c. Làm lõi cát trong hộp lõi lắp ghép ; d. Làm lõi cát bằng dưỡng gạt
Các loại lõi cát lớn, tròn xoay có thể làm lõi bằng dưỡng gạt như hình 2.27d. ống kim loại 1 như xương lõi (đã khoan nhiều lỗ thoát khí 2) xung quanh quấn thừng rơm 3 (để tạo độ co và thoát khí), đặt lên hệ thống bàn quay 7 có dưỡng gạt 5 (giống đường sinh của lõi 6). Phủ hỗn hợp cát 4 lên và nén chặt (như khi làm khuôn). Quay hệ thống lõi bằng tay quay và đưa dưỡng gạt vào để cắt các lớp cát, tạo hình cho đến khi đúng kích thước của lõi. Đưa lõi đi sấy
5.2.1. Ch tạo lõi bằng tay:
Có thể chế tạo được lõi phức tạp, chi phí chế tạo hộp lõi thấp nhưng năng suất không cao, chất lượng lõi thấp và phụ thuộc vào tay nghề của công nhân. Các phương pháp làm khuôn bằng tay phổ biến là:
5.2.1.1. Làm lõi trong hộp lõi ngu ên:
Phương pháp này áp dụng đối với các lõi đơn giản có thể lấy ra theo một phương
.
Hình 5.10 - Làm lõi trong hộp lõi nguyên.
5.2.1.2. Làm lõi bằng hộp lõi bổ đôi:
Đây là phương pháp được dùng nhiều nhất. Hộp lõi gồm 2 nửa (1) và (2) ghép lại với nhau bằng chốt định vị (3), sau khi kẹp chặt hai nửa hộp lõi, tiến hành cho hỗn hợp vào và dầm chặt. Sau đó đặt hộp ruột nằm ngang rồi lần lượt lấy các nửa hộp ruột ra.
Page 37
Hình 5.11 - Làm lõi bằng hộp lõi bổ đôi
5.2.1.3. Làm lõi bằng hộp lõi lắp ghép:
Hộp lõi gồm các mảnh ghép (1), (2) và (3) ghép lại với nhau nhờ các mặt tỳ hoặc chốt định vị và cố định nhờ vỏ hộp (4). Sau khi làm lõi xong dùng tấm sấy đỡ hộp lõi và lật 1800
, lấy vỏ hộp ra sau đó lấy các mảnh ghép theo phương thích hợp.
Hình 5.12 – làm lõi bằng hộp lõi lắp ghép.
Ngoài các phương pháp làm lõi nói trên, người ta còn dùng dưỡng để làm lõi khi lõi có dạng tròn xoay hoặc tiết diện không đổi theo chiều trục và kích thước lớn để tiết kiệm chi phí tạo lõi.
5.2.2. Ch tạo lõi bằng máy:
Làm lõi bằng máy có năng suất cao, chất lượng ổn định nhưng chi phí chuẩn bị hộp lõi và vốn đầu tư thiết bị cao. Làm lõi bằng máy có thể tiến hành trên các máy làm khuôn như máy ép, máy dằn hoặc trên các máy chuyên dùng như máy nhồi , máy phun cát, máy bắn cát.
Page 38
6. LÀM KHUÔN:
6.1. Bản vẽ sơ đồ quá trình làm khuôn:
Đó chính là quy trình công nghệ làm khuôn (làm lõi), nói lên thứ tự các bước thực hiện khi làm khuôn (lõi). Các bản vẽ này là sơ đồ nguyên lý, không yêu cầu tỷ lệ.
Ví dụ sơ đồ quá trình làm khuôn cát bằng tay :
6.1.1. Làm khuôn cát trong 2 hòm khuôn với lõi đứng:
Hình 6.1
Làm khuôn dưới:
- Đặt mẫu dưới lên tấm mẫu - Đặt hòm khuôn dưới, xương
khuôn (nếu cần) - Đổ hỗn hợp làm khuôn (rải cát áo, đổ cát đệm) - Đầm chặt Làm khuôn trên: - Lật hòm khuôn dưới - Lắp mẫu trên - Lắp hòm khuôn trên - Đặt mẫu phụ - Đổ hỗn hợp - Đầm chặt Hình 6.2. - Tạo lỗ thoát khí - Rút các mẫu phụ(mẫu hệ thống rót)
Page 39
- Lật hòm khuôn trên
Rút mẫu dưới, mẫu trên
Tạo rãnh dẫn
Sửa khuôn
Lắp khuôn và lõi
Làm khuôn cát trong 2 hòm khuôn với lõi ngang
6.1.2. Làm khuôn cát trong 2 hòm khuôn với lõi ngang:
Làm khuôn dưới
- Đặt mẫu dưới 2 lên tấm mẫu 1, đặt hòm khuôn dưới 3 - Phủ cát áo
- Đổ cát đệm
- Đầm chặt, tạo lỗ thoát khí
Làm khuôn trên
- Lật hòm khuôn dưới, lắp mẫu trên 4,lắp hòm khuôn trên
- Đặt mẫu phụ, phủ cát áo, đổ hỗn hợp, đầm chặt, tạo lỗ thoát khí, rút mẫu và mẫu phụ, tạo rãnh dẫn, rãnh lọc xỉ.
- Sửa khuôn, lắp khuôn và lõi
Page 40
Hình 6.3 – Quy trình đúc bằng khuôn lõi ngang
Page 41