HỆ DUNG DỊCH ĐỂ KHẮC PHỤC SỰ CỐ
2.4.3.Các biện pháp khắc phục
Nếu các biện pháp ngăn ngừa trên không thu được kết quả, cần khoan vẫn bị kẹt cần phải phân tích tìm ra nguyên nhân gây ra sự cố. Tùy theo từng trường hợp mà áp dụng những phương pháp cứu kẹt thích hợp. Trong số đó, một số giải pháp liên quan đến dung dịch như sau:
- Cố gắng thiết lập ngay sự tuần hoàn của dung dịch khoan trong giếng.
- Giảm trọng lượng riêng của dung dịch bằng cách bơm dung dịch khoan có trọng lượng riêng thấp hơn vào giếng khoan trong khi vẫn liên tục tuần hoàn và tác dụng ngoại lực lên bộ khoan cụ.
- Giảm áp suất cột dung dịch bằng phương pháp tuần hoàn ngược: Bơm nước hoặc dầu vào khoảng không vành xuyến trong khi đóng chặt “Đối áp”. Tuy nhiên, phương pháp này đòi hỏi phải tính toán rất cẩn thận đảm bảo tốt quy trình khống chế giếng khoan và giữ cho thành hệ ổn định. Khi bộ khoan cụ được giải phóng thì nước và dầu được lưu trữ trong bể dự trữ.
- Kỹ sư dung dịch cần tham gia chuẩn bị tampon cứu kẹt theo yêu cầu và xử lý càng nhanh càng tốt để tránh hiện tượng kẹt kéo dài làm vấn đề thêm trầm trọng.
Trong dung dịch nền nước, các hóa phẩm của tampon cứu kẹt sẽ làm cho vỏ bùn trở lên khô và co lại do đó làm giảm diện tích tiếp xúc và lực dính kết giữa cần khoan và lớp vỏ bùn.
Các nhà thầu quốc tế thường dùng một số chất cứu kẹt như sau: Free Pipe W, Pipe-lax W, Pipe-lax ENV, Pipe-lax, CMAD-1M…
- Quy trình bơm ép tampon cứu kẹt như sau:
Bơm ép tampon để tampon đi vào khoảng không vành xuyến chiếm toàn bộ phần xung quanh cần nặng, vùng bị kẹt.
Bơm ép tampon trong cần để thay thế dung dịch cho đến khi tampon lấp đầy khoảng không vành xuyến giữa thành giếng và cần nặng, vùng bị kẹt. Duy trì khoảng 10% thể tích tampon ở trong cần.
Dùng các giải pháp công nghệ phù hợp tác động lên bộ khoan cụ (đập, giật…) để nới lỏng cần.
Bơm ép định kỳ 0,2-0,5 m3/30 phút để tampon đi từ cần khoan vào khoảng không vành xuyến.