THIẾT BỊ GIA NHIỆT SẢN PHẨM ĐÁY

Một phần của tài liệu THIẾT kế THÁP CHƯNG LUYỆN BENZEN TOLUEN với NĂNG SUẤT NHẬP LIỆU 5 5 KG TRÊN s (Trang 81)

Chọn thiết bị gia nhiệt là thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ớng chùm. Ống truyền nhiệt được làm bằng thép X18H10T, kích thước 25 x 2

 Đường kính ngoài: dn = 25mm = 0,025m

 Bề dày ớng: = 2mm =0,002m

Chọn :

Sản phẩm đáy trước khi vào nời đun có nhiệt đợ: tv = 300C. Nhiệt đợ ra: tr = 110,3 oC

Hơi đớt là hơi nước có áp suất 2,5 at Tra bảng I.125 trang 314 STTB tập 2

 Nhiệt hóa hơi: rH2O = rn = 2189500 J/kg

 Nhiệt đợ sơi: tH2O = tn = 126,25 Quá trình truyền nhiệt là ổn định Từ phương trình Newton – Furie

Q = K.tlog, ( W)

Trong đó:

K: Hệ sớ truyền nhiệt, W/m2.đợ F: Bề mặt trao đổi nhiệt, m2

tlog: Hệ sớ nhiệt trung bình của chất tải nhiệt ở hai bên bề mặt tường, 0C

1. Hệ số nhiệt trung bình:

Chọn kiểu truyền nhiệt ngược chiều, nên: tlog = = =

= 16,3

2. Hệ số truyền nhiệt:

Hệ sớ truyền nhiệt K được tính theo cơng thức như với tường phẳng: K =

n : Hệ sớ cấp nhiệt của hơi đớt, W/m .đợ

w : Hệ sớ cấp nhiệt sản phẩm đáy, W/m2.đợ : Nhiệt trở qua thành ớng và lớp cáu

3. Nhiệt tải qua thành ống và lớp cáu.

qt = , W/m2.đợ

Trong đó

tF1 : Nhiệt đợ của vách tiếp xúc với hơi đớt phía vỏ, 0C

tF2 : Nhiệt đợ của vách tiếp xúc sản phẩm đáy trong ớng, 0C

= + r1 + r2

Bề dày thành ớng: t = 2 mm = 0,002m

Hệ sớ dẫn nhiệt của thép khơng rỉ: t = 16,3 W/m.đợ [1,313]

Nhiệt trở lớp bẩn trong ớng: r1 = m2.đợ/W [1,419]

Nhiệt trở lớp cáu trong ớng: r2 = m2.đợ/W [4,419]

= + + 4,95.10-4 m2.đợ/W

3.1 Xác định hệ sớ cấp nhiệt của sản phẩm đáy ngoài ớng Áp dụng cơng thức V.89 trang 26 STTB tập 2

Nhiệt đợ sơi trung bình sản phẩm đáy ngoài ớng T = 110

Tại nhiệt đợ này:

Khới lượng riêng của benzen: B = 780,87 (kg/m3) Khới lượng riêng của toluen : T = 776,88 (kg/m3)

Khới lượng riêng của dòng nhập liệu là: + = = 1,21.10-3

 = 776,95 (kg/m3)

Đợ nhớt của benzene: B = 0,24 .10-3 (N.s/m2) Đợ nhớt của toluene : T = 0,25. 10-3 (N.s/m2) logB = wlogB + (1 - w)logT

= 0,017.log (0,24.10-3) + (1- 0.017) log (0,25.10-3) Đợ nhớt của hỡn hợp: w = 0,25.10-3 (N.s/m2)

Hệ sớ dẫn nhiệt của benzene: B = 0,128 (W/m.đợ) Hệ sớ dẫn nhiệt của toluene : T = 0.116(W/m.đợ) Hệ sớ dẫn nhiệt hỡn hợp : w = 0,116 (W/m.đợ) Nhiệt dung riêng của benzene: CB = 2150,3 J/kg.0C Nhiệt dung riêng của toluene : CT = 2100,3 J/kg.0C Nhiệt dung riêng của hỡn hợp là:

Cw = CB. w + (1 - w). CT

Cw = 2150,3.0,017 + (1-0,017).2100,3 = 2101,2 J/kg.0C Sức căng bề mặt của benzene: 17,59.10-3 N/m

Sức căng bề mặt của toluene: 18,34.10-3 N/m

= 8,98.10-3 N/m

3.2 Hệ sớ cấp nhiệt của hơi nước đi ngoài ớng

n = 0,725.

Dùng phép lặp: chọn tw1 = 125oC

Nhiệt đợ trung bình của màng chất ngưng tụ: tm = .(tn – tw1) = 125,63 oC

Tại nhiệt đợ này thì:

Khới lượng riêng của nước: n = 939,6 kg/m3

Đợ nhớt của nước: n =0,225 x 10-3 m2/s

Hệ sớ dẫn nhiệt của nước: n =0,687 W/m.đợ n = 23150,7 W/m2.đợ

qt = qn = 28938,375 W/m

tw2 = tw1 - qt = 125 - 28938,375. 4,95.10-4 = 110,7 oC

W/m2.đợ

. (110,7 – 109,68) = 27936 W/m2

Kiểm tra sai sớ: 3,5% < 5%

Kết luận: chọn 0C và 0C

Vậy hệ sớ truyền nhiệt:

K = = 1742,2 W/m2.đợ (W/m2.đợ)

4. Bề mặt truyền nhiệt

F = 29,15 m2 5. Cấu tạo thiết bị

Sớ ớng truyền nhiệt n = 241 ớng.

Chiều dài ớng truyền nhiệt: L = 1,67 m Sớ ớng trên đường chéo: b = 17 ớng Bước ớng: t = 1,2= 0,03 m

Đường kính vỏ thiết bị: D = t(b-1) + 4 = 0,58 m

Một phần của tài liệu THIẾT kế THÁP CHƯNG LUYỆN BENZEN TOLUEN với NĂNG SUẤT NHẬP LIỆU 5 5 KG TRÊN s (Trang 81)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(97 trang)
w