CHƯƠNG 7: TÍNH TOÁN THIẾT BỊ PHỤ

Một phần của tài liệu THIẾT kế THÁP CHƯNG LUYỆN BENZEN TOLUEN với NĂNG SUẤT NHẬP LIỆU 5 5 KG TRÊN s (Trang 61)

IV. Tính sơ bộ khối lượng tháp

CHƯƠNG 7: TÍNH TOÁN THIẾT BỊ PHỤ

I. THIẾT BỊ ĐUN SƠI DỊNG NHẬP LIỆU

Chọn thiết bị gia nhiệt là thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ớng chùm. Ống truyền nhiệt được làm bằng thép X18H10T, kích thước 25 x 2 mm

 Đường kính ngoài: dn = 25mm = 0,025m

 Đường kính trong: dtr = 0,021 m

 Bề dày ớng: t = 2mm = 0,002 m Chọn :

Dòng nhập liệu đi trong ớng có nhiệt đợ: tv = 300C. Nhiệt đợ ra: tr = 95,594 Hơi đớt là hơi nước có áp suất 2,5 at

Tra bảng I.125 trang 314 STTB tập 1

 Nhiệt hóa hơi: rH2O = rn = 2189500 J/kg

 Nhiệt đợ sơi: tH2O = tn = 126,25 0C Quá trình truyền nhiệt là ổn định

Từ phương trình Newton – Furie Q = K.tlog, ( W)

Trong đó:

K: Hệ sớ truyền nhiệt, W/m2.đợ F: Bề mặt trao đổi nhiệt, m2

tlog: Hệ sớ nhiệt trung bình của chất tải nhiệt ở hai bên bề mặt tường, 0C

1. Hệ số nhiệt trung bình:

Chọn kiểu truyền nhiệt ngược chiều, nên: tlog = =

= = 57,33 0C

2. Hệ số truyền nhiệt:

K = Trong đó:

n : Hệ sớ cấp nhiệt của hơi đớt, W/m2.đợ

F : Hệ sớ cấp nhiệt dòng nhập liệu, W/m2.đợ : Nhiệt trở qua thành ớng và lớp cáu

3. Nhiệt tải qua thành ống và lớp cáu.

qt = , W/m2.đợ

Trong đó

tF1 : Nhiệt đợ của vách tiếp xúc với hơi đớt phía vỏ, 0C

: Nhiệt đợ của vách tiếp xúc dòng nhập liệu trong ớng, 0C

= + r1 + r2

Bề dày thành ớng: t = 0,002m

Hệ sớ dẫn nhiệt của thép khơng rỉ: t = 16,3 W/m.đợ[Tra bảng XII.7 trang 313 STTB tập 2]

Nhiệt trở lớp bẩn trong ớng: r1 = m2.đợ/W (Tra bảng 31 trang 419 [4])

Nhiệt trở lớp cáu trong ớng: r2 = m2.đợ/W (Tra bảng 31 trang 419 [4])

= = 4,95.10-4 m2.đợ/W

a. Xác định hệ sớ cấp nhiệt của dịng nhập liệu trong ớng

Nhiệt đợ trung bình của dòng nhập liệu đi trong ớng: tf = (tv + tr) = (30 + 95,954) = 62,8 0C Khới lượng riêng của benzen: B = 833,06 (kg/m3) Khới lượng riêng của toluen : T = 825,2 (kg/m3) Khới lượng riêng của dòng nhập liệu là:

+ =

=> F = 827,93 (kg/m3)

Đợ nhớt của benzene: B = 0,379.10-3 (N.s/m2) Đợ nhớt của toluene : T = 0,372.10-3 (N.s/m2)

LogB = logB + (1 - )logT

= 0,35.log(0,379.10-3) + (1-0,35).log(0,372.10-3) Đợ nhớt của hỡn hợp: F = 0,374.10-3 (N.s/m2)

Hệ sớ dẫn nhiệt của benzen: B = 0,135 (W/m.đợ) Hệ sớ dẫn nhiệt của toluen : T = 0.127 (W/m.đợ) Hệ sớ dẫn nhiệt hỡn hợp : F = 0,129 (W/m.đợ) Nhiệt dung riêng của benzene: CB = 1944, 7 J/kg.0C Nhiệt dung riêng của toluene : CT = 1911,2 J/kg.0C Nhiệt dung riêng của hỡn hợp là:

