Giai đoạn sấy

Một phần của tài liệu Tiểu luận Quy trình công nghệ sản xuất giấy KRAFT (Trang 27)

2. QUY TRÌNH NẤU BỘT SULFAT VAØ SẢN XUẤT GIẤY KRAFT

2.3.6. Giai đoạn sấy

- Sau khi ép phần nước còn lại trong băng giấy sẽ được lấy đi bằng quá trình bốc hơi trong buồng sấy. Năng lượng cung cấp cho buồng sấy là hơi quá nhiệt.

- Yếu tố quan trọng là cần có bề mặt truyền nhiệt lớn.

- Máy sấy là phần đòi hỏi chi phí cao nhất từ đầu tư lắp đặt đến vận hành bảo dưỡng nên việc tăng tốc độ bốc hơi nước, giảm tiêu tốn hơi trong quá trình sấy và việc bảo ôn nhiệt là những yếu tố cần quan tâm.

- Nhiệt cung cấp cho quá trình sấy được chuyển đến băng giấy qua hệ thống nhiều trục sấy có đường kính lớn, có lớp vỏ bằng gang, quay và được nạp hơi quá nhiệt ở bên trong.

- Các trục sấy có đường kính đặc trưng là 1,2m; 1,5m và 1,8m. Loại 1,8m là loại phổ biến nhất.

- Các chăn sấy làm bằng vật liệu tổng hợp được sử dụng để ép chặt băng giấy vào trục sấy nhằm cải thiện hiệu quả truyền nhiệt.

2.3.6.1. Các chỉ tiêu đánh giá hiệu quả quá trình sấy

- Đánh giá năng suất sấy là kiểm tra số kilôgam giấy được sấy khô trong một giờ trên một mét vuông bề mặt tiếp xúc với trục sấy.

- Hiệu suất bốc hơi: là số kilôgam nước bốc hơi trong một giờ trên mộ mét vuông bề mặt tiếp xúc với trục sấy. Thông số này phụ thuộc rất nhiều vào áp suất của hơi quá nhiệt bên trong trục sấy.

- Tiêu tốn hơi sấy: là số kilôjun (hay kilôgam hơi quá nhiệt) cần cho một kilôgam nước bốc hơi. Với một hệ thống sấy hiện đại, giá trị phổ biến khoảng 1,3kg hơi sấy/kg nước bốc hơi.

- Độ dồng đều của quá trình sấy có thể kiểm tra bằng lượng ẩm theo chiều ngang của máy từ đầu ra chỗ bộ phận ép của băng giấy cho đến cuối buồng sấy. Hơi sấy, nước ngưng tụ và hệ thống xử lý khí cũng có những ảnh hưởng đối với sự tiêu tốn năng lượng.

2.3.6.2. Mô tả quá trình sấy

- Băng giấy ướt từ phần ép chứa khoảng 55 ÷ 60% ẩm sẽ được đưa vào hệ thống các trục sấy.

- Tại các trục sấy nước được bốc hơi rồi được lấy đi nhờ hệ thống quạt gió.

- Băng giấy ướt tì chặt vào trục sấy qua lớp chăn sấy có tính thấm nước.

- Chăn sấy cũng có nhiệm vụ đỡ và dẫn băng giấy đi qua các trục sấy. Đa phần các máy xeo có 3 ÷ 5 phần sấy có sử dụng chăn sấy, mỗi phần có tốc độ độc lập nhau và có thể được kiểm soát để duy trì ứng suất của băng giấy giữa các phần và điều chỉnh hiện tượng co rút giấy.

2.3.6.3. Chức năng của chăn sấy

Chăn sấy có chức năng cơ bản là tạo ra sự tiếp xúc tốt giữa tờ giấy và trục sấy để góp phần:

- Tăng quá trình truyền nhiệt giữa bề mặt trục sấy và tờ giấy đảm bảo tỉ số bốc hơi cao.

- Tạo cho tờ giấy có độ phẳng và độ nhẵn.

- Tạo ra một trạng thái ổn định về độ khô theo chiều ngang của khổ giấy.

- Tạo ra môi trường thông gió tốt cho việc sấy bằng khí nóng mà không gây ra sự rung giấy và làm giảm nhiệt độ khí sấy.

Sấy bìa cactông có cấu trúc nhiều lớp dòi hỏi những yêu cầu đặc biệt vì nó có bề dày cao và cấu trúc cũng đặc biệt. Hai yếu tố này có ảnh hưởng rất lớn đối với tốc độ truyền nhiệt từ bề mặt đến tâm của băng giấy hay tốc độ khuếch tán nhiệt từ tâm đến bề mặt. Thường số trục sấy khá lớn.

Một phần của tài liệu Tiểu luận Quy trình công nghệ sản xuất giấy KRAFT (Trang 27)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(38 trang)
w