cách tính chế độ cắt khi tiện

... quá trình cắt cần thiết phải có hai chuyển động: - Chuyển động cắt chính (chuyển động làm việc): với tiện đó là chuyển động quay tròn của phôi. - Chuyển động chạy dao: đó là chuyển động để ... Hình vẽ 3.1. Ảnh hưởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khi cắt liên tục (a) và khi cắt gián đoạn (b) 48 Hình vẽ 3.2. Các dạng mòn phần cắt của dụng cụ khi tiện 51 Hình vẽ 3.3. Quan hệ giữa ... tuổi bền và chế độ cắt ứng với một khoảng giá trị độ cứng trên cơ sở đó sẽ tối ưu hoá được tuổi bền là vấn đề có tính ứng dụng cao. Tác giả đã chọn loại vật liệu, chế độ cắt và độ cứng gia...

Ngày tải lên: 12/11/2012, 09:08

... nghiệm thứ nhất 86 =4= Khi tiện cứng, nếu cắt với tốc độ cắt thấp hơn quy định thì mảnh CBN sẽ bị mòn nhanh và hư hỏng. Thông thường chế độ cắt khuyến cáo là: với tiện tinh độ cứng vật liệu từ 55 ... cứng 57 3.2.2.1. Ảnh hưởng của chế độ cắt 57 3.2.2.2. Ảnh hưởng của thông số hình học dụng cụ cắt 59 3.2.3. Phương pháp xác định tuổi bền dụng cụ cắt 60 3.2.4. Tuổi bền của dụng cụ cắt khi tiện cứng 62 Chương ... về gia công cắt gọt nói chung, tiện cứng nói riêng và tìm ra cơ chế gây mòn các mảnh dao PCBN, đồng thời xác định mối quan hệ giữa tuổi bền của mảnh dao theo chế độ cắt (S,V,t) khi tiện tinh thép...

Ngày tải lên: 26/04/2013, 16:24

... http://www.lrc.tnu.edu.vn/ 1.2.5. Chế độ cắt khi phay bằng dao phay ngón 29 1.2.6. Phương hướng tối ưu chế độ cắt khi phay trên máy phay CNC 33 Chương II - Xác định chế độ cắt tối ưu khi phay thô lòng khuôn ... gia công cắt gọt phải áp dụng bài toán tối ưu hóa mà cụ thể là tối ưu hóa chế độ cắt. Do đó, tối ưu hóa chế độ cắt trong gia công cắt gọt là tất yếu và khách quan. Tối ưu hóa chế độ cắt được ... giải bài toán tối ưu các thông số chế độ cắt khi tiện mang tính cơ sở để từ đó phát triển và giải các bài toán tối ưu các thông số chế độ cắt của các phương pháp cắt gọt khác. *) Hàm mục tiêu...

Ngày tải lên: 27/05/2014, 09:43

... lượng và độ chính xác của bề mặt, mòn và tuổi bền của dụng cụ cắt Hình 1. Mô hình hoá quá trình cắt khi phay Theo kết quả của một số nghiên cứu mới đây về chế độ gia công cắt gọt thì lực cắt ... sâu cắt t lớn hơn 0.55(mm) và lượng chạy dao nhỏ hơn 0.22(mm/vg) với vận tốc cắt tối ưu V = 358.6(m/ph) thì quá trình gia công sẽ đạt chỉ tiêu về độ nhám nhỏ nhất. TỐI ƯU HOÁ CHẾ ĐỘ CẮT KHI ... quả ứng dụng gia công khuôn mẫu cho thấy, chế độ gia công này cho năng suất và chất lượng cao hơn so với các chế độ cắt trước đây, cụ thể là: Vận tốc cắt từ 120 - 160(m/ph) theo [3, 10] đã tăng...

