1 quy trình công nghệ chế tạo dầm hộp

Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo vỏ hộp giảm tốc (có cad)

Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo vỏ hộp giảm tốc (có cad)

... công 16 : Phay mặt D Lớp CTM3_K46 Nguyên công 17 : Doa lỗ 18 0 Nguyên công 18 : Doa lỗ 15 0 Nguyên công 19 : Doa lỗ 12 0 Nguyên công 20: Khoan + tarô lỗ bắt nắp lỗ 18 0, 15 0, 12 0 mặt C Nguyên công 21: ... 18 0,035 40 18 0,035 17 9,995 3 610 3750 50 Ngun Ngäc Thµnh Long Doa tinh 19 11 1 Líp CTM3_K46 18 0,046 30 18 0,046 18 0, 016 11 21 3622 37 71 Z Tra lợng d lại - Tra lợng d cho nguyên công lại (Theo bảng 1- 33 ... hạn chế 3BTD, 01 chốt trụ hạn chế BTD 01 chốt trám hạn chế BTD Sơ đồ gá đặt: Đồ án Tốt Nghiệp 13 Ngun Ngäc Thµnh Long Líp CTM3_K46 246±0 ,1 103 68±0 ,1 216 ±0 ,1 184±0 ,1 S n Rz63 16 ±0 ,1 W 222±0,1...

Ngày tải lên: 09/10/2016, 21:45

75 924 4
Tính toán thiết kế và lập các quy trình công nghệ Chế tạo, lắp ráp,thử nghiệm,vận hành,bảo dưỡng cổng trục 2 dầm

Tính toán thiết kế và lập các quy trình công nghệ Chế tạo, lắp ráp,thử nghiệm,vận hành,bảo dưỡng cổng trục 2 dầm

... 2.0, 713 = 23,52 kG.m 2 .11 4,9.0,85 Mn3= 644,33 2.0, 713 = 4,70 kG.m 2 .11 4,9.0,85 Mh1= 6443,3 2.0, 713 .0,85 = 33,99 kG.m 2 .11 4,9 Mh2= 32 21, 65 2.0, 713 .0,85 = 16 ,99 kG.m 2 .11 4,9 Mh3= 644,33 2.0, 713 .0,85 ... 18 CHƯƠNG 11 CẤU TẠO VÀ HOẠT ĐỘNG CỦA CỔNG TRỤC LẮP MÁY Q = 50 TẤN, KHẨU ĐỘ L = 18 M Ở CÔNG TY CỔ PHẦN LẮP MÁY LILAMA 18 3 .1 Cấu tạo tổng thể 2800 13 25 600 8500 10 11 6500 18 000 11 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT ... L3 (1. 11) Trong đó: - L0 : Phần tang để cáp, theo công thức Tr 41- [1] ta có: L0= Z t = ( a.H + 1, 5).t π D (1. 12) Ở đây: 21 + Z : Số vòng cáp lên tang + t : Bước cáp, theo cơng thức tr 41- [1] ta...

Ngày tải lên: 06/12/2012, 08:31

175 2,2K 17
Tính toàn thiết kế và lập các quy trình công nghệ chế tạo KCT, lắp ráp, thử nghiệm, vận hành và bảo dưỡng cổng trục 2 dầm, sức nâng q 50TF, khẩu độ l 18m tại CTCP máy lilama 18

Tính toàn thiết kế và lập các quy trình công nghệ chế tạo KCT, lắp ráp, thử nghiệm, vận hành và bảo dưỡng cổng trục 2 dầm, sức nâng q 50TF, khẩu độ l 18m tại CTCP máy lilama 18

