III. Phõn xưởng chiết bia: 1.Chiết chai và đúng nắp:
e.Kiểm tra, dỏn nhón và hoàn tất sản phẩm:
Bia ra khỏi mỏy thanh trựng được kiểm tra cỏc chỉ tiờu về độ đầy, độ sạch cũng như độ kớn của chai. Cỏc chai khụng đảm bảo kỹ thuật như: vỏ bẩn, bia đục, bật nắp... đều phải loại bỏ.
Việc dỏn nhón do cỏc cụng nhõn thực hiện.Nhón được phết hồ dỏn rồi dỏn vào chai,trung bỡnh 1s/chai.
2.Chiết chai nhựa:
Dựa trờn nguyờn tắc đẳng ỏp,chai nhựa được rút đầy rồi xoỏy nắp luụn.Sau đú được chuyển ra ngoài và dung hơi núng khụ để gắn chặt nhón chai cũng như bit nắp.
Khớ nộn Van xa ỏp Ong thuy Van khớ Van bia Bia ra Bia vao 2.Chiết bock:
Quỏ trỡnh chiết tuõn theo nguyờn tắc chiết đẳng ỏp . Đầu tiờn bock đựoc nhập về và qua một loạt quỏ trỡnh vệ sinh sạch sẽ.Đảm bảo vệ sinh tuyệt đối, nếu cú khụng khớ và vi sinh vật lạ chỳng sẽ sống và phỏt triển làm hỏng bia. Khi vệ sinh sạch sẽ ta bắt đầu chiết theo nguyờn tắt chiết đẳng ỏp.Cụng nhõn vận chuyển bock lờn giỏ và mỏy chiết bắt đầu làm việc khi nào đầy thi dừng, cụng nhõn lai chuyển xuống và lại chuyển bock khỏc lờn quỏ trỡnh cứ như vậy diễn ra. Yờu cầu khụng cú bọt trong bock.
IV.Cỏc Phõn xưởng khỏc: 1.Khu xử lớ nướcthải:
Nguồn nước cung cấp cho quỏ trỡnh sản xuất và sinh hoạt của nhà mỏy bia Kim Bài là nước lấy từ giếng khoan với cụng suất 60m3/h. trước khi đưa vào sử dụng nước phải được qua xử lý và làm mềm.
Cụng nghệ xử lý nước thải của nhà mỏy bia Kim Bài là phương phỏp xử lý sinh học. Đõy là phương phỏp xử lý khỏ hiện đại ở nước ta hiện nay. đõy là phương phỏp khỏ phổ biến trờn thế giới, kinh tế nhất để xử lý chất thải hữu cơ. phương phỏp này dựa trờn cở sở sử dụng cỏc hoạt động sống của vi sinh vật để xử lý cỏc chất hữu cơ.
Nước thải trong nhà mỏy bao gồm:
• Nước từ cụng đoạn vệ sinh nhà nấu,chủ yếu là vệ sinh thựng nấu, bể chứa, sàn nhà, bồn lờn men…cú chứa nhiều cặn malt, tinh bột,
bó hoa và cỏc hợp chất hữu cơ carbonateuos do vậy cú hàm lượng hữu cơ rất cao.
• Cụng đoạn chiết chai – dịch bia rơi rớt trong quỏ trỡnh chiết.
• Nước rửa chai là một trong những dũng thải cú hàm lượng ụ nhiễm lớn trong sản xuất bia.Ngoài ra, nước thải từ quỏ trỡnh rửa chai cú độ pH cao do nguyờn lý rửa chai được tiến hành qua cỏc bước: rửa với nước núng, rửa bằng dung dịch kiềm loóng núng (1% - 3% NaOH), tiếp đú là rửa sạch bẩn và nhón bờn ngoài chai và cuối cựng là phun kiềm núng rửa bờn trong và bờn ngoài chai, sau đú rửa sạch bằng nước núng.
• Nước làm nguội của cỏc thiết bị giải nhiệt loại nước này được xem là tương đối sạch.
• Nước rửa ngược hệ thống xử lý nước. • Nước vệ sinh của cụng nhõn.
