- Chọn bể tiêu năng
6.5. Chọn cấu tạo cống:
6.5.1. Cấu tạo cửa vào, cửa ra :
Cửa vào và cửa ra phải đảm bảo điều kiện nối tiếp thuận với kênh thượng, hạ lưu cống.
- Cửa vào được bố trí tường hướng dịng hình thức thu hẹp dần. Gĩc chụm của hai tường 180. Tường cánh được làm bằng BTCT M200, chiều cao tường làm cao dần theo mái.
- Cửa ra : Cửa ra được bố trí bố trí mở rộng dần từ chiều rộng cống bc=1m đến chiều rộng đáy kênh hạ lưu bk = 2m và nối tiếp với kênh bằng bể tiêu năng. Gĩc mở rộng θ = 140. Tường hướng dịng được làm bằng BTCT M200, chiều cao tường thấp dần từ đỉnh cống xuống bờ kênh.
- Sau bể tiêu năng là một đoạn kênh được bảo vệ bằng đá lát khan dày 30 cm.
6.5.2. Thân cống :
6.5.2.1. Mặt cắt.
Cống hộp làm bằng bêtơng cốt thép đổ tại chỗ. Mặt cắt ngang cĩ kết cấu khung cứng, thường làm vát các gĩc để tránh ứng suất tập trung. Chiều dày thành cống xác định theo điều kiện chịu lực, điều kiện chống thấm và yêu cầu cấu tạo.
Theo điều kiện chống thấm, cần đảm bảo:
t ≥[J] H = 8,519 15 = 0,568 Trong đĩ:
H - cột nước lớn nhất, ở đây H = MNDBT - ∇đáy cống = MNDBT – Zvào
[J] - građiên cho phép về thấm của vật liệu bằng bêtơng, với bêtơng cốt thép thơng thường [J] = 10 ÷ 15;
Chọn chiều dày cống theo điều kiện chống thấm t= 0,5m. 6.5.2.2. Phân đoạn cống:
Do cống dài nên cần bố trí khớp nối để chia cống thành từng đoạn tránh rạn nứt thành cống do lún khơng đều. Tuỳ theo điều kiện địa chất nền và tải trọng tác dụng vào cống mà mỗi đoạn chia cĩ chiều dài khác nhau. Ở đây ta chọn chiều dài mỗi đoạn cống là 15m
Tại khe nối cần đặt thiết bị chống rị nước. Thiết bị chống rị bằng tấm kim loại dùng cho tấm ngang và tấm đứng của cống hộp cĩ cấu tạo như hình sau:.
1 2 5 3 1 2 4 4 a) b) Hình 6-4: Sơ đồ khớp nối
a)Khớp nối ngang b) Khớp nối đứng 1. Bao tải tẩm nhựa đường 2. Đổ nhựa đường
3. Tấm kim loại hình Ω 4. Tấm kim loại hình phẳng 5. Vữa bê tơng đổ sau
6.5.2.3. Nối tiếp thân cống với nền:
Trước khi đổ bê tơng cống ta đổ một lớp bê tơng lĩt M100 dày 10 cm ở mặt tiếp xúc giữa cống và nền.
6.5.2.4 Nối tiếp thân cống với đập:
Dùng đất thủ cơng đầm chặt tạo thành một lớp bao quanh cống dày 100 cm. Dọc theo thân cống tại những chỗ nối tiếp làm thành các gờ để đảm bảo nối tiếp cống
với đập được tốt hơn đồng thời làm tăng đường viền thấm.
6.5.3. Tháp van:
Vị trí tháp van thường bố trí ở khoảng giữa mái thượng lưu đập để đảm bảo khơng sinh ra nước nhảy trong cống ứng với các mực nước cao và đảm bảo các yêu cầu khác.
Trong tháp bố trí van cơng tác và van sửa chữa sự cố, bố trí lỗ thơng hơi để tránh hiện tượng chân khơng cĩ thể xảy ra trong cống khi cĩ nước nhảy trong cống
Mặt cắt ngang tháp dạng chữ nhật. Chiều dày thành cũng xác định theo điều kiện chịu lực, điều kiện chống thấm và yêu cầu cấu tạo. Thành tháp cĩ chiều dày thay đổi (kiểu dật cấp) theo sự thay đổi của áp lực ngồi.
Phía trên tháp cĩ nhà để đặt máy đĩng mở và thao tác van; cĩ cầu cơng tác nối tháp van với đỉnh đập. cĩ cầu thang lên xuống để kiểm tra sửa chữa.