn

9. Bộ phận trao đổi nhiệt

10. Bơm cho vòi phun nhãn

11. Bơm cho vòi phun nước ấm lần một 12. Bơm cho vòi phun nước ấm lần hai 13. Vòi phun nước ấm

14. Bơm cho vòi phun nước thường 15. Vùng ngâm nước ấm

16. Đế thiết bị 17. Chiếu chờ chai

+ Nguyên tắc hoạt động:

Chai bẩn được đưa vào máy rửa theo đường (17). Sau khi nhận thì chai được chuyển dần xuống vùng ngâm nước ấm (15). Tại đây các cặn bẩn thô và một phần nhãn chai sẽ rời ra và lắng xuống đáy bể ngâm, sau đó chai sẽ được đưa đến bể ngâm chứa xút (6), Các chất bẩn trên bề mặt sẽ tơi bở nhanh chóng. Thời gian ngâm phải phải đủ để tất cả các chất bẩn trương nở và dễ dàng tách ra, một phần nhãn còn sót cũng được tách ra ở đáy bể ngâm và nhãn được cơ cấu cào nhãn (7) cào ra ngoài. Sau khi ngâm xong trong dịch kiềm chai sẽ được hệ thống xích hệ thống xích thép chuyển động đưa lên trên dốc ngược và được phun nước ấm lần một (5) với áp lực lớn được bố trí đúng tâm của chai và bên ngoài chai cũng được hệ thống vòi phun rửa sạch. Sau đó chai được sang hẹ thống vòi phun nước ấm lần thứ hai (4). Chai tiếp tục được chuyển đén vòi lần lượt vòi phun nước thường (3) và vòi phun nước sạch (2) sau đó chai được rangoaif theo đường chai ra (1)

2. Chiết chai

+ Sơ đồ cấu tạo máy chiết chai

Hình 1.10. Sơ đồ cấu tạo thiết bị chiết chai

Chú thích:

1- Bộ phận chặn chai 5- Etoan trung gian 2- Vít vô tận 6- Máy dập nút 3- Etoan vào 7- Etoan ra 4- Máy chiết chai

Cơ cấu cơ bản là sườn nâng của máy chiết, bồn máy hình tròn với 44 vòi chiết. Máy chia làm 2 phần chính là bàn máy và mâm tháp. Các phần này được lắp ráp với nhau một cách chặt chẽ. Bên dưới bàn máy là động cơ chỉnh hợp số, bánh răng và cơ cấu quay liên tục để vận chuyển chai từ Etoan vào đến Etoan ra. Theo hướng này van chiết sẽ đi qua các khu vực riêng biệt , tại đó chúng hoạt động với những pha chiết nhất định nhờ các Cam được điều khiển bằng khí nén và các hệ thống điều khiển ở những vị trí tương ứng xung quanh mâm tháp. Các chai được vận chuyển đến Etoan trung gian , đưa vào máy dập nút rồi ra băng tai vạn chuyển.

+ Nguyên tắc hoạt động

Sau khi rửa chai và được kiểm tra thủ công bằng mắt thường do 2 công nhân đảm nhiệm, chai được băng tải chuyển qua vít tải chai và etoan nạp chai, vào máy chiết, vít tải chai và etoan nạp chai làm nhiệm vun phân phối chai vào các van chiết phù hợp với bước của vòi chiết.

Xy lanh nâng chai lên nhờ khí nén, máy chiết theo nguyên lý chiết đẳng áp. Quá trình chiết bao gồm các giai đoạn chiết sau:

Giai đoạn 1 ( hút chân không lần 1): không khí trong chai được hút ra, áp suất trong chai đạt giá trị - 0.9 bar.

Giai đọan 2 ( rửa CO2): cụm tay van chiết mở và đóng ngay sau đó, CO2

vào chai, áp suất trong chai đạt giá trị 0 bar.

Giai đoạn 3 ( hút chân không lần 2): 90% không khí trong chai được hút ra khỏi chai, áp suất đạt – 0.9 bar.

Giai đoạn 4( điều áp): áp suất trong chai cân bằng áp suất trong bầu. Giai đoạn 5( chiết ): tiếp theo, van mở, quá trình chiết bắt đầu đến khi bia đầy chai .

Giai đoạn 6 ( hiệu chỉnh ): làm cho mức bia trong chai đồng đều. Giai đoạn 7( xả ): Xylanh chai hạ xuống, khí thừa được thải ra ngoài. Chai sau khi được chiết đầy chai sẽ tiếp tục được etoan trung gian đưa vào bộ phận ghép nắp.Chai được pittong đẩy lên và Nắp được đưa từ trên A đảm bảo an toàn cho máy chiết, thiết bị chăn chai được lắp đặt phía trước máy chiết. Khi chai thiếu hoặc bị đổ thì sẽ chặn lại.

Một phần của tài liệu Tìm hiểu quy trình sản xuất và quản lý chất lượng trong nhà máy bia sài gòn hà tĩnh (Trang 42)