9 công cụ của Kaizen.
3.4. Phương hướng, nhiệm vụ sản xuất kinh doanh của công ty EUROWINDOW
EUROWINDOW
Với mục đích họat động phát triển chung của công ty là: Eurowindow phấn đấu trở thành nhà cung cấp cửa uPVC cao cấp hàng đầu tại Việt Nam với chất lượng sản phẩm và phong cách phục vụ chuyên nghiệp không ngừng được nâng cao và hoàn thiện. Đồng thời gắn lợi ích của doanh nghiệp với lợi ích chung của xã hội và góp phần bảo vệ môi trường.
Với mục đích phát triển trên trong thời gian qua công ty đã phát huy mọi nguồn lực để đáp ứng tốt nhất nhu cầu của khách hàng, tăng sức cạnh tranh và phong cách phục vụ ngày càng chuyên nghiệp. Định hướng phát triển của công ty :
- Với các trang thiết bị máy móc hiện đại được nhập vể từ Cộng Hòa Liên Bang Đức Công ty sẽ sớm cho ra đời sản phẩm cửa nhôm chất lượng cao phù hợp với điều kiện khí hậu nhiệt đới của nước ta. Sản phẩm này có ưu điểm là rất bền đẹp, đảm bảo tính thẩm mỹ rất cao, đóng mở chắc chắn nhẹ nhàng không gây tiếng động nhờ có lớp roăng và hộp kính cách âm cách nhiệt.
- Quan tâm đến công tác đào tạo nhằm không ngừng nâng cao trình độ chuyên môn nghiệp vụ tay nghề cho cán bộ công nhân viên cũng như các kỹ năng khác trong cuộc sống. Hàng năm công ty đều đào tạo cán bộ chuyên môn về nghiệp vụ, các lớp học về quản trị sản xuất, các khóa học về Kazen (cải tiến) do các giảng viên của Nhật Bản đến giảng dạy vì vậy chất lượng cũng như năng xuất ngày càng được nâng cao những bất cập trong quá trình sản xuất sẽ được cải tiến hàng ngày thông qua ban cải tiến và khắc phục hiện trường như vậy trong quá trình sản xuất nếu có phát
sinh lỗi thì sẽ được khắc phục ngay thông qua các buổi họp cải tiến chất lượng.
- Chế độ khen thưởng kịp thời là một động lực lớn để phát huy tính sáng tạo của cán bộ công nhân trong công ty. Công nhân được hưởng đầy đủ các chế độ đãi ngộ do nhà nước quy định. Hàng năm công nhân sẽ được thi tay nghề và tham gia các khóa học về văn hóa doanh nghiệp. Đời sống công nhân ngày càng được cải thiện vì vậy họ sẽ gắn bó lâu dài với công ty, tin tưởng vào sự phát triển ngày càng lớn mạnh của công ty và sự lãnh đạo của ban lãnh đạo.
- Công ty đang từng bước khai thác thế mạnh và tiềm năng về mọi mặt như tài chính, đặc biệt là nguồn nhân lực với đội ngũ cán bộ có năng lực và luôn phấn đấu hết mình vì sự phát triển của công ty. Công ty còn đang chuẩn bị áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001-2008 chính vì vậy mà sản phẩm của Eurowindow luôn đáp ứng được yêu cầu của khách hàng kể cả những khách hàng khó tính nhất.
- Với xu thế hội nhập hiện nay, Việt Nam lại đã ra nhập WTO nên sự cạnh tranh ngày càng khốc liệt chính vì vậy công ty có chính sạch khuyến khích tính sáng tạo của toàn thể cán bộ công nhân nhằm giúp cho công ty ngày càng phát triển nâng cao sức cạnh tranh đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao của thị trường.
- Tiếp tục chú trọng tăng cường tìm kiếm mở rộng thị trường và đẩy mạnh sản xuất. Tìm kiếm các đối tác chiến lược để hợp tác như là các nhà cung cấp nguyên vật liệu Koemerling, GU, QC, AUBI…
- Với phương châm khách hàng là thượng đế cho nên tất cả các sản phẩm của công ty đều được kiểm tra kiểm soát một cách rất khoa học. Vì vậy khi sản phẩm đến tay khách hàng đều đảm bảo không có những sai hỏng, lỗi khiến khách hàng không hài lòng.
