... http://www.lrc.tnu.edu.vn/
1.2.5. Chếđộcắtkhiphay bằng dao phay ngón 29
1.2.6. Phương hướng tối ưu chếđộcắtkhiphay trên máy phay CNC 33
Chương II - Xác định chếđộcắt tối ưu khiphay thô lòng khuôn ép trên ... toán lựa chọn chếđộcắt tối ưu khiphay thô
lòng khuôn ép nhựa 54
Chương III: Kết quả thực nghiệm phay khuôn với chếđộcắt tối ưu 71
3.1 - Các bước cập nhật thông số chếđộcắt 71
3.2 - ... TỐI ƢU CHẾĐỘCẮT
KHI PHAY VÀ PHAY BẰNG DAO PHAY NGÓN
1.1. Lý thuyết chung về tối ƣu hóa chếđộcắt
1.1.1. Các vấn đề chung
Hiện nay, trên thế giới cũng như ở nước ta, với tốc độ công...
... quá trình cắt cần thiết phải có hai chuyển động:
- Chuyển động cắt chính (chuyển động làm việc): với tiện đó là chuyển
động quay tròn của phôi.
- Chuyển động chạy dao: đó là chuyển động để ...
Hình vẽ 3.1. Ảnh hưởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khicắt
liên tục (a) và khicắt gián đoạn (b)
48
Hình vẽ 3.2. Các dạng mòn phần cắt của dụng cụ khi tiện 51
Hình vẽ 3.3.
Quan hệ ... tuổi bền và chếđộcắt ứng với một
khoảng giá trị độ cứng trên cơ sở đó sẽ tối ưu hoá được tuổi bền là vấn đề có
tính ứng dụng cao. Tác giả đã chọn loại vật liệu, chếđộcắt và độ cứng gia...
... nghiệm thứ nhất 86
=4=
Khi tiện cứng, nếu cắt với tốc độcắt thấp hơn quy định thì mảnh CBN sẽ bị
mòn nhanh và hư hỏng. Thông thường chếđộcắt khuyến cáo là: với tiện tinh
độ cứng vật liệu từ 55 ... độ lớn và hướng của lực ma sát.
Bởi vậy các thành phần lực này thay đổi khi thay đổi vật liệu gia công, thông
số hình học dụng cụ cắt và chếđộ cắt,
1.2.2. Các yếu tố ảnh hưởng đến lực cắtkhi ...
cứng
57
3.2.2.1. Ảnh hưởng của chếđộcắt 57
3.2.2.2. Ảnh hưởng của thông số hình học dụng cụ cắt 59
3.2.3. Phương pháp xác định tuổi bền dụng cụ cắt 60
3.2.4. Tuổi bền của dụng cụ cắtkhi tiện cứng 62
Chương...
... tốc cắt đến cơ chế mòn khicắt gián đoạn
a. Mòn do cào xƣớc
Khi cắt ở tốc độ thấp, nhiệt cắt thấp, cơ chế mài mòn hạt mài là chính. Các
tạp chất có độ cứng cao trong vật liệu gia công, khi ...
29 Hình 2.6
Cùn lƣỡi cắt
44
30 Hình 2.7
Ảnh hƣởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khi
cắt liên tục
46
31 Hình 2.8
Ảnh hƣởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khi
cắt gián đoạn
48
32 ... Chiều dày cắtkhiphay bằng dao phay cầu là khoảng cách giữa hai vị trí liên
tiếp của quỹ đạo chuyển động cắt tương đối của một điểm trên lưỡi cắtđo theo
phương vuông góc với lưỡi cắt chính...
... CÔNG KHIPHAY MẶT PHẲNG LÀ GANG
CẦU
4.1. Mô hình hoá quá trình cắtkhiphay
Nghiên cứu và lựa chọn chếđộcắt tối ưu trong quá trình gia công cắt gọt là
phương pháp xác định chếđộcắt tối ... dao phay
Dạng mài mòn như vậy đặc trưng cho các loại dao phay hình trụ, dao phay
ngón, dao phay then hoa, dao phay rãnh và dao phay định hình. Các loại dao phay
mặt đầu và dao phay đĩa khi ...
của chếđộcắt tương ứng với một hệ thống các giới hạn về kỹ thuật, chất lượng và
hiệu quả kinh tế của sản phẩm.
Như vậy thực chất của việc nghiên cứu và lựa chọn chếđộcắt tối ưu khi
phay...
... quá trình cắt của dao phay cầu
1.5.1. Vận tốc cắtkhiphay
Dao phay cầu với đặc điểm lưỡi cắt xác định trên mặt cầu. Vì thực tế khiphay
với một chiều sâu cắt cụ thể thì vận tốc cắt được tính ... 47
28 Hình 2.4 Cùn lƣỡi cắt 47
29 Hình 2.5
Ảnh hƣởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khicắt
liên tục
48
30 Hình 2.6
Ảnh hƣởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khicắt
gián đoạn
48
31 Hình ... theo
vận tốc cắt dao phay mặt đầu dùng để phay thép
cácbon tôi cải thiện.
59
38 Hình 2.13 Quan hệ giữa thời gian, tốc độ và độ mòn của dao 60
39 Hình 2.14 Quan hệ giữa tốc độcắt V và tuổi...
... tốc cắt đến cơ chế mòn khicắt gián đoạn
a. Mòn do cào xƣớc
Khi cắt ở tốc độ thấp, nhiệt cắt thấp, cơ chế mài mòn hạt mài là chính. Các
tạp chất có độ cứng cao trong vật liệu gia công, khi ... [3].