... 2 .11 4,9.0,85 Mn3= 644,33 2.0, 713 2 .11 4,9.0,85 = 23,52 kG.m = 4,70 kG.m 33 Mh1= 6443,3 2.0, 713 .0,85 2 .11 4,9 Mh2= 32 21, 65 2.0, 713 .0,85 2 .11 4,9 Mh3= 644,33 2.0, 713 .0,85 2 .11 4,9 = 33,99 kG.m = 16 ,99 ... Q = 50 TẤN, KHẨU ĐỘ L = 18 M Ở CÔNG TY CỔ PHẦN LẮP MÁY LILAMA 18 3 .1 Cấu tạo tổng thể 2800 13 25 600 8500 10 11 6500 18 000 11 50 18 13 15 4,8 Caà u thang Hành lang Giằ ng dầm Cụm bánh bò động Sức ... tra ổn định 12 1 PHẦN 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG DẦM CHÍNH 13 0 6 .1 Cơng tác chuẩn bị thép trước gia cơng 13 0 6.2 Trình tự nguyên công gia công dầm 13 1 6.3 Một số u cầu sau hàn 14 5 6.4 Tính...

Ngày tải lên: 23/08/2013, 08:33

182 943 7
Nghiên cứu, thiết kế, lập quy trình công nghệ chế tạo khớp co giãn nhiệt trong hệ thống sấy nguyên liệu cấp cho lò nung clinker của dây chuyền sản xuất xi măng công suât 1,2 triệu tấn năm

Nghiên cứu, thiết kế, lập quy trình công nghệ chế tạo khớp co giãn nhiệt trong hệ thống sấy nguyên liệu cấp cho lò nung clinker của dây chuyền sản xuất xi măng công suât 1,2 triệu tấn năm

... d 11 = l d 18 0 56,86 .18 0 = = 18 ,1 (mm) γ 11 π 18 0.π - Chiều sâu biên dạng NC 11: h 11 = ( ρt 11- ρt 11 cos 11 /2) + lo.cos(90- 11 /2) + ( ρ d 11 - ρ d 11 cos 11 /2) h 11 = ( ρt 11 + ρ d 11 ). (1- cos 11 /2) ... Bước biên dạng NC 11 T 11 = [ ρt 11 sin 11 /2 + lo.sin(90- 11 /2) + ρ d 11 sin 11 /2].2 T 11 = [( ρt 11+ ρ d 11 ) sin 11 /2 + lo.cos 11 /2].2 Trong đó: T 11: Bước biên dạng sản phẩm NC 11 lo: Chiều dài ... Rctl 11) . (1- cos 11 /2) + lo.sin( 11 /2) hct 11 = (17 ,5 + 17 ,5). (1- cos180/2) + 40.sin (18 0/2) hct 11 = 75 (mm) + Bước biên dạng bánh cán NC 11: Tct 11 (mm) Tct 11 = [(Rct 11 + Rctl 11) sin 11 /2 + lo.cos 11 /2].2...

Ngày tải lên: 17/04/2014, 20:00

42 1K 1
Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp hầm hàng tàu vỏ thép, chương 1 ppsx

Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo nắp hầm hàng tàu vỏ thép, chương 1 ppsx

... Nam công nghệ chế tạo nắp hầm hàng tàu vỏ thép cần hoàn thiện phát triển để đáp ứng nhu cầu phát triển chung ngành 1. 3 GIỚI HẠN NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 1. 3 .1 Lý chọn đề tài Hiện nước ta việc chế tạo ... ngành đóng tàu Việt Nam chưa đáp ứng nhu cầu ngày to lớn 1. 2 TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO NẮP HẦM HÀNG TÀU VỎ THÉP Ở nước ngồi, cơng nghệ chế tạo nắp hầm hàng tàu vỏ thép chuyên mơn hóa với việc ... Nhật Bản, tàu 31. 000DWT Bạch Đằng, hoàn thành bàn giao tàu 15 .000DWT, tàu cao tốc 31hl/h cho công ty vận tải biển nước, tàu 12 .500DWT cho Vinalines, bàn giao tàu 1. 061TEU cho Công ty vận tải...

