THIẾT BỊ LÀM NGUỘI SẢN PHẨM ĐÁY

Một phần của tài liệu THIẾT kế THÁP CHƯNG LUYỆN BENZEN TOLUEN với NĂNG SUẤT NHẬP LIỆU 5 5 KG TRÊN s (Trang 77)

Chọn thiết bị làm nguợi sản phẩm đáy là thiết bị trao đổi nhiệt kiểu ớng chùm. Ống truyền nhiệt được làm bằng thép X18H10T, kích thước 25 x 2mm

Chọn chiều dài ớng L = 1,5 m

 Đường kính ngoài: dn = 25mm = 0,025m

 Đường kính trong: = 21mm = 0,021m

 Bề dày ớng: = 2mm = 0,002m

Chọn:

Nước làm lạnh đi trong ớng: = 270C. Nhiệt đợ ra: = 400C Nhiệt đợ đầu, cuới của sản phẩm đáy: = 109,680C, t2 = 350C Quá trình truyền nhiệt là ổn định.

Từ phương trình newton-Furie Q = K.F. (W) Trong đó:

K: Hệ sớ truyền nhiệt, W/m2.đợ F: Bề mặt trao đổi nhiệt, m2

1. Hiệu số nhiệt độ trung bình

Chọn kiểu truyền nhiệt ngược nên: tlog = = = 28,5 0C

2. Hệ số truyền nhiệt

Hệ sớ truyền nhiệt K được tính theo cơng thức như được tính với tường phẳng: K =

Trong đó:

: Hệ sớ cấp nhiệt của hơi đớt, W/m2.đợ

: Hệ sớ sơ cấp nhiệt dòng nhập liệu, W/m2.đợ : Nhiệt trở qua thành ớng và lớp cáu

3. Nhiệt tải qua thành ống và lớp cáu

= , W/m2.đợ Trong đó:

: Nhiệt đợ của vách tiếp xúc với hơi đớt của vỏ, 0C

: Nhiệt đợ của vách tiếp xúc dòng nhập liệu trong ớng, 0C = +

Bề dày thành ớng: = 2mm = 0,002m

Hệ sớ dẫn nhiệt của thép khơng rỉ: = 16,3 W/m.đợ ( Tra bảng XII.7 trang 313 STTB tập 2)

Nhiệt trở lớp bẩn trong ớng: = (m2.đợ/W) (Tra bảng 31 trang 419 [4])

Nhiệt trở lớp cấu trong ớng: = (m2.đợ/W) (Tra bảng 31 trang 419[4])

= = 4,95.10-4 m2.đợ.N

Nhiệt đợ trung bình của dòng nước đi trong ớng: = ) = 27 +40 ) = 33,5

Tại nhiệt đợ này:

Khới lượng riêng của nước: = 993,95 kg/m3

Đợ nhớt của nước: = 0,75 . 10-3 m2/s

Hệ sớ dẫn nhiệt của nước: = 0,627 W/m.đợ Chuẩn sớ pradtl: = 5

Chọn: vận tớc nước đi trong ớng: = 0,5 m/s Chuẩn sớ Reynolds

=13915,3

Ta thấy Re > 10000 chế đợ chảy rới Nu = 0,021.0,25

: Hệ sớ chỉnh phụ thuợc vào Re và tỉ lệ đường ớng L và đường kính d của ớng. Khi < 104 và => 50

= 1

Pr: Chuẩn sớ Pradtl của nước ở 33,5 0C

: Chuẩn sớ Pradtl của nước ở nhiệt đợ trung bình của vách Nu = 0,021. 0,8..50,43.(0,25

Dùng ghép lặp: chọn = 48,5 C Tại nhiệt đợ này thì:

Đợ nhớt của benzene: = 0,444.10-3 (N.s/m)

Đợ nhớt của toluene: = 0,429.10-3 (N.s/m)

Đợ nhớt của hỡn hợp: = 0,429.10-3 (N.s/m)

Hệ sớ dẫn nhiệt của benzene: = 0,138 (W/m.đợ) Hệ sớ dẫn nhiệt của toluene: = 0,129 (W/m.đợ) Hệ sớ dẫn nhiệt của hỡn hợp: = 0,129 (W/m.đợ) Nhiệt dung riêng cua benzene: = 1872 J/kg.0C

Nhiệt dung riêng của toluene: = 1845 J/kg.0C

Nhiệt dung riêng của hỡn hợp là: 1872.0,017 + (1 = 1845,5 J/Kg.0C = 6,14 Nu = 0,021. 25046,50,8..5,340,43.(0,25 = 133,45 = 74,34-48,5) = 19190,6 W/m2

(xem nhiệt mát khơng đáng kể) 4,95.10-4 = 38,5

0,021. 25046,50,8..5,340,43.(0,25= 129

= W/m2.đợ

Kiểm tra sai sớ:

Kết luận : chọn 0C. và 0C Vậy hệ sớ truyền nhiệt : K = 507,38

4. Bề mặt truyền nhiệt

F = 0,67 m2

5. Cấu tạo thiết bị

Chọn sớ ớng truyền nhiêt là : n = 37 ớng Chiều dài ớng truyền nhiệt : L = 0,25 m Sớ ớng trên đường chéo : b = 7 ớng Bước ớng : t = 1,2. 0,03

Đường kính vỏ thiết bị : D = t(b-1) + 4 = 0,28 m

Một phần của tài liệu THIẾT kế THÁP CHƯNG LUYỆN BENZEN TOLUEN với NĂNG SUẤT NHẬP LIỆU 5 5 KG TRÊN s (Trang 77)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(97 trang)
w