• Quỏ trỡnh xử lý nước thải của nhà mỏy ỏp dụng phương phỏp hồ sinh học hiếu khớ, gồm hệ thống 2 bể lắng nối tiếp diện tớch lớn. Tuy nhiờn, nước thải trước khi được đưa vào bể phải qua sàng lọc để tỏch cỏc tạp chất thụ: giấy, nhón, nỳt bấc và cỏc loại hạt rắn khỏc. Đối với dũng thải cú giỏ trị pH cao, cần phải được trung hoà bằng khớ CO2 của quỏ trỡnh lờn men hay bằng khớ thải nồi hơi.
Nguyờn lý vận hành của hệ thống xử lý nước của nhà mỏy bia Kim Bài như sau:
Cụng suất xử lý nước của hệ thống là 500 m3/ngày với COD khoảng 1200-2000 mg/lớt. dũng nước thải được chảy vào bể cõn bằng và được chỉnh pH tại bể khuấy là 6,8-7,2. sau đú nước thải được bơm vào bể kị khớ. sau đi qua bể kị khớ 1 nước thải được thu hồi tại bể gom trong nhà điều hành . từ bể gom này nước thải được bơm sang bể kị khớ UASB.
Nứơc thải đường cống
ngầm
hố gom bể điều hoà
bể khuấy bể kị khớ 1 hố gom bể kị khớ 2 Bể lắng Mương thoỏt Aberten 5 ngăn
trong quỏ trỡnh xử lý tại 2 bể kị khớ cú thể làm sạch được tới 80-90% cỏc chất gõy ụ nhiễm. tại bể kị khớ phần lớn cỏc chất hữu cơ bị phõn hủy. sau khi qua bể kị khớ thỡ cũn khoảng 10-20% cỏc chất hữu cơ chưa bị phõn hủy và tiếp tục được phõn hủy tiếp bởi hệ hiếu khớ. sau đú nước thải được đưa qua bể lắng sau đú chảy qua ao sinh học rồi thỉa ra ngoài qua hệ thống cống. nước thải của nhà mỏy đạt tiờu chuẩn loại B 5945-1995 do Bộ khoa học cụng nghệ và mụi trường qui định.
b.Quỏ trỡnh phõn hủy kị khớ:
Là quỏ trỡnh phõn hủy cỏc chất bẩn hữu cơ dưới tỏc dụng của vi sinh vật kị khớ trong điều kiện khụng cú oxy. phương trỡnh cơ bản của quỏ trỡnh phõn hủy kị khớ là:
(CHO)nNS -O2 CO2 +H2O + Tế bào VSV + sản phẩm trung gian+CH4 VKKK+NH4+ + H2S +H2 + Năng lượng.
VKKK:vi khuẩn kị khớ.
Quỏ trỡnh phõn hủy bể hiếu khớ.
Thực chất đõy là quỏ trỡnh phõn hủy hiếu khớ, nú chớnh là quỏ trỡnh phõn hủy cỏc chất hữu cơ dưới tỏc dụng của vi sinh vật hiếu khớ khi cú sự tham gia của oxy.phương trỡnh cơ bản của quỏ trỡnh phõn hủy là:
(CHO)nNS +O2 CO2 +H2O + Tế bào VSV + sản phẩm trung gian+H2 VKHK (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
+ Năng lượng.
VKHK: Vi khuẩn hiếu khớ.
Tại bể lawngsbunf một phần được quay trở lại bể hiếu khớ. phần bựn dư được tỏch ra cú thể dựng làm phõn bún hoặc chụn lấp tại nơi qui định. phần nước được đưa quay lại hệ thống xử lý.
c.Cỏc bước vận hành khi xử lý nước thải.
-B1. bàn giao ca: 30 phỳt.
• Bàn giao tỡnh trạng thiết bị:
• Tỡnh trạng hoạt động của bơm, mỏy thổi khớ, mỏy khuấy.
• Lượng dầu nhớt trong cỏc mỏy thổi khớ, hiện tượng mỡ chảy ở ỗ mỡ.
• Bàn giao pH cỏc bể cõn bằng, kị khớ 1, kị khớ 2, đầu ra. • Bàn giao lưu lượng nước đó xử lý trong 1 ca.
• Bàn giao lượng húa chất đó sử dụng trong 1 ca. -B2. vận hành mỏy thổi khớ và bơm bựn.
Sau khi bật mỏy xong phải lờn kiểm tra xem khớ cú ra khụng và kiểm tra lại mức dầu trong mỏy (trong trường hợp vận hành bằng tay0.
Thụng thường hệ thống này đó được đặt chế độ chạy tự động 1 giờ ngưng 1 giờ.