Ngày tải lên: 07/07/2014, 19:20

7 1,7K 14
Đồ án công nghệ chế tạo máy: Lập quy trình công nghệ chế tạo 1 chi tiết

Đồ án công nghệ chế tạo máy: Lập quy trình công nghệ chế tạo 1 chi tiết

... 2.Khoan 40 53 0 15 ,766 18 0 15 ,590 15 ,770 3.khoÐt 18 6 15 ,952 70 15 ,880 15 ,950 18 0 290 66 16 ,08 16 12 0 410 4.Doa 32 18 16 , 018 68 248 Các thông số bảng: Rza: chiều cao nhấp nhô tế vi bớc công nghệ sát ... ; x = 1, 2 ; y = 0,4 1, 0, ⇒ Po = 10 .23,5 .1, 0 42 1, 3 1, 0 = 261N Công suất cắt: Ne = Mx.n 1, 05 .12 2 = = 0, 013 kw 9750 9750 Bảng thông số chế độ cắt K135 42,5 338 2,2 1, 3 440 16 ,7 12 2 2,0 1, 3 15 8,6 ... 13 SVTH: Nguyễn Xuân Mạnh đồ án môn học: công nghệ chế tạo máy Tốc độ tính toán: Vt = Vb.k1.k2.k3.k4.k5 Trong ®ã: k1 =1, 0; k2 = 0,8; k3 = 1, 0; k4 = 1, 13; k5 = 0,95 ⇒ Vt = 12 6 .1, 0.0,8 .1, 0 .1, 13.0,95...

Ngày tải lên: 09/05/2016, 21:20

29 446 0
Nghiên cứu, thiết kế, lập quy trình công nghệ chế tạo khớp co giãn nhiệt trong hệ thống sấy nguyên liệu cấp cho lò nung clinker của dây chuyền sản xuất xi măng công suất 1,2 triệu tấng

Nghiên cứu, thiết kế, lập quy trình công nghệ chế tạo khớp co giãn nhiệt trong hệ thống sấy nguyên liệu cấp cho lò nung clinker của dây chuyền sản xuất xi măng công suất 1,2 triệu tấng

... 11 π 18 0.π - Chiều sâu biên dạng NC 11: h 11 = ( ρt 11- ρt 11 cos 11 /2) + lo.cos(90- 11 /2) + ( ρ d 11 - ρ d 11 cos 11 /2) h 11 = ( ρt 11 + ρ d 11 ). (1- cos 11 /2) + lo.sin( 11 /2) Footer Trong đó: h 11: ... Bước biên dạng NC 11 T 11 = [ ρt 11 sin 11 /2 + lo.sin(90- 11 /2) + ρ d 11 sin 11 /2].2 T 11 = [( ρt 11+ ρ d 11 ) sin 11 /2 + lo.cos 11 /2].2 Trong đó: T 11: Bước biên dạng sản phẩm NC 11 lo: Chiều dài ... Rctl 11) . (1- cos 11 /2) + lo.sin( 11 /2) hct 11 = (17 ,5 + 17 ,5). (1- cos180/2) + 40.sin (18 0/2) hct 11 = 75 (mm) + Bước biên dạng bánh cán NC 11: Tct 11 (mm) Tct 11 = [(Rct 11 + Rctl 11) sin 11 /2 + lo.cos 11 /2].2...

