... http://www.lrc-tnu.edu.vn =4= Khitiện cứng, nếu cắt với tốc độcắt thấp hơn quy định thì mảnh CBN sẽ bị mòn nhanh và hư hỏng. Thông thường chếđộcắt khuyến cáo là: với tiện tinh độ cứng vật liệu từ ... Hình vẽ 3.1. Ảnh hưởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khicắt liên tục (a) và khicắt gián đoạn (b) 48 Hình vẽ 3.2. Các dạng mòn phần cắt của dụng cụ khitiện 51 Hình vẽ 3.3. Quan hệ giữa ... tuổi bền và chếđộcắt ứng với một khoảng giá trị độ cứng trên cơ sở đó sẽ tối ưu hoá được tuổi bền là vấn đề có tính ứng dụng cao. Tác giả đã chọn loại vật liệu, chếđộcắt và độ cứng gia...
... (hay Pc): lực tiếp tuyến khi tiện Py (hay Pp): lực hướng kính khi tiện Px: lực chiều trục khi tiện S: lượng chạy dao (mm/vòng)t: chiều sâu cắt (mm)V: vận tốc cắt (m/phút)Q: là tổng nhiệt ... cứng573.2.2.1. Ảnh hưởng của chếđộcắt 573.2.2.2. Ảnh hưởng của thông số hình học dụng cụ cắt 593.2.3. Phương pháp xác định tuổi bền dụng cụ cắt 603.2.4. Tuổi bền của dụng cụ cắtkhitiện cứng 62Chương ... về giacông cắt gọt nói chung, tiện cứng nói riêng và tìm ra cơ chế gây mòn cácmảnh dao PCBN, đồng thời xác định mối quan hệ giữa tuổi bền của mảnh daotheo chếđộcắt (S,V,t) khitiện tinh thép...
... CÔNG KHI PHAY MẶT PHẲNG LÀ GANG CẦU 4.1. Mô hình hoá quá trình cắtkhi phay Nghiên cứu và lựa chọnchếđộcắt tối ưu trong quá trình gia công cắt gọt là phương pháp xác định chếđộcắt tối ... số của chếđộcắt tương ứng với một hệ thống các giới hạn về kỹ thuật, chất lượng và hiệu quả kinh tế của sản phẩm. Như vậy thực chất của việc nghiên cứu và lựa chọnchếđộcắt tối ưu khi phay ... thành khi gia công vật liệu dẻo với chiều sâu cắt nhỏ, tốc độcắt và góc trước lớn [7]. Phoi xếp lớp (hình 2.2b) được hình thành khi gia công các vật liệu dẻo với chiều sâu cắt lớn, tốc độ cắt...
... bị cắtkhi phay Các thông số của yếu tố cắt và chếđộcắtkhi phay bao gồm chiều sâu lớp cắt to, lượng chạy dao S, vận tốc cắt V, chiều sâu phay t, chiều rộng phay B, chiều dày cắt a. Khi ... dụng cụ cắt có nhiều lưỡi, trong quá trình cắt ngoài những đặc điểm giống quá trình cắtkhi tiện, còn có những đặc điểm sau: - Dao có một số lưỡi cắt cùng tham gia cắt, nên năng suất cắtkhi phay ... chuyển động cơ bản khi phay Chuyển động cơ bản là các chuyển động để thực hiện quá trình cắt gọt, hình thành các bề mặt chi tiết gia công, bao gồm: - Chuyển động chính (chuyển động cắt) :...
... http://www.lrc.tnu.edu.vn/ 1.2.5. Chếđộcắtkhi phay bằng dao phay ngón 29 1.2.6. Phương hướng tối ưu chếđộcắtkhi phay trên máy phay CNC 33 Chương II - Xác định chếđộcắt tối ưu khi phay thô lòng khuôn ... gia công cắt gọt phải áp dụng bài toán tối ưu hóa mà cụ thể là tối ưu hóa chếđộ cắt. Do đó, tối ưu hóa chế độcắt trong gia công cắt gọt là tất yếu và khách quan. Tối ưu hóa chếđộcắt được ... bài toán lựa chọnchếđộcắt tối ưu khi phay thô lòng khuôn ép nhựa 54 Chương III: Kết quả thực nghiệm phay khuôn với chếđộcắt tối ưu 71 3.1 - Các bước cập nhật thông số chếđộcắt 71 3.2...
... thứ 5) GVHD: NGUYỄN HOÀI NAMPHẦN I: TÍNH TOÁN CHẾĐỘCẮTKHI DOAI. CHIỀU SÂU CẮT, t(mm) Sổ tay công nghệ chế tạo máy 2Sổ tay gia công cơ Chếđộcắt gia công cơ khít = D−d2 , mmD,d – đường ... ĐỘ CẮT, V(vòng phút) ( liêm + quý )Sổ tay công nghệ chế tạo máy 2Sổ tay gia công cơ Chếđộcắt gia công cơ khíNHÓM 7 (chiều thứ 5) GVHD: NGUYỄN HOÀI NAM chế tạo máy 2 cơ khíMômen xoắn khi ... công nghệ chế tạo máy 2Sổ tay gia công cơ Chếđộcắt gia công cơ khí- Khi bào thô lượng chạy dao S được chọn và lấy giá trị lớn nhất trong bảng 5.11; 5.12 và 5.13 theo chiều sâu cắt , theo...