Xem mỏy bơm bựn cú hoạt động khụng. B3. mở van từ bể van bằng vào bể khuấy.
đo pH bể khuấy.
điều chỉnh pH: 6,8-7,2.
cứ khoảng 15 phỳt đo lại pH bể khuấy 1 lần và điều chỉnh. -B4. bật bơm từ bờ khuấy vào bể kị khớ 1.
Chỳ ý chỉnh lưu lượng nước vào bể kị khớ chỉ khoảng 25 m3/h bằng cỏch xem dũng chảy lỳc nước chảy ra khỏi bệ kị khớ 2 (hoặc chảy từ bể lắng khi hệ thống đó hoạt động ổn định) hoặc 30 phỳt khi hệ thống đó hoạt động ổn định dựng xụ đo lượng nước ở đầu chảy ra cống để tớnh toỏn.
-B5.bật bơm từ bể khuấy vào bể kị khớ 2.
Khi nước từ bể kị khớ 1 chảy vào bể gom trong nhà điều hành thỡ bật bơm để bơm nước từ hố gom kị khớ lờn bể UASB. chỳ ý chỉnh lưu lượng của bơm từ bể khuấy vào bể kị khớ 1 ( xem hoặc đo lưu lượng đầu ra để điều chỉnh lưu lượng đầu vào khoảng 25 m3/h).
-B6. cỏc thao tỏc khỏc.
Cỏc van vao giàn phõn tỏn nước bể UASB được đúng mở luõn phiờn trong một ca bắt đầu từ đầu mỗi ca cho mỗi cặp van.
Động cơ khuấy trờn bể kị khớ 1 dựng để điều chỉnh độ lắng của bựn bể kị khớ 1 vận hành từ 1-2 h đầu mỗi ca sản xuất.
Hàng tuần khi vận hành bể cõn bằng thỡ cú thể dừng hệ thống và bật bơm tuần hoàn bể UASB để trỏnh hiện tượng tắc nghẽn trong giàn phõn tỏn khớ.
-B7. giao ca: 30 phỳt.
Khi ăn ca hệ thống ngừng hoạt động trừ mỏy thổi khớ. Sau khi ăn ca xong lại lặp lại từ bước 3.
-B8.Xử lý bựn:
• Khi lượng bựn dư ở bể hiếu khớ nhiều thỡ bơm xả khỏi hệ thống từ đường bơm bựn.
• Khi lượng bựn kị khớ dư nhiều (khoảng 1/3 lượng bựn lắng trong 30 phỳt) tại vũi cỏch đỏy 4m thỡ xả bỏ.
2.Phõn xưởng rửa chai:
Phõn xuởng rửa chai của nhà mỏy cũn mang tớnh thủ cụng,do kinh phớ cũn hạn hẹp nhà mỏy chưa thể dầu tư dõy chuyền rửa chai tụ động. Toàn bộ khu rửa chai cú 2 khu với hơn 60 cụng nhõn : (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Khu 1 cú 44 bể chia làm 11 nhúm mỗi nhúm phụ trỏch 4 bể. Khu 2 cú 8 bể chia làm 2 nhúm
Trừ bể xỳt,cỏc bể cũn lại đều là bể tràn,nước rửa thải luụn ra mụi trường khụng qua xử lý.
Tổ rủa chai làm việc theo 2 ca/ngày. Ca 1 :6h-11h30
Ca 2 :13h-21h
Trung bỡnh 1 người rửa tối đa 700chai/ngày, 1 ca phải rủa 15.000 chai tức là năng suất của tổ là 30.000 chai/ngày.
Tiến hành:
Đầu tiờn chai dược chở từ bói tập kết đến khu rửa, chai đuợc đưa vào ngõm trong bể xỳt ( rửa bằng xỳt chứ khụng rửa bằng xà phũng vỡ xà phũng khú rửa sạch ,gõy mựi).
Xỳt đuợc sử dụng nhiều lần:
Nếu loóng thỡ pha thờm sử dụng tiếp.
Nếu bể xỳt quỏ bẩn thải ra cống và thay xỳt mới.
Chai sau khi ngõm được đưa sang bể thứ 1, cụng nhõn lấy chai ở bể xỳt phải cú găng tay bảo vệ, ở bể thứ 1 cụng nhõn sẽ dung cọ sất búc sạch giấy vỏ,nhón và chuyển sang bể thứ 2,tại đõy cụng nhõn lấy chổi giẻ lau để cọ rửa bờn trong.Sau đú chai được chuyờn sang bể thứ 3 để trỏng lần cuối và xếp ỳp lờn kột chờ cho khụ rồi đem đi hấp.