Ngày tải lên: 20/03/2017, 05:43

42 436 0
Thiết kế và lập quy trình cong nghệ chế tạo dao phay

Thiết kế và lập quy trình cong nghệ chế tạo dao phay

... 39,37 10 ,93 20,27 39,58 0. 511 18 ,254 31, 93 31, 01 9,49 15 ,97 31, 11 0.327 11 ,7 01 0 0 0.028 10 10 ,07 9,79 3,3 4,68 9,79 0.057 2,0 51 11 103,6 10 4,85 16 ,15 51, 8 10 3, 91 3.403 12 1,56 12 12 2 ,14 12 2 .14 61, 07 ... 32 ,19 46,93 40,55 39,37 10 ,93 19 7,83 20,27 39,58 56,42 24, 01 51, 06 31, 93 31, 01 9,49 18 8,26 15 ,97 31, 11 56,42 0 0 16 2,48 0 10 56,42 6,64 53 ,16 10 ,07 9,79 3,3 15 5.9 4,68 9,79 11 56,42 49. 81 26,5 10 3,6 ... 49. 81 26,5 10 3,6 10 4,85 16 ,15 12 0 ,13 51, 8 10 3, 91 12 56,42 56,42 12 2 ,14 12 2 .14 11 5,58 61, 07 12 2 .14 Bảng 2: Biểu diễn giá trị thật vận tốc điểm, vận tốc trọng tâm, vận tốc góc khâu VT VA12 VA3 VA3/A2...

Ngày tải lên: 24/10/2012, 09:18

24 1,8K 5
Thiết kế và lập quy trình công nghệ chế tạo mũi khoan tiêu chuẩn f30

Thiết kế và lập quy trình công nghệ chế tạo mũi khoan tiêu chuẩn f30

... Thiết kế dao Quy trình công nghệ chế tạo dao Tính tra lợng d cho bề mặt Tính tra chế độ cắt cho nguyên công Tính thiết kế đồ gá Bản vẽ: A0 vẽ chế tạo A0 vẽ quy trình công nghệ A0 vẽ đồ gá 1A0 vẽ chuyên ... = 1, 22 .18 8,4 = 229,84 mm ⇒ Vr = 3 ,14 .13 229,84 = 46 91, 03 (mm2) π.d V4 = [320 – (99 + 12 )] – 46 91, 03 = 14 2967,47 mm3 V = V1 + V2 + V3 + V4 = 10 78,35 + 44545,59 + 3232, 71 + 14 2967,47 = 19 1824 ,12 ... Cql = 15 .900 x 18 ,30 = 289.698 ®ång CL =15 .900 x 9 ,11 =14 4.849 ®ång Cbh = 15 .900 x 1, 54 = 24486 ®ång ⇒ Z = 1. 206.698 ®ång Cq 1 =12 06698 + 0 ,1 x 6758000 = 815 4865 đồng Phơng án II: K1 = 13 .500.000...

Ngày tải lên: 31/10/2012, 15:08

90 2,2K 14
Lập quy trình công nghệ chế tạo trục tang

Lập quy trình công nghệ chế tạo trục tang

... d(mm) 12 6 ,1 120,76 12 0,3 12 0 ,11 12 0,03 dung sai mm Kích thước giới Lượng dư giới hạn (mm) hạn (mm) dmin dmax Zbmin Zbmax 3000 400 12 0 30 20 12 6 ,1 120,76 12 0,3 12 0 ,11 12 0,03 12 9 ,1 1 21, 16 12 0,42 12 0 ,14 ... 12 0, 014 – 12 0,05 = 90 µm Zbmin = 12 0 ,11 – 12 0,03 = 80 µm - Mài thô: Zbmax = 12 0,42 - 12 0 ,14 = 280 µm Zbmin = 12 0,3 - 12 0 ,11 =19 0 µm - Tieän tinh: Zbmax = 12 1 ,16 – 12 0,42 = 740 µm Zbmin = 12 0,76 ... để gia công chuẩn tinh bề mặt trục IV – Lập quy trình công nghệ chế tạo Do sản xuất loại nhỏ, nên nguyên công chế tạo trục theo nguyên tắc  Gia công theo vò trí  Gia công 01 dao  Gia công Theo...