- Máy móc và thiết bị đóng vai trò vô cùng quan trọng đối với công ty, chính vì vậy cần phải tăng cường sửa chữa, bảo dưỡng máy móc thiết bị
nhằm nâng cao chất lượng sử dụng tài sản cố định. Đồng thời đối với các tài sản đã cũ, đã khấu hao hết hoặc chất lượng kém cần thanh lý và đầu tư vào tài sản mới với công nghệ hiện đại hơn đáp ứng được các yêu cầu về công nghệ, tiết kiệm năng lượng. Và đặc biệt phải xác định được nhu cầu của thị trường để từ đó căn cứ vào năng lực tài chính của công ty để có chính sách đổi mới áp dụng tiến độ khoa học vào sản xuất.
lập kế hoạch quản lý chi phí chất lượng của công ty Mục tiêu chi phí chất lượng :
Chương trình chi phí chất lượng của cụng ty làm cho các chỉ số tài chính trở nên rõ ràng hơn. Việc đo lường COQ làm rõ những chi phí không phù hợp( chi phí do không làm đúng ngay từ đầu) để mọi người trong công ty chú ý đến vấn đề chất lượng chứ không đo tiền lời từ những chi tiêu cho ngăn ngừa. Qua chương trình COQ giúp công ty thay đổi văn hoá hướng về chất lượng. Đồng thời COQ góp phần nâng cao nhận thức, tạo ra sự quan tâm của mọi người đến chương trình chất lượng vì nó thể hiện những chi phí tiết kiệm được khi áp dụng mô hình quản lý mới. Các vấn đề chất lượng và các khu vực có vấn đề chất lượng được phát hiện qua các khoản chi phí không phù hợp để kiểm soát và điều chỉnh các hoạt động.
Chi phí thực hiện quản lý chất lượng của công ty khi áp dụng tiêu chuẩn ISO 9001-2000 S T T Loại chi phí Năm 2010 Năm 2011 Năm 2012 1 Chi phí phòng ngừa 1.
1 Chi phí lập kế hoạch chất lượng 3000 3000 3000 1.
2
Chi phí nghiên cứu và phân tích quá trình sản
xuất 2000 2000 2000
1.
3 Chi phí thử nghiệm 6750 6750 6750
1.
4 Chi phí huấn luyện - 1000 1000
1. 5 Chi phí khác 250 350 350 Tổng 12000 13100 13100 2 Chi phí thẩm định 2. 1
Chi phí thử và kiểm tra nguyên liệu đầu
vào 3600 3600 3600
2.
2 Chi phí kiểm tra quá trình 10000 10000 10000 2.
3 Chi phí kiểm tra cuối cùng 5400 5400 5400
2. 4
Chi phí bảo hành và hiệu chỉnh độ chính
xác của thiết bị thử và kiểm tra - - -
2.
5 Chi phí chứng thực bởi cơ quan bên ngoài - - - 2.
6 Chi phí khác 150 150 150
Tổng 20150 20150 20150
3 Chi phí hư hỏng bên trong 3.
1 Chi phí phế phẩm 95000 95000 25000
3.
2 Chi phí làm lại 65000 60000 30000
3.
3 Chi phí kiểm tra lại và thử lại 700 700 700
4 3.
5 Chi phí khác 20 20 20
Tổng 161220 156200 56220
4 Chi phí hư hỏng bên ngoài 4.
1
Chi phí khảo sát và giải quyết khiếu nại của
khách hàng 3750 3570 2300 4. 2 Chi phí sản phẩm bị trả lại 3250 3000 2750 4. 3 Chi phí bị phạt - - - 4. 4 Chi phí trách nhiệm sản phẩm* - - - 4. 5 Tổn thất doanh thu* - - - 4. 6 Chi phí khác 300 230 - Tổng 7300 6800 5050 Tổng cộng 200670 196250 94520 Chic .
Lập kế hoạch chi phí chất lượng khi tiến hành cải tiến
Mục tiêu: Giảm chi phí cho quản lý chất lượng sản phẩm,nâng cao chất lượng sản phẩm ,giảm bớt sai hỏng và các lỗi liên quan tới sản phẩm. * Nhân sự :
Nhóm hoạch định COQ được thành lập. Nhóm này bao gồm những thành viên của mọi phòng ban,bởi vì tất cả các phòng ban ngoại trừ phòng kế toán và tài chính, đều có liên quan đến chất lượng của sản phẩm. Tuy nhiên hai phòng này lại hỗ trợ trong báo cáo những dữ liệu COQ. Thành viên của phòng Đảm bảo chất lượng đóng vai trò chính và thành viên của các phòng ban khác đóng vai trò hỗ trợ. Trong giai đoạn
thứ nhất họ phải đối mặt với rất nhiều khó khăn trong việc : định nghĩa chất lượng sản phẩm, tiêu chuẩn đo lường.
