2.3.4.1 Tài khoản sử dụng
Tài khoản 154 - Chi phí sản xuất, kinh doanh dở dang (kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên)
Nợ 154 Có
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, nhân công trực tiếp, sử dụng máy thi công, sản xuất chung, phát sinh trong kỳ liên quan đến sản xuất sản phẩm, thực hiện dịch vụ.
- Giá thành sản xuất thực tế của thành phẩm nhập kho, chuyển bán.
- Giá thành thực tế của sản phẩm xây lắp hoàn thành bàn giao.
- Trị giá phế liệu thu hồi, giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa được
2.3.4.2 Sơ đồ hạch toán
Kế toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên
154 621 152 622 627 138 155 157 632 Kết chuyển chi phí NVL trực tiếp Kết chuyển chi phí Nhân công trực tiếp
Kết chuyển chi phí Sản xuất chung
Giá trị phế liệu thu hồi
Thu bồi thường
do làm hỏng sản phẩm Giá thành thành phẩm nhập kho Giá thành thành phẩm gửi bán Giá thành thành phẩm tiêu thụ
2.3.5 Các loại chứng từ sử dụng trong kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm 2.3.5.1 Sổ Nhật ký chung TÊN CÔNG TY MẪU SỐ S03A - DN (Ban hành theo QĐ số 15/2006/QĐ-BTC
ngày 20/03/2006 của Bộ trưởng BTC)
NHẬT KÝ CHUNG
Từ ngày Đến ngày
Chứng từ Số phát sinh
STT Ngày Số Diễn giải
Đã ghi sổ cái Tài khoản Nợ Có Tổng Cộng
2.3.5.2 Sổ cái
TÊN CÔNG TY
Mẫu sổ S03B - DN
(Ban hành theo QĐ số 15/2006/QĐ-BTC ngày 20/03/2006 của Bộ trưởng BTC)
SỔ CÁI
Năm:
Tên tài khoản: Số hiệu: Từ ngày: Đến ngày: Dư đầu kỳ: Chứng từ Nhật ký chung Số phát sinh Ngày, tháng ghi sổ Số hiệu Ngày tháng Diễn giải Trang số số TT dòng Tài khoản Đ/Ư Nợ Có Tổng cộng
2.3.5.3 Phiếu xuất kho
TÊN CÔNG TY Mẫu số: 02- VT Ban hành theo QĐ số: 15/2006/QĐ-BTC Ngày 20/03/2006 của Bộ trưởng BTC
PHIẾU XUẤT KHO (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Ngày ... tháng ... năm.... Số: Nợ: Có: - Họ tên người nhận hàng: ... Địa chỉ: ... - Lý do xuất kho: ... - Xuất tại kho: ...
Số lượng STT Tên hàng Mã số ĐV tính Yêu cầu Thực xuất Đơn giá Số tiền A B C D 1 2 3 4 01 02 ... Cộng Số tiền bằng chữ: Ngày ...tháng...năm...
2.3.5.4 Bảng lương
TÊN CÔNG TY CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
BẢNG KÊ
THEO DÕI TIỀN LƯƠNG THÁNG ... NĂM ...
STT HỌ VÀ TÊN Chức Vụ Mức Lương Ký nhận Ghi chú Nhân viên quản lý
1 2 ... Nhân viên bán hàng 3 4 ...
Nhân viên thuê ngoài
5 6
...
2.3.5.5 Phiếu chi
TÊN CÔNG TY Mẫu số 02
Ban hành theo QĐ số: 15/2006/QĐ-BTC Ngày 10/03/2006 của Bộ trưởng BTC
Quyển số: PHIẾU CHI Số CT: Ngày .... tháng ...năm .... Họ tên người nhận ... : Địa chỉ : ... Lý do chi : ... Số tiền : ... Số tiền viết bằng chữ... : Kèm theo : ... Đã nhận đủ số tiền ... : Ngày... tháng... năm Giám đốc Kế toán trưởng Thủ quỹ Người lập phiếu Người nhận tiền
2.4. PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM DỞ DANG
Sản phẩm dở dang là những sản phẩm đang sản xuất chưa hoàn thành trên dây chuyền sản xuất tại thời điểm tính giá thành sản phẩm. Nếu đối tượng tính giá thành là sản phẩm hoàn thành vào cuối quy trình công nghệ thì sản phẩm dở dang có thể hiểu rằng bao gồm sản phẩm đang sản xuất trên dây chuyền sản xuất, bán thành phẩm đang chờ để sản xuất tiếp ở giai đoạn sau và những sản phẩm đã sản xuất xong nhưng chưa làm thủ tục nhập kho hay giao cho khách hàng. Việc xác định sản phẩm dở dang ở từng trường hợp cụ thể là tùy thuộc vào việc tính giá thành ở đó.