CF = CB. F + (1 - F). CT

CF = 1944,7.0,35 + (1-0,35).1911,2 = 1922,93 J/Kg.0C Vận tớc dòng nhập liệu trong ớng:

= = 19,12 (m/s) Chuẩn sớ Reynolds:

ReF = = = 888851,5

Ta thấy : Re > 10000 chế đợ chảy rới Nu = 0,021.1.Re0,8.Pr0,43.()0,25

1: Hệ sớ chỉnh phụ thuợc vào Re và tỉ lệ đường ớng L và đường kính d của ớng

Khi < 104 và > 50 1 = 1

Pr = = = 5,58

Nu = 0,021.1.888851,5 0,8. 5,580,43. ()0,25

Hệ sớ cấp nhiệt của sản phẩm đỉnh ngoài ớng

F =

b. Hệ sớ cấp nhiệt của hơi nước đi ngồi ớng n = 0,725.

Dùng phép lặp: chọn tF1 = 123 0C

tm = .(tn + tF1) = (126,25 + 123) = 124,625 0C Tại nhiệt đợ này thì:

Khới lượng riêng của nước: n = 939,6 kg/m3

Đợ nhớt của nước: n = 0,223.10-3 m2/s

Hệ sớ dẫn nhiệt của nước: n = 0,684 W/m2.đợ

n = 17441,1 W/m.đợ

qn = n(tn – tF1) = 17441,1.(126,25 – 123) = 56683,5 W/m2

qt = qn = 56683,5 W/m2

tF2 = tF1 - qt = 123 - 56683,5.4,95.10-4 = 98,5 0C Tại nhiệt đợ tF2 = 98,5 0C

Khới lượng riêng của benzen: B = 794,65(kg/m3)

Khới lượng riêng của toluen: T = 789,5(kg/m3)

Khới lượng riêng của dòng nhập liệu là:

= + = + => = 791,3 (kg/m3) => = 791,3 (kg/m3)

Đợ nhớt của benzen: B = 0,265 x 10-3 ( N.s/m2)

Đợ nhớt của toluen: T = 0,275 x 10-3 ( N.s/m2)

=

= 0,35.log(0,265.10-3) + (1-0,35).log(0,275.10-3)

Hệ sớ dẫn nhiệt của benzene: 0,129 (W/m.đợ) Hệ sớ dẫn nhiệt của toluene : 0,119 (W/m.đợ) Hệ sớ dẫn nhiệt của hỡn hợp: 0,123 (W/m.đợ) Nhiệt dung riêng của benzene: 2113,63 (J/kg.0C)

Nhiệt dung riêng của toluene: 2063,25 (J/kg.0C)

Nhiệt dung riêng của hỡn hợp là:

= 2113,63.0,35 + (1-0,35).2063,25 = 2080,9 J/kg.đợ = 4,6 Nu = 0,021.1.888851,50,8.5,580,43)0,25 = 3260,35 = = 19096,33 (W/m2.đợ) = 19682,05 (98,5 – 95,954) = 55493,93

Kiểm tra sai số:

. 100% = . 100% = 2,1% < 5% ( thỏa )

Kết luận: chọn 0C và = 98,5 0C Vậy hệ sớ truyền nhiệt:

K = = 1744,02 (W/m2.đợ)

F = = = 18,5 m

5. Cấu tạo thiết bị

Sớ ớng truyền nhiệt n = 187 ớng.

Chiều dài ớng truyền nhiệt: L = = 0,78 m Chọn L = 3m

Sớ ớng trên đường chéo: b = 15 ớng => Bước ớng: t = 30 (mm) = 0,03 (m)

Đường kính vỏ thiết bị: D = t(b-1) + 4 = 0,03.(15-1) + 4.0,025 = 0,52 m

Một phần của tài liệu THIẾT kế THÁP CHƯNG LUYỆN BENZEN TOLUEN với NĂNG SUẤT NHẬP LIỆU 5 5 KG TRÊN s (Trang 61)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(97 trang)
w