* Các loại chi phí chất lượng:
Sau khi nhóm hoạch định chất lượng định nghĩa chất lượng sản phẩm là sự thoả mãn khách hàng 100%. Họ phân COQ ra làm 4 nhóm:
1- Chi phí phòng ngừa - Những chi phí liên quan đến tất cả các công việc thiết kế để ngăn ngừa những khuyết tật có thể xảy ra đối với sản phẩm hoặc dịch vụ. Chúng bao gồm những chi phí trực tiếp liên quan đến lập kế hoạch chất lượng, nghiên cứu và phân tích quá trình sản xuất, nhuộm thử, huấn luyện nhân viên, và một vài chi phí khác như là văn phòng phẩm, điện thoại, fax…
- Chi phí lập kế hoạch chất lượng: chi phí liên quan đến thời gian làm việc của nhân viên lập kế hoạch chất lượng.
- Chi phí nghiên cứu và phân tích quá trình sản xuất : chi phí liên quan đến thời gian làm việc của các nhân viên,nguyên liệu, điện nước, hơi, khấu hao thiết bị cho nhuộm thử.
- Huấn luyện : chi phí cho giảng viên mời về công ty họăc học phí cho nhân viên tham dự các khoá học bên ngoài.
- Chi phí khác : chi phí về văn phòng phẩm, điện thoại , fax, sách vở, tài liệu….
2- Chi phí thẩm định – những chi phí liên quan đến việc đo lường và đánh giá để đảm bảo tính phù hợp của sản phẩm và dịch vụ. Chúng bao gồm các chi phí thử và kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào, kiểm tra quá trình, kiểm tra cuối cùng,bảo hành và hiệu chỉnh độ chính xác của thiết bị thử và kiểm tra, kiểm tra bởi các cơ quan bên ngoài , và một số chi phí khác như văn phòng phẩm, điện thoại , fax, phương tiện đi lại khi đưa mẫu ra cơ quan bên ngoài để kiểm tra ….
- Chi phí thử và kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào: chi phí liên qua đến nguyên liệu sử dụng và thời gian làm việc của nhân viên để thử và kiểm tra nguyên liệu đầu vào như sợi mộc , hoá chất, nhuộm thử và hồ
- Chi phí kiểm tra quá trình : chi phí liên quan đến thời gian làm việc của nhân viên , các mẫu kiểm tra và khấu hao thiết bị để kiểm tra chất lượng
- chi phí kiểm tra cuối cùng : chi phí liên quan tới thời gian làm việc của nhân viên để kiểm tra sản phẩm trước khi nhập kho hay giao cho khách hàng
- Chi phí bảo hành và hiệu chỉnh độ chính xác của thiết bị thử và kiểm tra: chi phí trả cho trung tâm giám định và kiểm tra độ chính xác của các thiết bị thử và kiểm tra.
- Chi phí chứng thực bởi cơ quan bên ngoài: chi phí cho việc gửi mẫu và trả cho cơ quan chứng thực bên ngoài như trung tâm Tiêu chuẩn Đo lường chất lượng, viện Pasteur.
- Các chi phí khác: các chi phí về văn phòng phẩm, điện thoại, fax, chi phí đi lại để đem mẫu đi thử.
3- chi phí hư hỏng bên trong-Những chi phí xảy ra trước khi phân phối sản phẩm hoặc dịch vụ. Chúng gồm các chi phí liên quan tới những hư hỏng được phát hiện ra trước khi phân phối sản phẩm hoặc dịch vụ tới khách hàng. các chi phí này thường là phế phẩm, làm lại, kiểm tra và thử nghiệm lại, giảm giá,…
- Chi phí phế phẩm: chi phí do loại bỏ phế phẩm. Phế phẩm do phát sinh khi chỉ thành phẩm không đủ cường lực hay chiều dài hay bị cháy ở công đoạn sấy…
- Chi phí làm lại. chi phí liên quan tới việc làm lại các mẻ nhuộm, hồ,…do chưa đạt chất lượng yêu cầu nhưng vẫn còn có thể sửa chữa lại được.
- Chi phí kiểm tra lại và thử lại : chi phí liên quan đến thời gian làm việc của nhân viên kiểm tra và thử lại quá trình và sản phẩm làm lại. thực tế các công việc này không thường xuyên, vì vậy việc ước đoán dựa trên khối lượng chỉ phải làm lại.
- Chi phí giảm giá: chi phí tổn thất do giá của sản phẩm có vấn đề về chất lượng thấp hơn giá dự kiến.