Đánh giá sản phẩm dở dang là việc xác định số chi phí sản xuất đã kết tinh trong khối lượng sản phẩm dở dang. Việc đành giá sản phẩm dở dang ảnh hưởng đến tính chính xác của việc tính giá thành, bởi vì chi phí sản xuất đồng thời liên quan đến khối lượng sản phẩm hoàn thành và khối lượng sản phẩm dở dang. Để đánh giá sản phẩm dở dang chính xác cần phải tổ chức kiểm kê chính xác khối lượng sản phẩm dở dang thích hợp. các phương pháp đánh giá giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ khi xác định giá thành sản phẩm.
2.4.1 Đánh giá theo chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp (hoặc đánh giá theo chi phí nguyên, vật liệu chính) giá theo chi phí nguyên, vật liệu chính)
Theo phương pháp này, sản phẩm dở dang cuối kỳ được dựa trên cơ sở phần chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp (hoặc nguyên, vật liệu chính) phân bổ đều cho tất cả thành phẩm và sản phẩm dở dang cuối kỳ, còn chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung đượ tính hết vào thành phẩm.
Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp (hoặc nguyên vật liệu chính) có ưu điểm tính toán đơn giản, khối lượng công việc tính toán ít, nhưng cũng có nhược điểm là độ chính xác không cao vì chỉ tính có một khoảng chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (hoặc nguyên vật liệu chính).
Phương pháp này áp dụng thích hợp trong trường hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (hoặc nguyên liệu chính) chiếm tỷ trọng lớn trong cơ cấu giá thành của sản phẩm.
Phương pháp xác định:
Giá trị Giá trị NVL trực tiếp DDĐK + Giá trị NVLTT PSTK Số lượng sản phẩm (Giá trị NLC DDĐK) (Giá trị NLC PSTK) sản phẩm dở dang = x dở dang cuối kỳ Số lượng thành phẩm thu được + Số lượng sản phẩm DDCK
2.4.2 Phương pháp đánh giá dựa vào mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang so với thành phẩm (hay còn gọi là phương pháp ước lượng tương đương)
2.4.2.1 Tính đặc trưng
Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo phương pháp ước lượng tương đương phù hợp trong trường hợp chi phí NVLTT, chi phí NCTT và chi phí SXC, đều chiếm tỷ trọng lớn trong cơ cấu giá thành sản phẩm.
Phương pháp này có ưu điểm là giá trị của sản phẩm dở dang được hợp lý hơn, chúng được tính toán đầy đủ các khoản mục chi phí. Tuy nhiên, nó cũng có nhược điểm là công việc tính toán phức tạp, mất nhiều thời gian, và cần phải xác định chính xác mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang so với thành phẩm.
2.4.2.2 Phương pháp xác định
Xác định chi phí NVL trong sản phẩm DDCK (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Trường hợp NLC, vật liệu phụ bỏ 1 lầ vào đầu quy trình sản xuất Chi phí Giá trị NVLTT + Giá trị NVLTT
NVL trong = DDĐK PSTK X Số lượng Sản phẩm Số lượng thành + Số lượng SP sản phẩm DDCK phẩm thu được DDCK DDCK
- Trường hợp NVL chính bỏ hết 1 lần vào đầu quy trình sản xuất, còn vật liệu phụ bỏ dần trong quá trình sản xuất
Chi phí Giá trị NVLC + Giá trị NVLC
NVL trong = DDĐK PSTK X Số lượng Sản phẩm Số lượng thành + Số lượng SP sản phẩm DDCK phẩm thu được DDCK DDCK
Xác định chi phí NCTT trong SP DDCK
Chi phí Giá trị NCTT + Giá trị NCTT Số lượng NCTT trong = DDĐK PSTK X thành phẩm Sản phẩm Số lượng thành + Số lượng thành phẩm quy đổi DDCK phẩm thu được quy đổi tương đương tương đương
Xác định chi phí sản xuất chung (SXC) trong SP DDCK
Chi phí Giá trị SXC + Giá trị SXC Số lượng SXC trong = DDĐK PSTK X thành phẩm Sản phẩm Số lượng thành + Số lượng thành phẩm quy đổi DDCK phẩm thu được quy đổi tương đương tương đương
2.4.2.3 Đánh giá giá trị sản phẩm DDCK theo phương pháp ước lượng tương đương trong một số trường hợp khác
Phương pháp đánh giá theo 50% chi phí chế biến
Đối với những sản phẩm có khối lượng SPDD ở các khâu trong dây chuyền sản xuất tương đối đồng đều nhau, có thể vận dụng mức độ hoàn thành chung của các sản phẩm dở dang là 50% để tính, sẽ giảm bớt được công việc xác định mức độ hoàn thành ở từng công đoạn. Phương pháp tính này còn gọi là phương pháp đánh giá theo 50% chi phí chế biến. Chi phí chế biến bao gồm chi phí NCTT và chi phí sản xuất chung.
