Việc so sánh lựa chọn công nghệ trong quá trình sản xuất phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố khác nhau nh: Nguồn nguyên liệu, trình độ khoa học kỹ thuật vốn đầu t, nồng độ của sản phẩm và thị truờng tiêu thụ.
Nói chung việc lựa chọn công nghệ sản xuất sao cho tói u nhất, hiệu quả kinh tế cao nhất. Ngày nay ngời ta có xu hớng tạo ra những công nghệ nhằm: Hạn chế ô nhiễm môi trờng, chi phí cho nguyên liệu là thấp nhất, lợi nhuận thu đ- ợc từ sản phẩm là cao nhất.
IV.1 Quá trình sản xuất Formandehyde theo công nghệ BASF.
Qua phân tích dây chuyền công nghệ của công nghệ BASF, công nghệ này có những u ,nhợc điểm sau:
Ưu điểm:
Sơ đồ họat động và quá trình khởi động rất đơn giản ,sau khi nghỉ hoặc có sự cố thì khởi động lại nhanh.
Dung dich Formalin có nồng độ cao, muốn thay đổi nồng độ chỉ cần thay đổi độ tinh khiết của nguyên liệu.
Độ chuyển hóa và hiệu suất của quá trình cao.
Các thiết bị trong dây chuyền có thể tích nhỏ, do vậy vốn đầu t ban đầu thấp
Khí thải sinh ra có thể đốt cháy thu nhiệt lợng nên không gây ô nhiễm môi trờng.
Nhợc điểm:
Nhiệt độ làm việc quá cao (6500C ữ7200C) ,gây chóng hỏng thiết bị.
IV.2 Quá trình chuyển hóa không hoàn toàn và chng thu hồi Methanol.
Ưu điểm:
Nhiệt độ làm việc thấp hơn so vói quá trình BASF nên ít gây hỏng thiết bị.
Trong khí thải một lợng lớn khí hydro sinh ra nên nhiệt lợng thu đợc của quá trình đốt khí thải cao.
Dung dịch Formalin có nồng độ và hiệu suất của quá trình tơng đối cao.
Nhợc điểm:
Độ chuyển hóa thấp, không đồng đều.
Thêm thiết bị chng thu hồi Methanol, nên vốn đầu t ban đầu lớn.
Chi tiêu nguyên liệu lớn vì phải bổ sunglợng hơi nớc lớn.
IV.3 Quá trình sản xuất Formandehyde theo công nghệ Formox.
Đây là quá trình hiện đại nhất, cho đến thời điểm hiện nay, quá trình này có những u, nhợc điểm sau.
Ưu điểm:
Tỉ lệ Methanol trên không khí nhỏ(khoảng 6%) khi đa vào sản xuất, nên phù hợp với những nơi có hàm lợng Methanol thấp.
Độ chuyển hóa, hiệu suất của quá trình rất cao.
Quá trình đợc thực hiện ở nhiệt độ thấp nên vấn đề tự dộng hóa đợc thực hiện rất dể dàng.
Nhợc điểm:
Tỉ lệ Methanol trên không khí nhỏ nên phải cần một lợng không khí lớn cho dây chuyền có cùng công suất so với công nghệ xúc tác Ag. Do vậy thiết bị trong dây chuyền lớn, nên vốn đầu t cơ bản lớn.
Lợng khí thải không cháy đợc, gây ô nhiễm môi trờng nên cần một lợng dầu nhất định để đốt khí thải này.
Năng suất của dây chuyền sản xuất bé.
Nh vậy quá trình sản xuất Formalin sử dụng xúc tác oxit chỉ phù hợp cho những nơi cần lợng Formalin thấp hay năng suất của quá trình bé.
Trên cơ sở của các công nghệ sản xuất Formanđehye trên ta có thể đa ra bảng so sánh các chỉ tiêu kinh tế sau:
Bảng 7: So sánh các nhân tố kinh tế trong quá trình sản xuất Formandehyde. [13-629] Các chỉ tiêu Quá trình chuyển hoá hoàn toàn (BASF) Quá trình chuyển hoá không hoàn toàn và chng thu
hồi Methanol
Quá trình formox
Nguyên liệu Methanol ,(t/tsp) 1,215 1,176 1,162
Nớc, (t/tsp) 1,38 0,32 1,96
Mất mát xúc tác,(g/tsp) 0,07 0,05 135
Lợng xúc tác tái sinh,(kg/mẻ) 170 200 -
Tiêu hao năng lợng điện,(kwh/tsp) 111 74 230
Nớc làm lạnh(150C), (m3/tsp) 41 148 26
Nớc quá nhiệt,(t/tsp) 3,0 1,5 -
Hơi nớc, (t/tsp) - 2,2 -
Hơi nớc nhận đợc từ nhiệt quá trình,
(t/tsp) 1,7 - 1,85
Từ khí thải, (t/tsp) 1,3 1,5 -
Chi phí cho quá trình sản xuất,($/tsp) 174,5 211,6 183,9
Tổng vốn đầu t,(106$) 3,3 3,7 4,0