Ngày tải lên: 05/12/2012, 11:07

12 1,7K 11
Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo vỏ con lăn

Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo vỏ con lăn

... Pz =10 .200.0,80,75 .1 =16 91, 8N 0,9 0,75 Py =10 .12 5 .1, 8 0,8 =17 94,6N Px =10 .67 .1, 81, 2.0,80,65 =11 73,3N IX>TÍNH CÔNG SUẤT CẮT Công suất cắt tính theo công thức sau: Pz V 16 91, 8 .15 5.3 = = 4,3KW N= 10 20.60 ... 2.0,05 = 73 ,12 (mm) Tiện bán tinh: d2 = 73 ,12 + 0, 411 = 73,53(mm) SVTK:Lê Quốc Tuấn Công nghệ chế tạo GVHD:Th S.Nguyễn Văn Hùng - Tiện thô: d1 = 73,53 + 2.0,6 01 =74 ,13 1(mm) - Phoâi: dp =74 ,13 + 2.2,340 ... bền Ktc =1 Kv=0,73 .1. 1 .1, 7 .1= 1,2 41  Khi tiện mỏng: Tra bảng 5 -19 , STCNCTM 2/NXB KH-KT Chiều sâu cắt: t=0,1mm Lượng chạy dao: S=0,1mm/vòng,bảng 5 -11 , STCNCTM 2/NXB KH-KT Tốc độ cắt: V =12 0mm/phút...

Ngày tải lên: 05/12/2012, 11:09

12 1,8K 20
Tính toán thiết kế hệ thống bãi đỗ xe tự động kiểu quay vòng tầng lập quy trình công nghệ chế tạo chi tiết tiêu biểu

Tính toán thiết kế hệ thống bãi đỗ xe tự động kiểu quay vòng tầng lập quy trình công nghệ chế tạo chi tiết tiêu biểu

... 450(4600) 310 ( 315 0) 430(4400) 10 Г2C1 ГОСТ 19 2 81- 73 Hình 61- 100 295(3000) 430(4400) 280(2850) 410 (4200) 15 XCHД ГОСТ 19 2 81- 73 Taám 4-32 350(3560) 500( 511 0) 333(3389) 475(4842) 14 Г2AФ TY -14 -1- 1 217 -75 ... 330(3350) 465(4750) 10 Г2C1 ГОСТ 19 2 81- 73 Hình 10 -20 335(3400) 480(4900) 320(3250) 455(4650) 10 Г2C1 ГОСТ 19 2 81- 73 Hình 21- 32 325(3300) 470(4800) 310 ( 315 0) 450(4600) 10 Г2C1 ГОСТ 19 2 81- 73 Hình 33-60 ... Stt 01 02 03 04 05 06 07 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Bảng 1. 2 - Cường độ tiêu chuẩn cường độ tính toán số thép cán, (Bảng 50 - [13 ]) Chiều Cường độ tính...

Ngày tải lên: 06/12/2012, 08:30

13 2,4K 10
Thiết kế và lập quy trình công nghệ chế tạo mũi khoan tiêu chuẩn 17 với sản lượng 10.000ct/năm

Thiết kế và lập quy trình công nghệ chế tạo mũi khoan tiêu chuẩn 17 với sản lượng 10.000ct/năm

... 8Б66 1A 616 1A 616 1A 616 1A 616 1A 616 6H82 P18 T15K6 T15K6 T15K6 T15K6 6H82 P18 2A135 3 12 3 12 3 12 3 12 3 12 3 12 3 12 2A125 Mòi doa HKC Ct 40MV1G Ct 20MV1G Cn 50MV1G Ct 20MV1G Cn 40MV1G Ct 20MV1G ... công nghiệp thái nguyên Vr = 3 ,14 . (10 ) 18 5 = 29059,7 (mm2) π D (305 − 99 − 12 ) − 29059, ≈ 82 016 (mm2) V4 = ⇒ V = V1 + V2 + V3 + V4 = 19 61, 6 + 315 13,5 + 5645 + 82 016 = 12 1335,6 (mm2) V = 0 ,12 13356 ... điểm Quy trình công nghệ chế tạo mũi khoan đợc thiết kế nguyên lý chung công nghệ chế tạo chi tiết máy (chi tiết dạng trục) Nhng xuất phát từ điều kiện làm việc nên quy trình công nghệ chế tạo...

Ngày tải lên: 26/04/2013, 12:07

105 906 2
w