GIÁO TRÌNH THÍ NGHIỆM CƠ KHÍ

GIÁO TRÌNH THÍ NGHIỆM CƠ KHÍ GỒM CÓ CÁC LOẠI THÍ NGHIỆM SAU: CHƯƠNG 1: THÍ NGHIỆM ĐO ĐỘ RUNG ĐỘNG CHƯƠNG 2: THÍ NGHIỆM ĐO KHÍ XẢ CHƯƠNG 3: THÍ NGHIỆM ĐO ĐỘ ỒN CHƯƠNG 4: THÍ NGHIỆM ĐO TỐC ĐỘ CHƯƠNG 5: THÍ NGHIỆM LẬP TRÌNH CNC

ĐO RUNG ĐỘNG CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ RUNG ĐỘNG CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ RUNG ĐỘNG Khái niệm rung động máy CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ RUNG ĐỘNG Khái niệm rung động máy CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ RUNG ĐỘNG Khái niệm rung động máy CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ RUNG ĐỘNG Khái niệm rung động máy - Những rung động máy không mong muốn CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ RUNG ĐỘNG Nguyên nhân gây rung động a Có lực tác động lập lập lại Nguyên nhân gây rung động a Có lực tác động lập lập lại * Mất cân động Nguyên nhân gây rung động a Có lực tác động lập lập lại * Sự không đồng tâm Nguyên nhân gây rung động a Có lực tác động lập lập lại * Sự mài mịn 10 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Chu trình G81- khoan lỗ thường Chú ý: - Khi khoan lỗ suốt, chiều sâu cắt phải cộng thêm lượng bù đầu mũi nhọn mũi khoan Nếu chiều dày phôi là: H Đoạn vượt là: h (h=2) Đường kính mũi khoan là: d Vậy độ sâu cần đạt: Z=H+h+d/2 69 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Chu trình G81- khoan lỗ thường Chú ý: - Khi khoan lỗ suốt, chiều sâu cắt phải cộng thêm lượng bù đầu mũi nhọn mũi khoan Nếu chiều dày phôi là: H Đoạn vượt là: h (h=2) Đường kính mũi khoan là: d Vậy độ sâu cần đạt: Z=H+h+D/2 Ví dụ: Nếu muốn khoan lỗ suốt hình bên H=20 h=2 d=10 → Z=H+h+D/2=20+2+10/2=27 70 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Chu trình G81- khoan lỗ thường Ví dụ 3: % O1001 (Phoi 100x100x20; h=2; H=20; d=10) G00 G17 G21 G40 G49 G80 G90 G54 T1 M06 M03 S500 G43 H1 Z10 M08 G00 X0 Y0 G90 G81 G99 X50 Y50 Z-27 R2 F0.25 G80 M09 G28 X50 Y50 Z20 M30 % 71 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Chu trình G81- khoan lỗ thường Bài tập: Viết chương trình gia cơng lỗ hình 72 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Chu trình G83 - khoan lỡ sâu có chế bẻ gãy phoi Cấu trúc: G83 G98 (G99) X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ K_ ; …; Toạ độ lỗ khoan G80; Huỷ lệnh khoan Trong đó: X_ Y_: Vị trí lỗ mặt phẳng XY Z_: Cao độ Z điểm cuối lỗ R_: Cao độ an tòan R Q_: Chiều sâu lần khoan F_: Lượng chạy dao, tính mm/ph K_: Số lần lặp lại (đi kèm với G91) 73 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Chu trình G83 - khoan lỡ sâu có chế bẻ gãy phoi Cấu trúc: G83 G98 (G99) X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ K_ ; * Chú ý: - Chu trình G83 lùi dao khỏi lỗ tới cao độ an toàn R xuống trở lại sau bước khoan Q - Chu trình G83 thường dùng cho khoan lỗ nhỏ sâu khó lấy phoi ngồi dễ gây gãy mũi khoan 74 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Chu trình G83 - khoan lỗ sâu có chế bẻ gãy phoi Cấu trúc: G83 G98 (G99) X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ K_ ; Ví dụ: % O1001 G17 G21 G40 G49 G90 G54 T1 M06 M08 M03 S1000 G43 Z10 H1 G83 G98 X50 Y50 Z-40 R10 Q3 F0.25 K1 G80 G28 X50 Y50 Z20 M09 G90 M30 % 75 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Chu trình G73 - khoan lỗ sâu tốc độ cao Cấu trúc: G73 G98 (G99) X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ K_ ; …; Toạ độ lỗ khoan G80; Huỷ lệnh khoan Trong đó: X_ Y_: vị trí