Chai đuợc vận chuyờn bằng cỏc xe đẩy 3 bỏnh.
Bể 1 Bể 2
Bể xỳt Bể 3
Hấp thanh trựng
Kiểm tra:
Việc kiờm tra được tiến hành bằng mắt thường,chai sau khi qua 3 bể được soi trờn búng đốn treo bờn trờn bể.Nếu thấy cũn vết bẩn chuyển sang bể 2 rửa lại.
Hấp:
Chỉ cú chai thuỷ tinh mới đem đi hấp thanh trựng cũn chai nhựa thanh trựng bằng cỏch khử nuớc núng rồi xỡ khụ.
Nồi hấp: hệ thống giàn hơi đuợc thổi từ dưới lờn,nỗi nồi cú 1 ống dẫn hơi núng.Thời gian hấp khoảng 15’ tuỳ thuộc nhiờt độ của hơi.
Nhà mỏy cú tất cả 3 nồi hơi ,mỗi nồi cú thể chứa 12 kột,năng suất mỗi nồi là 240 chai/lần.
Phõn loại vỏ:
Chai vỏ thuỷ tinh cú 3 loại: 65ml, 50ml và 35ml. Chai nhựa chỉ cú loại 1,25 l.
Chai nứt vừ được đem đi hàn. Nhà mỏy chủ yếu sản xuất bia chai thuỷ tinh vỡ thời gian sử dụng lõu.Bia chai nhựa chỉ được sản xuất vào mựa hố.
3.Phõn xưởng lũ hơi:
Quy trỡnh sản xuất bia đũi hỏi hệ thống thiết bị cú cụng suất lớn, sử dụng 2 loại hỗn hợp núng và lạnh, sử dụng nhiờn liệu than đốt lũ hơi và sử dụng lượng điện lớn hơn nhiều so với cỏc ngành cụng nghiệp thực phẩm và đồ uống khỏc. cụng ty cổ phần bia Kim Bài sử dụng than làm nhiờn liệu đốt lũ. tuy nhiờn, hiệu quả của hệ thống lũ hơi rất thấp do than khụng đỏp ứng được yờu cầu chuyển đổi hơi tăng giảm trong quỏ trỡnh sản xuất. hiệu quả của cỏc thiết bị làm lạnh cũng rất thấp do thiết bị đó quỏ cũ. khụng cú hệ thống thu hồ khớ thoỏt ra từ nồi đun hoa, nước thải trong nhà nấu, khu lờn men được thải ra ngoài sau khi pha loóng nồng độ mang theo cả khớ metan.Hệ làm lạnh cấp và hệ làm đỏ lạnh nõng cao hiệu quả cấp nhiệt lạnh: Trong quỏ trỡnh sản xuất bia, dịch nha được làm lạnh từ 95 oC xuống 8oC bằng nước lạnh 3oC. Nước lạnh 3oC được hệ thiết bị làm lạnh cấp sản xuất vào ban đờm là thời gian cú giỏ điện rẻ nhất trong ngày. Hiệu quả vận hành của hệ làm lạnh cấp tăng gấp 2 lần so với cụng nghệ làm lạnh thụng thường do khắc phục được sự chờnh lệch quỏ lớn về nhiệt độ nước khi làm lạnh dịch nha. Trong khi đú, hệ làm và trữ đỏ lạnh hoạt động vào ban đờm sẽ trữ đỏ vào tank để cung cấp cho sản xuất vào ban ngày.
Hệ bơm nhiệt, tiết kiệm hơi cấp cho mỏy thanh trựng: Mỏy thanh trựng bia chai sử dụng lượng nhiệt lớn hơn để thanh trựng và rất nhiều nước để hạ nhiệt bia từ nhiệt độ thanh trựng là 65oC xuống 35oC. Việc lắp thiết bị bơm nhiệt nhằm thu hồi hơi, làm lạnh nước xuống 20oC để tưới bia đầu ra của mỏy thanh trựng, bảo đảm bia đạt chất lượng cao, giảm hơi cấp
cho mỏy.