- Xác định chi phí NVL trong sản phẩm DDCK
Chi phí Giá trị NVL + Giá trị NVL Số lượng NVL trong = DDĐK PSTK X SPDDCK Sản phẩm Số lượng thành + Số lượng SPDDCK DDCK phẩm thu được
- Xác định chi phí chế biến trong sản phẩm DDCK
Chi phí Giá trị NVL + Giá trị NVL Số lượng NVL trong = DDĐK PSTK X SPDDCK Sản phẩm Số lượng thành + (số SPDDCK x 50%) DDCK phẩm thu được
Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo phương pháp ước lượntương đương trong trường hợp giá trị sản phẩm không phân theo khoản mục chi phí
Trường hợp trị giá SPDDCK không đánh giá theo khoản mục chi phí NVL, chi phí nhân công và chi phí sản xuất chung, mà chỉ xác định chung tổng số chi phí sản xuất đã kết tinh trong sản phẩm dở dang; trường hợp này trị giá sản phẩm dở dang cuối kỳ được xác định như sau:
Trị giá chi phí sản xuất + chi phí sản xuất số SPDDC
SPDDCK = DDĐK PSTK X ( x) % hoàn thành
Số lượng thành + Số lượng SPDDCK Phẩm thu được ( x) % hoàn thành
2.4.3 Đánh giá giá trị SPDDCK theo định mức chi phí (hoặc giá thành kế hoạch)
2.4.3.1 Tính đặc trưng
Phương pháp đánh giá SPDD theo định mức chi phí (hoặc giá thành kế hoạch) áp dụng thích hợp cho những qui trình sản xuất đã xây dựng được định mức chi phí hao phí (hoặc giá thành kế hoạch) cho một sản phẩm.
2.4.3.2 Phương pháp xác định
Xác định giá trị SPDDCK trường hợp sản phẩm được sản xuất qua nhiều công đoạn
- Trường hợp xác định mức độ % hoàn thành của SPDD so với thành phẩm trên từng công đoạn
Trường hợp này, dựa vào định mức chi phí của từng khoản mục trên từng công đoạn/ đơn vị sản phẩm, vận dụng phương pháp ước lượng tương đương để xác định giá trị sản phẩm trên từng công đoạn; sau đó tập hợp giá trị SPDD của các công đoạn tài chính có giá trị SPDDCK cho quy trình sản xuất.
- Trường hợp không xác định được mức độ % hoàn thành của SPDD so với thành phẩm trên từng công đoạn, mà đánh giá theo chi phí NVLTT và giá trị của bán thành phẩm công đoạn trước chuyển sang công đoạn sau
Xác định giá trị SPDDCK trường hợp sản phẩm không sản xuất qua công đoạn (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Trường hợp này, dựa vào giá thành định mức (giá thành kế hoạch) sản phẩm và số lượng SPDD để xác định giá trị SPDD.
- Trường hợp giá thành định mức (giá thành kế hoạch) được phân theo khoản mục và SPDD được đánh giá theo chi phí NVLTT
Trường hợp này dựa vào định mức chi phí NVLTT/SP và số lượng SPDDCK để xác định giá trị SPDDCK cho quy trình sản xuất.
- Trường hợp giá thành định mức (giá thành kế hoạch) được phân theo khoản mục và SPDD đượ đánh giá theo mức độ hoàn thành của SPDD so với thành phẩm.
Trường hợp này dựa vào định mức từng khoản mục chi phí/sp và mức độ hoàn thành của SPDD , áp dụng phương pháp ước lượng tương đương để xác định giá trị SPDDCK.
- Trường hợp giá thành định mức (giá thành kế hoạch) không phân theo khoản mục và SPDD được đánh giá theo mức độ hoàn thành của DPDD so với thành phẩm.
Trường hợp này dựa vào giá thành định mức (giá thành kế hoạch) và mức độ hoàn thành của SPDD để xác định giá trị SPDDCK.
2.5. PHƯƠNG PHÁP TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM 2.5.1 Phương pháp giản đơn (phương pháp trực tiếp) 2.5.1 Phương pháp giản đơn (phương pháp trực tiếp) 2.5.1.1 Đặc trưng của phương pháp
Phương pháp tính giá thành giản đơn còn gọi là phương pháp tính trực tiếp. Phương pháp này áp dụng thích hợp với những sản phẩm, dịch vụ, lao vụ ó quy trình công nghệ sản xuất giản đơn khép kín, quy trình chỉ sản xuất ra 1 loại sản phẩm duy nhất.