... tốc cắt đến cơ chế mòn khicắt gián đoạn a. Mòn do cào xƣớc Khi cắt ở tốc độ thấp, nhiệt cắt thấp, cơ chế mài mòn hạt mài là chính. Các tạp chất có độ cứng cao trong vật liệu gia công, khi ... 29 Hình 2.6 Cùn lƣỡi cắt 44 30 Hình 2.7 Ảnh hƣởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khi cắt liên tục 46 31 Hình 2.8 Ảnh hƣởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khi cắt gián đoạn 48 32 ... cầu phủ TiN khi gia công thép CR12MOV [10]. Nghiên cứu ảnh hưởng của chếđộcắt đến tuổi bền của dao phay cầu phủ TiAlN khi gia công thép CR12MOV [11] Tuy nhiên ảnh hưởng chếđộcắt và góc...
... 47 28 Hình 2.4 Cùn lƣỡi cắt 47 29 Hình 2.5 Ảnh hƣởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khicắt liên tục 48 30 Hình 2.6 Ảnh hƣởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khicắt gián đoạn 48 31 Hình ... Theo Loffer trong cắt kim loại nhiệt độcắt hay vận tốc cắt là nhân tố có ảnh hưởng mạnh nhất đến sự tồn tại của các cơ chế mòn phá hủy. Ở dải vận tốc cắt thấp và trung bình, cơ chế mòn do dính ... nghiên cứu của Takeyama cho rằng có sự tăng đột ngột của tốc độ mòn tại nhiệt độ 9300C khicắt bằng dao hợp kim cứng. Điều này liên quan đến một cơ chế mòn khác đó là hiện tượng mòn do khuếch...
... tốc cắt đến cơ chế mòn khicắt gián đoạn a. Mòn do cào xƣớc Khi cắt ở tốc độ thấp, nhiệt cắt thấp, cơ chế mài mòn hạt mài là chính. Các tạp chất có độ cứng cao trong vật liệu gia công, khi ... thể hiện mối quan hệ giữa vận tốc cắt và cơ chế mòn khicắt liên tục và gián đoạn. Hình 2.7. Ảnh hưởng của vận tốc cắt đến cơ chế mòn khicắt liên tục Luận văn tốt nghiệp ... [3]. 2.3. Độ mòn dao. Độ mòn dao là đại lượng xuất hiện trong quá trình cắtkhi phay. Độ mòn của dao ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của chi tiết gia công. Khi dao mòn lưỡi cắt thường...
... Chếđộ bảo hiểm, tiền lương khi chuyển công tác? Nguồn: vatgia.com Nghị định 116/2003/NĐ-CP quy định: Người được tuyển dụng vào làm việc trong các đơn vị sự nghiệp phải thực hiện chếđộ ... nghiệp có thu tự bảo đảm một phần chi phí hoạt động thường xuyên hoặc tự bảo đảm toàn bộ chi phí hoạt động thường xuyên còn được hưởng các chếđộtiền thưởng và phúc lợi khác theo quy định của ... dụng làm việc trong các ngành, nghề độc hại, nguy hiểm; c) Người được tuyển dụng là người đã hoàn thành nghĩa vụ quân sự; đội viên thanh niên xung phong, đội viên trí thức trẻ tình nguyện phục...
... của chế ñộ cắt và dao cắt. 2) Các yếu tố ảnh hưởng phụ thuộc vào biến dạng dẻo của kim loại. a) Sự ảnh hưởng của tốc ñộ cắt. Khi cắt thép cacbon ở tốc ñộ cắt thấp ñộ nhám bề mặt thấp. Khi ... CƠ SỞ CẮT GỌT KIM LOẠI VÀ CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG - CHƯƠNG 2: CƠ SỞ CÔNG NGHỆ GIA CÔNG TRÊN MÁY CNC - CHƯƠNG 3: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM VỀ ẢNH HƯỞNG CHẾĐỘCẮT ĐẾN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT KHI PHAY. ... TRƯƠNG THỊ NGỌC THƯ NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾĐỘCẮT ĐẾN ĐỘ NHÁM BỀ MẶT KHI GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC Chuyên ngành : Công nghệ chế tạo máy Mã ngành : 60.52.04 TÓM TẮT LUẬN...
... nghiệm giữa chếđộcắt và độ nhám bề mặt khi phay. Tác giả Chakguy Prakasvudhisarn, Siwaporn Kunnapapdeelert và Pisal Yenradee [30] đã sử dụng phương pháp ANN và cải tiếnkhi tìm chếđộcắt tối ... yếu tố chếđộcắt đến hàm mục tiêu nhưng các hàm mục tiêu và hàm biên lại được xây 23 nghiệm giữa chếđộcắt với các yếu tố đầu ra: độ nhám bề mặt, lực cắt, lượng mòn dụng cụ, năng suất cắt. ... Taguchi thiết lập mối quan hệ thực nghiệm giữa chếđộcắt với chất lượng bề mặt, năng suất gia công, lực cắt, độ mòn dụng cụ và xác định chếđộcắt tối ưu khi phay thép SKD11 và SKD61. - Xây dựng...