... điểm của phương pháp: hiệu suất phương pháp thấp, chi phí cao vỡ hao mòn dụng cụ nhanh, tiêu hao năng lượng lớn (gấp 50 lần so với cácphươngpháp gia công cơ điện), không giacông được các vật ... những phươngphápgiacông mới được nghiên cứu và đang được sử dụng rộng rãi như: gia công siêu âm, giacông điện hóa, giacông bằng chùm tia laze, tia nước, tia nước có hạt mài, tia hạt mài, gia ... nguyên lý:Nguyên lý giacông bằng tia lửa điệnMột số sơ đồ gia công III. PHÂN LOẠICó thể phân chia cácphươngphápgiacông mới thành một số nhóm chủ yếu như sau:* Giacông bằng ăn mòn...
... 1.1.1. Thực chất Gia công biến dạng là một trong những phơng pháp cơ bản để chế tạo các chi tiết máy và các sản phẩm kim loại thay thế cho phơng pháp đúc hoặc giacông cắt gọt. Gia công biến dạng ... Giáo trình: Các phơng phápgiacông biến dạng Các nghiên cứu lý thuyết và thực nghiệm cho thấy trợt là hình thức chủ yếu gây ra biến dạng dẻo trong kim loại, các mặt trợt là các mặt phẳng ... động hoá cao. 1.1.3. Các phơng phápgiacông biến dạng Các phơng pháp GCBD : Cán, kéo sợi, ép kim loại, rèn tự do, rèn khuôn, rập tấm. Sản phẩm của GCBD đợc dùng nhiều trong các xởng cơ khí; chế...
... nhiệt (cả quá trình nung). Thời gian nung từ nhiệt độ bình thờng đến nhiệt độ ban đầu giacông có thể chia thành 2 giai đoạn: Giai đoạn nhiệt độ thấp: Thời gian nung giai đoạn này cần dài, tốc độ ... Giáo trình: Các phơng phápgiacông biến dạng Trờng đại họcBách khoa 10 Trong sản xuất để xác định khoảng nhiệt độ của các kim loại và hợp kim thờng dùng bảng. Đối với công nhân trong ... còn các thông số kia không đáng kể. Giai đoạn nhiệt độ cao: (850oc đến nhiệt độ bắt đầu gia công) Khi nhiệt độ vậ nung trên 850oc tính dẻo tăng, tốc độ oxy hoá mạnh. Tốc độ nung ở giai...
... lợng d giacông cơ: lợng d giacông cơ là lợng d cần thiết để gia công cắt gọt sau khi rèn. Căn cứ yêu cầu chất lợng bề mặt, kích thớc, khối lợng phôi, tính chất vật liệu, phơng phápgia công, ... nghề công nhân, chất lợng và độ chính xác của dụng cụ và độ gá, yêu cầu độ chính xác của chi tiết và phơng phápgiacông để chọn dung sai rèn theo các sổ tay công nghệ hoặc tính theo công ... trình: Các phơng phápgiacông biến dạng Phơng pháp di chuyển phôi: ã Lật phôi qua lại theo một góc 900 hay 1800đồng thời đẩy phần phôi theo chiều trục sau mỗi nhát đập (a). Cách này...
... trình: Các phơng phápgiacông biến dạng đ/ Chọn máy giacông Để chọn máy gia công, cần thiết phảI dựa vào công biến dạng để chọn lực ép danh nghĩa của máy. Các thông số ... thớc vật dập, số lợng cần sản xuất để định ra các bớc giacông cần thiết với trình tự giacông hợp lý và lập phiếu công nghệ. Sơ đồ các giai đoạn của quá trình dập thÓ tÝch cã thÓ biÓu ... (0,3ữ2)Dc . Giáo trình: Các phơng phápgiacông biến dạng 3.5. Dập thể tích 3.5.1. Khái niệm chung a/ Định nghĩa và đặc điểm Dập thể tích là phơng phápgiacông áp lực trong đó kim loại...
... trình: Các phơng phápgiacông biến dạng Chơng 3 Các phơng phápgiacông biến dạng 3.1. Cán kim loại 3.1.1.Thực chất của quá trình cán Quá trình cán là cho kim loại biến dạng giữa hai trục ... trình: Các phơng phápgiacông biến dạng 1 Máy cán 2 trục đảo chiều: sau một lần cán thì chiều quay của trục lại đợc quay n mỏng. thì 2 trục dẫn động đợc dùng nhiều kM n 3,5 ều trục ... dùng giacông tinh bề mặt ngoài ống mối hàn và một số công việc khác. 3.2.3.Dụng cụ và thiết bị kéo sợi a/ Khuôn kéo: Trờng đại học bách khoa 22 Giáo trình: Các phơng phápgiacông biến...
... khoảng cách trục 12agiữa bánh trung tâm 1 và bánh vệ tinh 2 và khoảng cách trục 23a giữa bánh trungtâm 3 và bánh vệ tinh 2 bằng nhau, tức là: 2312aa=Hoặc :2321rrrr=+Với cácbánhrăng ... vớitrục đối xứng của cácrăngbánh trung tâm ăn khớp với cácbánh vệ tinh.Giả sử cùng ăn khớp với 1 bánh trung tâm có q bánh vệ tinh, chúng cách đềunhau 1 góc bằng: q2= Muốn cho các trục ... Nmm5086207128=Phần 2tính toán thiết kế các bộ truyền bánh răng 2.1. phơng pháp tínhVề cơ bản tính toán độ bền bánhrăng trong truyền động hành tinh cũng giốngnh cách tính độ bền bánhrăng trong truyền động...