lỗ mặt phẳng XY Z_: Cao độ Z điểm cuối lỗ R_: Cao độ an tòan R Q_: Chiều sâu lần khoan vào F_: Lượng chạy dao, tính mm/ph K_: Số lần lặp lại chu trình (phải kèm với G91) 76 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Chu trình G73 - khoan lỗ sâu tốc độ cao Cấu trúc: G73 G98 (G99) X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ K_ ; * Chú ý: - Lệnh G73 lùi khoảng d không lùi R G83 - Khoảng lùi d tuỳ theo thông số hệ thống máy (tuỳ theo hãng) 77 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Chu trình G73 - khoan lỗ sâu tốc độ cao Cấu trúc: G73 G98 (G99) X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ K_ ; Ví dụ: % O1001 G17 G21 G40 G49 G90 G54 T1 M06 M03 S1000 G43 Z10 H1 M08 G00X50Y50 G73 G98 X50 Y50 Z-40 R2 Q3 F0.25 K1 G80 G28 X50 Y50 Z20 M09 G90 M30 % 78 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Bài tập tổng hợp khoan 79 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Bài tập tổng hợp khoan - Nhiều cách lập trình xem hướng dẫn % O1001 (KHONG DUNG CHUONG TRINH CON) G17 G21G40G80G90G54 T01M06 (KHOAN LO-D=12) M03 G43Z10H01 G90 G00 X20 Y20 G90 G81 G99 X20 Y20 Z-30 R2F0.25 (CONG THEM PHAN MUI DAO-L=D/2) G91 G0 X0 Y60 G90 G81 G99 Z-30 R2 F0.25 G91 G0 X110 Y0 G90 G81 G99 Z-30 R2F0.25 G91 G0 X0 Y-60 G90 G81 G99 Z-30 R2F0.25 G28 U0 W0 Z10 T02M06 (KHOET LO-D=10) M03 G43 Z10 H02 G90 G00 X20 Y20 (LO 1) G90 G01 Z-8 G91G01 X4 G91 G17 G02 X0 Y0 I-4 J0 F0.25 G91 G00X-4 G90 G00 Z10 G91 G00 X0 Y60 (LO 2) G90 G01 Z-8 G91G01 X4 G91 G17 G02 X0 Y0 I-4 J0 F0.25 G91 G00X-4 G90 G00Z10 G91 G00 X110 Y0 (LO 3) G90G01 Z-8 G91G01 X4 G91 G17 G02 X0 Y0 I-4 J0 F0.25 G91 G00X-4 G90 G00Z10 G91 G00 X0 Y-60 (LO 4) G90G01 Z-8 G91 G01 X4 G91 G17 G02 X0 Y0 I-4 J0 F0.25 G91 G00X-4 G90 G00Z10 G28U0W0 Z10 M09 M30 % 80 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Chu trình G84 – Tarơ ren phải 81 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Chu trình G84 – Tarơ ren phải Cấu Trúc: G84 G98 (G99) X_Y_Z_R_P_F_K_ ; Trong đó: X_ Y_: Vị trí lỗ mặt phẳng XY F_: Lượng chạy dao taro (F=S.p) p: bước ren- S: số vịng quay trục Z_: Cao độ Z điểm cuối lỗ K_: Số lần lặp lại ct (phải kèm với G91) R_: Cao độ an tòan R P_: Thời gian dừng, tính mili giây Chú ý: Lệnh G84 phải có lệnh M03 quay trục chiều kim đồng hồ 82 CHƯƠNG 4: CHU TRÌNH PHAY Chu trình G84 – Tarơ ren phải Cấu Trúc: G84 G98 (G99) X_Y_Z_R_P_F_K_ ; Ví dụ: Khoan lỗ d=8.5 để có lỗ ren M10x1.5→ F=p.S=1.5x100=150 % O1001 G17 G21 G40 G49 G90 G54 T01 M06 (Khoan D1=8.5) M03 S100 G43 Z10 H1 M08 G00 X50Y50 G83 G98 (G99) X50 Y50 Z-40 R2 Q3 F25 K1 G80 T02 M06 M03 S100 (Taro D2=M10) G43 Z10 H3 M08 G84 X50 Y50 Z-40 R2 P1000 F150 K1 G80 G28 X50 Y50 Z20 M09 G90 M30 % 83 ... CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ KHÍ XẢ Phân loại khí thải b Khí thải CO2 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ KHÍ XẢ Phân loại khí thải b Khí thải CO2 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ KHÍ XẢ Phân loại khí thải c Khí thải NOX CHƯƠNG... 1: TỔNG QUAN VỀ KHÍ XẢ Phân loại khí thải - Có nhiều loại nhiên có loại phổ biến + Khí thải CFCs + Khí thải CO2 + Khí thải NOX CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ KHÍ XẢ Phân loại khí thải a Khí thải CFCs CHƯƠNG... thải NOX CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ KHÍ XẢ Các nguồn phát sinh khí thải a Khí thải từ sản xuất cơng nghiệp CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ KHÍ XẢ Các nguồn phát sinh khí thải b Khí thải từ phương tiện giao thơng