4. Chi phí hư hỏng bên ngoài-chi phí do những sai sót bị phát hiện ra
sau khi sản phẩm được phân phối hoặc dịch vụ đã được thực hiện. Chúng bao gồm các chi phí cho khảo sát và giải quyết các khiếu nại của khách hàng, sản phẩm bị trả lại, bị phạt, trách nhiệm, tổn thất doanh thu.
- Chi phí cho khảo sát và giải quyết khiếu nại của khách hàng: chi
phí liên quan tới công việc điều tra những khiếu nại của khách hàng, đổi hàng, bù hàng, nhuộm mới, giao hàng lại cho khách hàng,..
- Chi phí do sản phẩm bị trả lại: chi phí liên quan tới việc khách hàng trả lại hàng do vấn đề về chất lượng và từ chối đổi hàng mới.
- Chi phí do bị phạt: chi phí do công ti không đáp ứng đúng các yêu cầu về thời gian giao hàng, số lượng và chất lượng.
- Chi phí trách nhiệm sản phẩm: chi phí bồi thường cho khách hàng khi sản phẩm chỉ kém chất lượng của công ti gây thiệt hại cho sản phẩm của khách hàng.
- Tổn thất doanh thu: chi phí liên quan tới việc khách hàng phát hiện ra sản phẩm kém chất lượng trong quá trình sử dụng và sau đó họ mua ít đi hoặc không mua sản phẩm của công ti nữa.
Việc phân loại và định nghĩa rõ ràng rất thuận lợi trong việc ghi chép những dữ liệu về COQ. Trong đó chi phí phù hợp là các khoản chi phí liên quan đến chi phí ngăn ngừa và chi phí đánh giá thẩm định, chi phí không phù hợp là các chi phí hư hỏng bên trong và chi phí hư hỏng bên ngoài.
Trong việc lập kế hoạch quản lý chi phí chất lượng công ty đã chỉ rõ mục tiêu của chương trình COQ. Điều này đã đem lại nhận thức về tầm quan trọng của COQ đối với các chương trình chất lượng đồng thời đem lại sự cam kết,ủng hộ của ban lãnh đạo và các thành viên trong công ty.
Đối với việc phân loại các loại chi phí chất lượng của công ty mới chỉ sử dụng trong quá trình sản xuất chứ chưa chú ý đến chất lượng của các phòng ban. Điều này tạo nên sự hạn chế của hệ thống tính chi phí chất lượng trong công ty.
(1). Lương của nhân viên nhuộm lấy từ tài khoản lương của nhân viên này
(2). Chi phí nguyên vật liệu sử dụng: Nguyên liệu sử dụng
(²):Số ngày làm việc trung bình trong một năm là 280 ngày (3). Chi phí hoá chất, điện, nước,:
(4). Khấu hao thiết bị liên quan đến quản lý Tổng COQ của nhuộm thử=(1)+(2)+(3)+(4)
Sau nhiều tháng điều tra COQ,các số liệu về chi phí chất lượng thu thập được ghi trong bảng báo cáo chi phí chất lượng của công ty
Chichi pChi phí sau dự tính sau khi áp dụng hệ thống cải tiến chất lượng kết hợp iso 9001-2000 với TQM , quy trình 5s và kaizen
S T T Loại chi phí Năm 2013 Năm 2014 Năm 2015 1 Chi phí phòng ngừa 1.
1 Chi phí lập kế hoạch chất lượng 1000 1000 1000 1.
2
Chi phí nghiên cứu và phân tích quá
trình sản xuất 1000 1000 1000
1.
3 Chi phí thử nghiệm 4500 4500 4500
1.
4 Chi phí huấn luyện - 1000 1000
1. 5 Chi phí khác 150 150 150 Tổng 6650 7650 7650 2 Chi phí thẩm định 2. 1
Chi phí thử và kiểm tra nguyên liệu đầu
vào 2700 2700 2700
2.
2 Chi phí kiểm tra quá Trini 7300 7300 7300 2.
3 Chi phí kiểm tra cuối cùng 4000 4000 4000 2.
4
Chi phí bảo hành và hiệu chỉnh độ chính xác của
thiết bị thử và kiểm tra - - -
2. 5
Chi phí chứng thực bởi cơ quan bên
ngoài - - -
2.
6 Chi phí khác 150 150 150
Tổng 14150 14150 14150
3 Chi phí hư hỏng bên trong 3.
1 Chi phí phế phẩm 50000 50000 50000
3.
2 Chi phí làm lại 35000 35000 35000
3.
3 Chi phí kiểm tra lại và thử lại 200 200 200 3.