Ngày tải lên: 10/07/2014, 20:20

Ngày tải lên: 16/08/2014, 04:01

Ngày tải lên: 03/10/2014, 20:31

Ngày tải lên: 03/10/2014, 20:31

Ngày tải lên: 05/10/2014, 00:39

... (chiều thứ 5) GVHD: NGUYỄN HOÀI NAM PHẦN I: TÍNH TOÁN CHẾ ĐỘ CẮT KHI DOA I. CHIỀU SÂU CẮT, t(mm) Sổ tay công nghệ chế tạo máy 2 Sổ tay gia công cơ Chế độ cắt gia công cơ khí t = D−d 2 , mm D,d ... ĐỘ CẮT, V(vòng phút) ( liêm + quý ) Sổ tay công nghệ chế tạo máy 2 Sổ tay gia công cơ Chế độ cắt gia công cơ khí NHÓM 7 (chiều thứ 5) GVHD: NGUYỄN HOÀI NAM chế tạo máy 2 cơ khí Mômen xoắn khi ... (vòng/phút) Công suất cắt N = M . n 975 (kW) Tính theo công thức: N= Mn 975 kW n= 1000 v πD , (vòng/phút) PHẦN II: BẢNG TRA CHẾ ĐỘ CẮT KHI DOA ( dũng + phương + tuấn ) Sổ tay công nghệ chế tạo máy...

Ngày tải lên: 30/10/2012, 16:27

... tốc cắt đến cơ chế mòn khi cắt gián đoạn a. Mòn do cào xƣớc Khi cắt ở tốc độ thấp, nhiệt cắt thấp, cơ chế mài mòn hạt mài là chính. Các tạp chất có độ cứng cao trong vật liệu gia công, khi ... 29 Hình 2.6 Cùn lƣỡi cắt 44 30 Hình 2.7 Ảnh hƣởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khi cắt liên tục 46 31 Hình 2.8 Ảnh hƣởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khi cắt gián đoạn 48 32 ... cầu phủ TiN khi gia công thép CR12MOV [10]. Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt đến tuổi bền của dao phay cầu phủ TiAlN khi gia công thép CR12MOV [11] Tuy nhiên ảnh hưởng chế độ cắt và góc...

Ngày tải lên: 06/11/2012, 11:50

... CÔNG KHI PHAY MẶT PHẲNG LÀ GANG CẦU 4.1. Mô hình hoá quá trình cắt khi phay Nghiên cứu và lựa chọn chế độ cắt tối ưu trong quá trình gia công cắt gọt là phương pháp xác định chế độ cắt tối ... thành khi gia công vật liệu dẻo với chiều sâu cắt nhỏ, tốc độ cắt và góc trước  lớn [7]. Phoi xếp lớp (hình 2.2b) được hình thành khi gia công các vật liệu dẻo với chiều sâu cắt lớn, tốc độ cắt ... số của chế độ cắt tương ứng với một hệ thống các giới hạn về kỹ thuật, chất lượng và hiệu quả kinh tế của sản phẩm. Như vậy thực chất của việc nghiên cứu và lựa chọn chế độ cắt tối ưu khi phay...

Ngày tải lên: 07/11/2012, 10:45

... 47 28 Hình 2.4 Cùn lƣỡi cắt 47 29 Hình 2.5 Ảnh hƣởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khi cắt liên tục 48 30 Hình 2.6 Ảnh hƣởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khi cắt gián đoạn 48 31 Hình ... trình cắt của dao phay cầu 1.5.1. Vận tốc cắt khi phay Dao phay cầu với đặc điểm lưỡi cắt xác định trên mặt cầu. Vì thực tế khi phay với một chiều sâu cắt cụ thể thì vận tốc cắt được tính ... Theo Loffer trong cắt kim loại nhiệt độ cắt hay vận tốc cắt là nhân tố có ảnh hưởng mạnh nhất đến sự tồn tại của các cơ chế mòn phá hủy. Ở dải vận tốc cắt thấp và trung bình, cơ chế mòn do dính...

Ngày tải lên: 10/11/2012, 11:12

... tốc cắt đến cơ chế mòn khi cắt gián đoạn a. Mòn do cào xƣớc Khi cắt ở tốc độ thấp, nhiệt cắt thấp, cơ chế mài mòn hạt mài là chính. Các tạp chất có độ cứng cao trong vật liệu gia công, khi ... thể hiện mối quan hệ giữa vận tốc cắt và cơ chế mòn khi cắt liên tục và gián đoạn. Hình 2.7. Ảnh hưởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khi cắt liên tục Luận văn tốt nghiệp ... [3]. 2.3. Độ mòn dao. Độ mòn dao là đại lượng xuất hiện trong quá trình cắt khi phay. Độ mòn của dao ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của chi tiết gia công. Khi dao mòn lưỡi cắt thường...

Ngày tải lên: 10/11/2012, 11:12

Ngày tải lên: 19/11/2012, 09:41

Ngày tải lên: 19/11/2012, 09:53