2.3. Độ mòn dao.
Độ mòn dao là đại lượng xuất hiện trong quá trình cắtkhi phay. Độ mòn của
dao ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của chi tiết gia công. Khi dao mòn lưỡi
cắt thường ... thể hiện mối quan hệ giữa vận tốc cắt và cơ chế
mòn khicắt liên tục và gián đoạn.
Hình 2.7. Ảnh hưởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khicắt liên tục
Luận văn tốt nghiệp...
... của chế ñộ
cắt và dao cắt.
2) Các yếu tố ảnh hưởng phụ thuộc vào biến dạng dẻo của kim
loại.
a) Sự ảnh hưởng của tốc ñộ cắt.
Khi cắt thép cacbon ở tốc ñộ cắt thấp ñộ nhám bề mặt thấp. Khi ... chế ñ ộ cắt ñ ến ñộ nhám bề mặt
khi gia công trên máy phay CNC”.
2. MỤC ĐÍCH NGHIÊN CỨU
Nghiên cứu thực nghiệm xác ñịnh quy luật ảnh hưởng của chế ñộ
cắt ñến ñộ nhám bề mặt gia công khiphay ... SỞ CẮT GỌT KIM LOẠI VÀ CHẤT
LƯỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG
- CHƯƠNG 2: CƠ SỞ CÔNG NGHỆ GIA CÔNG TRÊN
MÁY CNC
- CHƯƠNG 3: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM VỀ ẢNH
HƯỞNG CHẾĐỘCẮT ĐẾN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT KHI
PHAY. ...
... nghiệm giữa chếđộcắt và độ nhám bề mặt khi phay. Tác giả
Chakguy Prakasvudhisarn, Siwaporn Kunnapapdeelert và Pisal Yenradee [30] đã sử dụng
phương pháp ANN và cải tiến khi tìm chếđộcắt tối ... tối ưu
33
CHƯƠNG 3: PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH CHẾĐỘCẮT TỐI
ƯU KHI GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC
3.1 Xây dựng mô hình xác định chếđộcắt tối ưu khiphay CNC
Giải các bài toán tối ưu trong công ... thiết lập mối quan hệ thực
nghiệm giữa chếđộcắt với chất lượng bề mặt, năng suất gia công, lực cắt, độ mòn dụng
cụ và xác định chếđộcắt tối ưu khiphay thép SKD11 và SKD61.
- Xây dựng phần...
... n . Z . S
z
1.3.3. Vận tốc cắtkhiphay
Dao phay cầu với đặc điểm lưỡi cắt xác định trên mặt cầu. Vì thực tế khiphay
với một chiều sâu cắt cụ thể thì vận tốc cắt được tính toán theo phần ...
29
Hình 2.6
Cùn lƣỡi cắt
44
30
Hình 2.7
Ảnh hƣởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khi
cắt liên tục
46
31
Hình 2.8
Ảnh hƣởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khi
cắt gián đoạn
48
32 ... [3].
2.3. Độ mòn dao.
Độ mòn dao là đại lượng xuất hiện trong quá trình cắtkhi phay. Độ mòn của
dao ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của chi tiết gia công. Khi dao mòn lưỡi
cắt thường...
... thứ 5) GVHD: NGUYỄN HOÀI NAM
PHẦN I: TÍNH TOÁN CHẾĐỘCẮTKHI DOA
I. CHIỀU SÂU CẮT, t(mm)
Sổ tay công nghệ chế
tạo máy 2
Sổ tay gia công cơ Chếđộcắt gia công
cơ khí
t =
D−d
2
, mm
D,d – đường ... ĐỘ CẮT, V(vòng phút) ( liêm + quý )
Sổ tay công nghệ chế
tạo máy 2
Sổ tay gia công cơ Chếđộcắt gia công
cơ khí
NHÓM 7 (chiều thứ 5) GVHD: NGUYỄN HOÀI NAM
chế tạo máy 2 cơ khí
Mômen xoắn khi ... công nghệ chế tạo
máy 2
Sổ tay gia công cơ Chếđộcắt gia công
cơ khí
- Khi bào thô lượng chạy
dao S được chọn và lấy
giá trị lớn nhất trong
bảng 5.11; 5.12 và 5.13
theo chiều sâu cắt , theo...
... bị cắtkhiphay
Các thông số của yếu tố cắt và chếđộcắtkhiphay bao gồm chiều sâu lớp cắt t
o
,
lượng chạy dao S, vận tốc cắt V, chiều sâu phay t, chiều rộng phay B, chiều dày cắt
a. Khi ... chuyển động cơ bản khiphay 21
2.1.5. Các thành phần của bề mặt bị cắtkhiphay 21
2.1.6. Các thành phần lực cắt và công suất cắtkhiphay 25
2.1.7. Phay bậc và phay rãnh bằng dao phay ngón 26
2.2. ... Trường nhiệt độ chi tiết khiphay với các chếđộcắt khác nhau
Trên hình 12 là ảnh hưởng của chiều dày phoi (lượng chạy dao Sz) đến sự phân
bố nhiệt độ trong chi tiết khi phay. Khi tăng chiều...