Hệ thống xử lý nước thải và lũ hơi khớ sinh học: Nước thải từ nhà nấu, khi lờn men được gom về hệ thống xử lý nước. Khớ metan sinh ra trong quỏ trỡnh xử lý nước thải được thu về bỡnh chứa khớ dựng làm nhiờn liệu đốt lũ hơi. Nhờ cú lũ hơi khớ sinh học, lượng hơi cấp cho sản xuất được ổn định, linh hoạt, đỏp ứng nhanh nhu cầu tăng giảm đột biến, tiết kiệm lượng than đốt lũ hơi, giảm khớ CO2 thải ra mụi trường .
Nhiờn liệu được đưa vào buồng đốt và chỏy trờn mặt ghi. tựy theo yờu cầu của người sử dụng, nhiờn liệu được đưa vào bằng mỏy thủ cụng hoặc mỏy hất than. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Nhiờn liệu sử dụng cú thể là than cỏm hoặc than antraxit cỡ hạt đến 25 mm.
Vận hành lũ hơi:
Trong quỏ trỡnh cấp hơi, lũ phải đảm bảo chế độ đốt tốt tức là phải đảm bảo nhiờn liệu chỏy hoàn toàn, nếu cú khúi đen thỡ phải cấp thờm giú(quạt đẩy hoạt động), nếu khụng nhỡn rừ khúi thỡ phải hạn chế việc cấp giú. nếu khúi ra cú màu xỏm thỡ chế độ đốt tốt.
Trong quỏ trỡnh vận hành lũ, tuyệt đối khụng được hoạt động quạt đẩy khi quạt hỳt chưa hoạt động để khụng tạo ỏp suất dương trong buồng đốt (tốt nhất nờn khống chế trỡnh tự hoạt động của quạt hỳt và quạt đẩy ở bảng điện tử điều khiển).
Than cho vào lũ phải rải đều trờn mặt ghi và cho vào từng lượng nhỏ đờ duy trỡ việc chỏy đều trờn mặt ghi, chiều dày lớp nhiờn liệu trờn mặt ghi khoảng 200-300 mm( đối với than cỏm), và 150mm (đối với than antraxit).
Thường xuyờn theo dừi chế độ chỏy của lũ qua cỏc lỗ cửa cho than, cửa trang than và đỏnh xỉ cào xỉ ra ngoài. thao tỏc cấp than và cào xỉ phải nhanh chúng và sau đú đúng ngay cửa than cũng như cửa xỉ lại. chỳ ý khụng nờn cào hết lớp xỉ trờn ghi ra ngoài vỡ chỳng bảo vệ mặt ghi khỏi bị chỏy.
Xỉ được cào ra qua cửa cho than, bụi than và tro dưới gầm ghi được cào ra ngoài qua cửa tro(khi cào tro nhớ tắt quạt giú).
Phần tro bụi đọng lại ở cụm ống đối lưu được thải ra ngoài dịnh kỳ nhờ cỏc cửa thỏo bụi.
Cấp hơi.
Khi ỏp suất của lũ gần bằng ỏp suất làm việc tối đa Plvmax thỡ chuẩn bị cấp hơi. trước khi cấp hơi thỡ mức nước trong lũ phải ở mức trung bỡnh của ống thủy và chế độ chảy phải ổn định.
Khi cấp hơi mởi từ từ van xả chớnh để 1 lượng hơi nhỏ làm nống đường ống dẫn hơi và xả hết nước đọng trờn đường ống dẫn hơi trong khoảng thời gian 10-15 phỳt. trong thời gian đú quan sỏt hiện tượng dón nở ống và giỏ đỡ ống. nếu thấy bỡnh thường thỡ mở hết cỡ van hơi chớnh để cấp
hơi đi. việc mởi van phải từ từ, khi mở hết cỡ thỡ xoay ngược trở lại nữa vũng vụ lăng van hơi lại.
Để trỏnh hiện tượng cú lẫn nước, nước cấp vào lũ phải từ từ và khụng để mức nước trong lũ cao quỏ vạch trung bỡnh của ống thủy.
Cấp nước:
Trong thời gian vận hành lũ phải giữ mức nước trung bỡnh trong lũ, khụng nờn cho lũ hoạt động lõu ở mức thấp nhất và cao nhất của ống thủy. lũ hơi được cấp nước định kỳ hoặc tự động(nếu cú lắp hệ thống tự động cấp nước) do bơm điện đảm nhận.