- Thức ăn tinh và khoáng chất, hèm bia Rỉ mật
5. Vít tải trêncó dao cắt 6 Vít tải dưới 7 Cửa xả liệu 8 Hệ thống truyền ñộ ng
4.3.3. Xác ñịnh thể tích buồng trộn và các thông số của guồng trộn
- Xác ñịnh thể tích vật liệu trong buồng trộn:
năng trộn mẻ thức ăn nhỏ hơn cho bò hết sữa, bò gần hết sữa, bê cái, bò mới. Cũng cần xem xét ñến tăng năng suất vì khi giảm số lần cho bò ăn trong một ngày (từ 3 ÷ 4 lần/ngày xuống 1 ÷ 2 lần/ngày) cần những mẻ thức ăn lớn hơn.
Với việc xác ñịnh chính xác khẩu phần thức ăn, tỷ lệ thành phần trộn là rất khó khăn do các giai ñoạn và nhu cầu cho ăn khác nhau trong các thời gian khác nhau nên việc tính toán lựa chọn thể tích thùng trộn phải dựa trên thể
tích trộn lớn nhất (với thành phần vật liệu trộn có tỷ trọng nhỏ nhất).
Với việc sử dụng rơm khô ñược thái nhỏ (3 ÷ 10 cm) có khối lượng thể
tích 28 ÷ 30 kg/m3 (ñộ ẩm từ 12 ÷ 15%). Với mẻ trộn 100 kg và với thành phần rơm khô tốt ña chiếm 20 ÷ 30% (tương ứng với thể tích chiếm chỗ
khoảng 0,7 ÷ 1 m3)
Cỏ tươi thái nhỏ chiếm 30 ÷ 60% (khối lượng thể tích cỏ tươi thái nhỏ
200 ÷ 210 kg/m3) tương ứng với thể tích chiếm chỗ khoảng 0,15 ÷ 0,3 m3. Các thành phần còn lại như bột, khoáng chất, hèm bia,... có tỷ trọng cao nên chiếm thể tích khoảng < 0,1 m3.
Tổng thể tích cần chứa số vật liệu trộn < 1,5 m3.
Chất lượng làm việc của máy trộn phụ thuộc vào thời gian trộn và ñộ
chứa ñầy của thùng trộn. Mật ñộ chứa ñầy thích hợp trong khoảng 0,7 ÷ 0,8 thể tích của thùng trộn. Do ñó thể tích thực tế của thùng trộn nằm trong khoảng 1,8 ÷ 2 m3.
Từ kết quả nghiên cứu xác ñịnh khối lượng thể tích của thức ăn TMR theo các công thức khác nhau trình bầy ở bảng 4.3, chọn công thức thức ăn 50% cỏ, 30% rơm khô, 10% rỉ mật, 10% hèm bia có khối lượng thể tích nhỏ
nhất 98 kg/m3 (có thể tích lớn nhất). Với năng suất 100 kg/mẻ thì thể tích của nguyên liệu khoảng 1,1 ÷ 1,2 m3.
- Xác ñịnh kích thước buồng trộn và guồng trộn.
ðường kính và chiều dài guồng trộn: từ cấu tạo buồng trộn (hình 4.1) cho thấy kích thước buồng trộn liên quan liên quan tới kích thước ñường kính D và chiều dài L của guồng trộn. Nửa dưới của buồng trộn dạng hình trụ có
ñường kính trong tương ñương ñường kính ngoài của guồng trộn. Nửa trên của buồng trộn là khối hình hộp có chiều cao không phụ thuộc vào ñường kính guồng trộn. Việc tăng ñường kính D của guồng trộn cho phép tăng khối lượng của mẻ trộn song sẽ làm tăng kích thước máy. Trên cơ sở thể tích buồng trộn, tham khảo các thông số của máy trộn Kuhn Knight-USA và ñảm bảo mức nguyên liệu thấp hơn ñường kính guồng, chọn:
ðường kính guồng trộn: D = 900 mm Chiều dài guồng trộn: L = 1790 mm
Với kích thước ñã chọn, dựa vào cấu tạo buồng trộn có thể sơ bộ xác ñịnh chiều cao lớp vật liệu khoảng 650 ÷ 700 mm.
- Xác ñịnh số cánh gạt Z và số vòng quay của guồng trộn n:
Số cánh gạt và số vòng quay của guồng trộn quyết ñịnh tần số ñảo trộn của vật liệu trong buồng trộn và thời gian trộn. Tuy nhiên, khi tăng các thông số trên sẽ làm tăng chi phí năng lượng. Trên các máy trộn TMR của các nước số cámh gạt thường là 3, 4 hoặc 5 cánh và số vòng quay trong khoảng 100 ÷ 150 v/ph. ðể thuận lợi cho việc chế tạo và cân bằng lực chọn số cánh gạt Z = 4 cánh. Các cánh gạt ñược bố trí nghiêng với hướng kính một góc α (hình 4.3) nhằm thuận lợi cho hướng lực tác dụng vào mặt cánh ñẩy cánh thụt lại khi bị kẹt, quá tải. Giá trị góc α sẽñược xác ñịnh ở phần sau.
Số vòng quay n của guồng trộn sẽñược xác ñịnh bằng thực nghiệm trên cơ sở ñộ trộn ñều và thời gian trộn hợp lý.