2.5.1.2 Phương pháp tính
Tồng giá thành = Giá trị sản phẩm + chi phí sản xuất - Giá trị sản phẩm sản phẩm (Zsp) DDĐK PSTK DDCK
Giá thành đơn vị = Tổng giá thành (:) Số lượng thành phẩm sản phẩm (Zđv) sản phẩm thu được trong kỳ
2.5.2 Tính giá thành theo phương pháp loại trừ sản phẩm phụ 2.5.2.1 Đặc trưng của phương pháp
Phương pháp loại trừ chi phí để tính giá thành cho sản phẩm được áp dụng trong trường hợp cùng 1 quy trình công nghệ sản xuất, đồng thời với việc thu được sản phẩm chính còn thu thêm được sản phẩm phụ
2.5.2.2 Cách tính
Tổng giá thành thực tế Chi phí chi phí chi phí Giá trị sản phẩm chính = sản xuất + sản xuất - sản xuất - sp phụ hoàn thành DDĐK PSTK DDCK
Giá thành đơn vị giá thành thực tế sp chính hoàn thành =
Sp chính hoàn thành số lượng sp hoàn thành trong kỳ Giá trị sp phụ = Giá bán - lợi nhuận định mức
2.5.3 Tính giá thành theo phương pháp hệ số 2.5.3.1 Đặc trưng của phương pháp
Phương pháp tính giá thành theo hệ số, áp dụng thích hợp trong các doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm mà sử dụng cùng 1 loại nguyên vật liệu, nhưng thu được đồng thời nhiều loại sản phẩm chính khác nhau (liên sản phẩm)
2.5.3.2 Phương pháp tính
Phương pháp tính giá thành theo hệ số được thực hiện qua các bước như sau:
Bước 1: dựa vào hệ số tính giá thành để quy đổi tất cả các loại sản phẩm về 1 loại sp làm chuẩn (sp có hệ số 1)
Tổng giá thành thực tế = Chi phí sản xuất + Chi phí sản xuất - chi phí sản xuất của sp chuẩn DDĐK PSTK DDCK
Bước 4: Xác định giá thành đơn vị của sp chuẩn
Gía thành đơn vị Tổng giá thành thực tế của sp chuẩn =
Của sp chuẩn Số lượng sp chuẩn quy đổi
Bước 5: Dựa vào hệ số tính giá thành đơn vị của sp chuẩn để xác d9nh5 giá thành đơn vị cho từng loại sp chính
Giá thành thực tế = Giá thành đơn vị x Hệ số quy đổi của của sp loại (i) sp chuẩn sp loại (i) Tổng giá thành thực tế = giá thành đơn vị x số lượng của của sp loại (i) sp loại (i) sp loại (i)
2.5.4 Phương pháp tỷ lệ (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
2.5.4.1 Đặc trưng của phương pháp
Phương pháp tính giá thành sp theo tỷ lệ áp dụng thích hợp trong trường hợp cùng 1 quy trình công nghệ sản xuất, kết quả thu được các sp cùng loại với chủng loại, phẩm cấp, quy cách khác nhau.
2.5.4.2 Phương pháp tính
Dựa vào một tiêu thức hợp lý để làm căn cứ tính tỷ lệ giá thành thực tế cho các loại sp. Tiêu chuẩn phân bổ thường được lựa chọn là giá thành định mức đơn vị sp (ZĐM) hoặc giá thành kế hoạch đơn vị (ZKH)
- Tính tổng giá thành định mức (hoặc tổng giá thành kế hoạch) của các loại sp theo sản lượng thực tế.
Zđịnh mức (kế hoạch) = (ZĐM (ZKH) x số lượng thực tế từng loại sp - Căn cứ vào tổng chi phí sản xuất thực tế phát sinh trong kỳ, chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ và cuối kỳ của quy trình để tính tổng giá thành thực tế của các loại sp
Z thực tế = chi phí sản xuất + chi phí sản xuất - chi phí sản xuất của các loại sp DDĐK PSTK DDCK
- Tính tỷ lệ giữa tổng giá thành thực tế với tổng giá thành định mức (hoặc kế hoạch) Tổng giá thành thực tế Tỷ lệ giá thành (T) = Tổng giá thành định mức (kế hoạch) Tính giá thành thực tế từng loại sp Giá thành thực tế (ZTT) = ZĐM (ZKH) x tỷ lệ giá thành 2.5.5 Phương pháp định mức
2.5.5.1 Đặc trưng của phương pháp
Phương pháp tính giá thành theo định mức áp dụng thích hợp với những đơn vị sản xuất có đủ các điều kiện sau:
- Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm đã ổn định
- Các loại định mức kinh tế - kỹ thuật đã tương đối hợp lý, chế độ quản lý định mức đã được kiện toàn và đi vào nề nếp thường xuyên
- Trình độ tổ chức và nghiệp vụ kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tương đối vững vàng, đặc biệt là công tác hạch toán ban đầu tiến